用于鑄造的浸入式噴嘴以及包括浸入式噴嘴的連續鑄造裝置。浸入式噴嘴包括主體，其包括入口，熔融材料通過所述入口流入，和內部孔，其沿著所述主體的垂直軸從入口延伸；以及排放部分，其包括至少一對第一出口，其連接到與入口相對的主體的端部并且延伸成朝向主體的垂直軸傾斜，使得熔融材料在朝向主體的垂直軸的方向上被向下排放，以及至少一對第二出口，其在至少一對第一出口的外部設置。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及金屬鋳造裝置，更具體地，涉及浸入式噴嘴，其用于供給熔融金屬到模具中，并且還涉及包括浸入式噴嘴的連續鑄造裝置。
技術介紹
鋳造エ藝(例如，連鑄鑄造エ藝)涉及用于通過冷卻從模具排出的熔融材料(例如，熔融金屬)來連續形成條帶的エ藝。熔融金屬通過浸入式噴嘴從中間包噴射到模具中。流入模具的熔融材料的流動和初始凝固是用于確定連續鑄造完成的條帶的性質的主要因素。浸入式噴嘴的結構可以變成調整模具中的熔融材料的流動。如果熔融材料垂直向 下地排放，熔融材料可以深深地落入模具中并且凝固的層可能不在模具之下穩定地形成。此外，熔融材料可能不被穩定地供給到模具中因此模具中的熔融材料的表面可能被凝固。另ー方面，如果熔融材料的轉向流(其朝向熔融材料的表面流動)較強，熔融材料的表面可能變得不穩定，凝固的層可能不均勻地形成，因此條帶的質量可能降低。
技術實現思路
技術問題 本專利技術提供能夠增加條帶質量的浸入式噴嘴，以及使用浸入式噴嘴的鋳造裝置。不過，上述問題是示例性提供的并且不限制本專利技術的范圍。解決方案 根據本專利技術的方面，提供了一種用于鋳造的浸入式噴嘴，所述浸入式噴嘴包括主體，其包括入ロ，熔融材料通過所述入ロ流入，和內部孔，其沿著所述主體的垂直軸從入ロ延伸；以及排放部分，其包括至少ー對第一出ロ，其連接到與入口相対的主體的端部并且延伸成朝向主體的垂直軸傾斜，使得熔融材料在朝向主體的垂直軸的方向上被向下排放，以及至少ー對第二出ロ，其在至少ー對第一出ロ的外部設置。至少ー對第二出ロ可延伸成從主體的垂直軸徑向地傾斜，使得熔融材料在逐漸遠離主體的垂直軸的方向上被向下排放。至少ー對第二出ロ的直徑可以大于至少ー對第一出ロ的直徑。排放部分可以包括底部，其在主體的垂直軸上延伸，以及側壁，其從底部連接到主體，并且至少ー對第一出ロ可以透過底部，并且至少ー對第二出ロ可以透過側壁。底部的高度可以在遠離主體的垂直軸的方向上減小。主體可以進一歩包括錐形部分，在其中內部孔的直徑朝向排放部分是增加的。根據本專利技術的另一方面，提供了一種用于鋳造的浸入式噴嘴，所述浸入式噴嘴包括主體，其包括入ロ，熔融材料通過所述入口流入,和內部孔,其沿著所述主體的垂直軸從入口延伸；以及排放部分，其連接到與入ロ相対的主體的端部，其中所述排放部分包括底部，其在主體的垂直軸上延伸；側壁，其從底部連接到主體；至少ー對第一出ロ，其透過底部并且延伸成朝向主體的垂直軸傾斜，使得熔融材料在朝向主體的垂直軸的方向上被向下排放；以及至少ー對第二出ロ，其在至少ー對第一出ロ的外部設置，透過側壁，并且至少ー對第二出ロ具有的直徑大于至少ー對第一出口的直徑。根據本專利技術的另一方面，提供了一種連續鋳型裝置，其包括上述浸入式噴嘴。有益效果 基于根據本專利技術的實施例的浸入式噴嘴和連續鑄造裝置，由于第一及第ニ出口的結合，熔融材料可以被穩定地供給到模具中，并且熔融材料的表面可以是穩定的。這樣，當鑄造速度和鑄造寬度變化的時候，熔融材料的表面上的熔融材料的流量可以在穩定范圍內被調整，并且浸入式噴嘴中的剪切應カ可以被減小。附圖說明圖I是根據本專利技術實施例的連續鑄造裝置的示意圖； 圖2是根據本專利技術實施例的浸入式噴嘴的透視 圖3是沿著圖2所示的線ΙΙΙ-ΙΙΓ切開的浸入式噴嘴的截面 圖4是根據本專利技術的另ー實施例的浸入式噴嘴的截面 圖5是根據本專利技術的實驗性實施例的浸入式噴嘴的截面 圖6是示圖，其基于圖5所示的浸入式噴嘴的模擬顯示流量分布；以及 圖7是示圖，其基于圖5所示的浸入式噴嘴的模擬顯示內部剪切應カ分布。