一種混凝土頂升回流系統(tǒng)及其施工方法，所述混凝土頂升回流系統(tǒng)包括混凝土輸送泵和混凝土輸送管道，混凝土輸送管道包括輸送管立管、輸送管主管和輸送管支管，輸送管支管的數(shù)量與需要頂升的鋼管柱的數(shù)量相同，輸送管主管與輸送管支管中的第一輸送管支管連通，第一輸送管支管又通過鋼管柱止回閥與鋼管柱中的第一鋼管柱的下部管壁上的孔洞連通，輸送管主管還通過主管分流器與其余的輸送管支管連通，其余的輸送管支管又通過鋼管柱止回閥與其余的鋼管柱的下部管壁上的孔洞連通。本發(fā)明專利技術(shù)減少了傳統(tǒng)混凝土頂升過程中因拆管造成的混凝土浪費(fèi)，同時(shí)還節(jié)約了工期，使得單位時(shí)間內(nèi)的施工效率得到提高，此外還降低了泵管阻塞概率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種應(yīng)用在建筑施工中的鋼管混凝土頂升系統(tǒng)，以及應(yīng)用這種鋼管混凝土頂升系統(tǒng)進(jìn)行混凝土頂升施工的 方法。
技術(shù)介紹
混凝土頂升施工工藝應(yīng)用于大型建筑中的鋼管混凝土構(gòu)件的施工。鋼管混凝土構(gòu)件是在鋼管中填充自密實(shí)混凝土而形成的構(gòu)件，鋼管及其核心混凝土共同承受外荷載(力)作用。眾所周知，混凝土的抗壓強(qiáng)度高，但抗彎能力十分有限，而鋼材，特別是型鋼的抗彎能力強(qiáng)，具有良好的彈塑性，但在受壓時(shí)容易失穩(wěn)而喪失軸向抗壓能力。鋼管混凝土構(gòu)件將二者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，使混凝土處于三向受壓狀態(tài)，其抗壓強(qiáng)度可成倍提高，同時(shí)由于混凝土的存在，提高了鋼管的剛度，兩者共同發(fā)揮作用，從而大大地提高了構(gòu)件的承載能力。傳統(tǒng)的混凝土頂升施工工藝是在鋼管柱的下部(高度以便于施工為宜)管壁上開一個(gè)與輸送管尺寸相似的孔洞，用輸送管(泵管或高壓泵管)將混凝土輸送泵的出口與之連接，利用泵壓將混凝土通過輸送管連續(xù)注入鋼管柱內(nèi)，直至管內(nèi)注滿混凝土。如圖I (混凝土由地面層的混凝土輸送泵頂升至某樓層的三根鋼管柱之一)所示，施工現(xiàn)場某樓層架設(shè)的輸送管主管(水平泵管)，通過垂直布置的輸送管立管將輸送管主管一端接到一臺混凝土輸送泵，輸送管主管的另一端用輸送管支管連接第一鋼管柱(如圖I中標(biāo)號5所示)。輸送管主管和輸送管支管由一定長度的單節(jié)管所組成，一般每節(jié)2 3m。輸送管主管的節(jié)與節(jié)之間一般采用法蘭連接，輸送管主管與輸送管支管、輸送管支管與輸送管支管之間一般采用卡扣連接，輸送管支管與鋼管柱之間連接有一個(gè)閥門(止回閥)，當(dāng)管線連接完畢后開始進(jìn)行混凝土頂升施工，當(dāng)混凝土頂升完畢后關(guān)閉閥門以防止混凝土從鋼管柱主體內(nèi)流出。在傳統(tǒng)的混凝土頂升施工中，當(dāng)一根鋼柱頂升作業(yè)完成之后，將實(shí)施以下步驟1、混凝土輸送泵停機(jī)；2、關(guān)閉止回閥；3、拆卸輸送管支管，并清除管內(nèi)的殘余混凝土 ；4、拆卸部分輸送管主管，以調(diào)節(jié)輸送管主管長度至下一頂升作業(yè)位置，清除被拆卸輸送管主管內(nèi)部的混凝土 ；5、連接輸送管主管、輸送管支管及下一根鋼管柱；6、高壓泵管開機(jī)并實(shí)施混凝土頂升作業(yè)。常規(guī)情況下，需要6-8名勞動(dòng)力在20 30min時(shí)間內(nèi)完成上述步驟工作，若上述步驟不能在20 30min內(nèi)完成，則輸送管立管和輸送管主管中的部分混凝土可能凝固，并且輸送管立管中的混凝土內(nèi)的粗骨料(如石子)可能因重力原因向下沉淀，從而造成泵管阻塞，導(dǎo)致混凝土頂升失敗。由上述情況可知，傳統(tǒng)的混凝土頂升施工的缺陷如下1、施工時(shí)間長，并且由于拆管和再次連接管線耗時(shí)長，所以容易造成不連續(xù)的施工，換句話說，就是由于拆管時(shí)間有限，所以如果操作不當(dāng)?shù)脑?操作時(shí)間過長)，易造成泵管阻塞，從而造成巨大損失。2、輸送管支管和部分輸送管主管中的混凝土因拆管、清理而無法再使用，所以會(huì)造成浪費(fèi)，此外被廢棄的混凝土通常會(huì)被擱置在工作面上，所以造成了環(huán)境污染和垃圾清運(yùn)等問題
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種，要解決傳統(tǒng)的混凝土頂升施工工藝施工時(shí)間長、容易出現(xiàn)泵管阻塞的技術(shù)問題；并解決傳統(tǒng)的混凝土頂升施工工藝混凝土浪費(fèi)嚴(yán)重的問題為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種混凝土頂升回流系統(tǒng)，包括混凝土輸送泵和混凝土輸送管道，所述混凝土輸送管道包括輸送管立管、輸送管主管和輸送管支管，其中輸送管主管和輸送管支管均由一節(jié)一節(jié)的單節(jié)管拼接而成，其特征在于所述輸送管支管的數(shù)量與需要頂升的鋼管柱的數(shù)量相同，所述輸送管主管與輸送管支管中的第一輸送管支管連通，第一輸送管支管又通過鋼管柱止回閥與鋼管柱中的第一鋼管柱的下部管壁上的孔洞連通，所述輸送管主管還通過主管分流器與其余的輸送管支管連通，其余的輸送管支管又通過鋼管柱止回閥與其余的鋼管柱的下部管壁上的孔洞連通。