具體實施例方式在下文，通過參照附圖解釋本專利技術的實施例，本專利技術將進行詳細描述。然而，本專利技術可以很多不同的形式實施并且不應當被構造為限于此處所述的實施例；而是，這些實施例被提供使得本公開將為透徹和完整的，并且將向本領域普通技術人員完全地傳遞本專利技術的概念。在附圖中，為了解釋方便，元件的尺寸可以被放大或減小。在本專利技術的下面的實施例中，熔融材料可以廣泛地涉及將凝固的液體物質。例如，當金屬被鋳造的時候，熔融材料可以涉及熔融金屬。特別地，當鋼被鑄造的時候，熔融材料可以涉及熔融鋼。圖I是根據本專利技術實施例的連續鑄造裝置的示意圖。參照圖1，中間包105可以含有于高溫形成的熔融材料50 (例如，熔融金屬)。浸入式噴嘴100被連接到中間包105的底面，浸入式噴嘴100的端部可以被插入模具140中以用于限定條帶的形狀。可選地，用于控制熔融材料50的量的上部噴嘴(未示出)和板部件(未示出)可以在浸入式噴嘴100和中間包105之間被進一歩提供。熔融材料50通過浸入式噴嘴100從中間包105插入模具140并初始地凝固以形成凝固層51。離開模具140的凝固層51由噴涂噴嘴156噴涂的冷卻介質冷卻并且形成條帶55，條帶55具有一定形狀(例如，板形)。然后，條帶55被引導輥158引導并且為了后續エ藝移動。流入模具140的熔融材料50的流動和初始凝固是用于確定連續鑄造完成的條帶55的性質的主要因素。如將在下面描述的，通過優化浸入式噴嘴100的結構，根據當前實施例的連續鑄造裝置可以增加被插入模具140中的熔融材料50的穩定性，因而改進條帶55的質量。圖2是根據本專利技術實施例的浸入式噴嘴100的透視圖。圖3是沿著圖2所示的線IH-Iir切開的浸入式噴嘴loo的截面圖。參照圖2和3，浸入式噴嘴100可以包括主體110和排放部分120。主體110可以包括入口 112，圖I所示的熔融材料50通過所述入口 112流入，并且排放部分120可以包括第一及第ニ出ロ 123和126，熔融材料50通過所述第一及第ニ出ロ 123和126流出。排放部分120可以作為與主體110的一體件形成或者形成為可以從主體110拆卸。如果主體110和排放部分120作為一體件形成，排放部分120可以指的是浸入式噴嘴100的第一及第二出ロ 123和126定位處的部分。在這種情況下，主體110可以指的是沿著浸入式噴嘴100的垂直軸Vl從入口 112到排放部分120的其余部分。浸入式噴嘴100可以由防火材料形成，防火材料不會由于熔融材料50的高溫而惡化。例如，浸入式噴嘴100可以由氧化物、氮化物、碳化物，或其混合物形成。浸入式噴嘴100的上述材料僅僅是例子并且不限制當前實施例的范圍。 主體110可以包括入口 112，熔融材料50通過所述入口 112流入，和內部孔113，其連接到所述入口 112。內部孔113可以沿著浸入式噴嘴100或主體110的垂直軸Vl延イ申。內部孔113可以具有各種形狀并且形狀不限制當前實施例的范圍。例如，主體110可以包括錐形部分114，其中內部孔113的直徑Dl朝向排放部分120是增加的。這樣，經過內部孔113的熔融材料50可以朝向排放部分120傳播。排放部分120可以被連接到與入口 112相対的主體110的端部并且可以包括底部122和側壁125。底部122可以在主體110的垂直軸Vl上延伸并且由此可以部分地封閉內部孔113。側壁125可以從底部122向上延伸并且可以被連接到主體110的端部。例如，側壁125可以具有彎曲的形狀，其中側壁125的寬度從底部122朝向主體110是很大地增加然后稍微地減小。例如，排放部分120的橫截面可以完全或部分地具有多邊形的形狀，例如，八角形本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...
【專利技術屬性】
技術研發人員：樸哲永，崔詳培，
申請(專利權)人：朝鮮耐火株式會社，
類型：
國別省市：
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