所述主管分流器上設(shè)有主管分流器口一、主管分流器口二和主管分流器口三，并且主管分流器口一和主管分流器口二通過主管刀閘閥與輸送管主管中的單節(jié)管連接，主管分流器口三通過主管刀閘閥與其余的輸送管支管連接。所述輸送管支管上設(shè)有支管分流器，支管分流器上設(shè)有支管分流器口一、支管分流器口二和支管分流器口三，并且支管分流器口一和支管分流器口二與輸送管支管中的單節(jié)管連接，支管分流器口三通過支管刀閘閥與泵管連接，與第一輸送管支管上的支管分流器連接的泵管還與一個(gè)小型氣泵連接。所述主管刀閘閥和支管刀閘閥均包括兩片法蘭盤、夾在兩片法蘭盤之間的墊片和刀閘閥板、以及將兩塊法蘭盤聯(lián)接在一起的螺栓副，所述刀閘閥板上開有孔。 所述主管分流器口一與輸送管主管中的單節(jié)管之間的刀閘閥板、主管分流器口三與其余的輸送管支管中的單節(jié)管之間的刀閘閥板、支管分流器口三與泵管之間的刀閘閥板均為普通刀閘閥板，普通刀閘閥板上開的孔為一個(gè)圓孔。所述主管分流器口二與輸送管主管中的單節(jié)管之間的刀閘閥板為截球刀閘閥板，截球刀閘閥板上開的孔為兩個(gè)半圓孔。一種應(yīng)用混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法，其特征在于施工步驟如下步驟一、在施工現(xiàn)場布置混凝土頂升回流系統(tǒng)，當(dāng)施工現(xiàn)場有兩個(gè)鋼管柱時(shí)，使混凝土頂升回流系統(tǒng)與這兩個(gè)鋼管柱連接好，即使混凝土頂升回流系統(tǒng)與第一鋼管柱和第二鋼管柱連接好；步驟二、通過控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵將混凝土經(jīng)輸送管立管、輸送管主管和第一輸送管支管注入到第一鋼管柱中；步驟三、當(dāng)?shù)谝讳摴苤械幕炷磷M以后，通過主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵將一海綿球由第一輸送管支管上的支管分流器的支管分流器口三處吹入，將第一輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管和第二輸送管支管注入到第二鋼管柱中；步驟四、當(dāng)?shù)谝惠斔凸苤Ч苤械幕炷磷⑷氲搅说诙摴苤幸院螅鸪谝惠斔凸苤Ч堋⒌谝惠斔凸苤Ч芘c第二輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵，同時(shí)通過控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵將混凝土經(jīng)輸送管立管、輸送管主管和第二輸送管支管注入到第二鋼管柱中；步驟五、當(dāng)所有的鋼管柱中都注滿了混凝土以后，將混凝土輸送管道中的輸送管立管與混凝土回收裝置連通，然后通過控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵將一海綿球由第二輸送管支管上的支管分流器的支管分流器口三處吹入，將第二輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)過輸送管主管和輸送管立管注入到混凝土回收裝置中。所述步驟四中，還可以將拆下來的小型氣泵連接至與第二輸送管支管上的支管分流器連接的泵管上。第二種混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法，其特征在于施工步驟如下步驟一、在施工現(xiàn)場布置混凝土頂升回流系統(tǒng)，當(dāng)施工現(xiàn)場有三個(gè)鋼管柱時(shí)，使混凝土頂升回流系統(tǒng)與這三個(gè)鋼管柱連接好，即使混凝土頂升回流系統(tǒng)與第一鋼管柱5、第二鋼管柱6和第三鋼管柱7連接好；步驟二、通過控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵將混凝土經(jīng)輸送管立管、輸送管主管和第一輸送管支管注入到第一鋼管柱中；步驟三、當(dāng)?shù)谝讳摴苤械幕炷磷M以后，通過主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵將一海綿球由第一輸送管支管上的支管分流器的支管分流器口三處吹入，將第一輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管和第二輸送管支管注入到第二鋼管柱中；步驟四、當(dāng)?shù)谝惠斔凸苤Ч苤械幕炷磷⑷氲搅说诙摴苤幸院螅鸪谝惠斔凸苤Ч堋⒌谝惠斔凸苤Ч芘c第二輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵，同時(shí)通過控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸濤，武庚，
申請(專利權(quán))人：中國新興建設(shè)開發(fā)總公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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