一種纖維增強復合材料桁架橋用吊裝托架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種纖維增強復合材料桁架橋用吊裝托架。該吊裝托架由兩塊鋼板（1）和至少兩條角鋼（2）組成，每條角鋼（1）分別與兩塊鋼板（2）相互垂直交叉固定。基于上述的托架結構設計，本實用新型專利技術可穩妥的進行FRP桁架橋的吊裝，防治吊裝過程中的剪切破壞，以及在吊裝過程中晃動對構件的本身造成的傷害。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種纖維增強復合材料FRP桁架橋用吊裝托架。
技術介紹
纖維增強復合材料(FRP)在橋梁工程中的應用受到廣泛關注，由于FRP材料自重小，施工過程中多采用工廠拼裝現場吊裝的方法。目前，大型鋼桁架的吊裝多采用吊索直接連接構件或通過吊環與構件連接。然而，FRP雖然具有輕質高強耐腐蝕等一系列優點，但其仍然有剪切強度低，彈性模量低等缺點，彈性模量低導致了材料本身的剛性不足，所以通過采用繩索或吊環直接與FRP桁架橋連接的吊裝方法存在一定的安全隱患，起吊瞬間通過螺栓連接的部位極易發生剪切破壞，且在吊裝過程中晃動也會對構件的本身造成傷害。
技術實現思路
本技術的目的是解決FRP桁架橋整體吊裝技術中的防破壞問題，提供一種適合于FRP桁架橋的吊裝托架。本技術所提供的吊裝托架采用鋼結構，由兩塊鋼板I和至少兩條角鋼2組成，兩塊鋼板I分別與每條角鋼2相互垂直交叉固定。這樣的結構設計將兩塊鋼板作為托起桁架橋的底板，鋼板托起桁架橋的兩個下弦桿，即穩當又可節省用料，節省成本。所述鋼板I為矩形鋼板，每條角鋼2分別焊接固定在兩塊矩形鋼板I的同一底面，并使兩塊矩形鋼板I相互平行。所述角鋼2與矩形鋼板I的長邊相互垂直，并且以矩形鋼板的中軸線為對稱軸對稱分布。這樣的結構設計可以使吊裝的過程更加平穩，桁架橋不易滑動。所述角鋼2采用等邊角鋼，角鋼與鋼板面面接觸，角鋼與鋼板之間的焊接采用角焊縫焊接。這樣使鋼板固定的更牢固。上述兩塊鋼板的規格相同，各角鋼的的規格也盡量相同，以方便加工制作。上述托架的兩塊鋼板I分別用于托FRP桁架橋的下弦桿，所以每塊鋼板寬度應大于桁架橋下弦桿的寬度，長度應大于兩個起吊點之間的距離。上述角鋼均通過焊接的方式將焊于鋼板上，邊長應大于吊裝所選用吊索的直徑，起到連接兩塊鋼板及防止吊裝過程中吊索脫落的作用。吊裝前將托架置于FRP桁架橋下，通過繩索與托架連接來進行吊裝。托架的形式根據吊點的數量分為三種，兩吊點式、三吊點式和四吊點式。吊裝托架設兩個吊點時，吊點設于鋼板I的兩端，角鋼2的數量為兩條，分別固定在靠近鋼板兩端部內側。所述吊裝托架設三個吊點時，吊點設于鋼板I的兩端和中間，角鋼2的數量為4條，兩條分別固定在靠近鋼板兩端部內側，另外兩條固定在鋼板中間且固定的間距大于吊索的直徑。所述吊裝托架設四個吊點時，吊點設于鋼板I的兩端和三等分點處，角鋼2的數量為4條，兩條分別固定在靠近鋼板兩端部內側，另外兩條固定鋼板I的兩個三等分點處。基于上述的托架結構設計，本技術可穩妥的進行FRP桁架橋的吊裝，防治吊裝過程中的剪切破壞，以及在吊裝過程中晃動對構件的本身造成的傷害。附圖說明圖I為本技術桁架橋用吊裝托架結構(兩吊點式)示意圖；圖中I為鋼板，2為角鋼。圖2為圖I所示桁架橋用吊裝托架結構的A-A剖視圖；圖中I為鋼板，2為角鋼，3為吊索，4為焊縫。圖3為圖I所兩吊點式祐1架橋用吊裝托架吊裝意圖，圖中5為吊裝托架，6為 FRP桁架橋。圖4為本技術桁架橋用吊裝托架結構(三吊點式)示意圖；圖中Γ為鋼板，2'為角鋼。圖5為圖4所示桁架橋用吊裝托架結構(三吊點式)B-B剖視圖，圖中I'為鋼板，2，為角鋼，3'為吊索，4'為焊縫。圖6為圖4所二吊點式祐1架橋用吊裝托架吊裝意圖，圖中5'為吊裝托架，6'為FRP桁架橋。圖7為本技術桁架橋用吊裝托架結構(四吊點式)示意圖；圖中I"為鋼板，2"為角鋼。圖8為圖7所示桁架橋用吊裝托架結構(四吊點式)C-C剖視圖，圖中I"為鋼板，2"為角鋼，3"為吊索，4"為焊縫。圖9為圖7所示四吊點式桁架橋用吊裝托架吊裝示意圖，圖中5 "為吊裝托架，6 "為FRP桁架橋。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步說明，但本技術并不局限于以下實施例。為了解決FRP桁架橋整體吊裝技術中的防破壞問題，如圖1-9所示，本技術提供一種適合于FRP桁架橋的吊裝托架。本技術所提供的吊裝托架采用鋼結構，由兩塊鋼板I和至少兩條角鋼2組成，每條角鋼I分別與兩塊鋼板2的一面焊接固定。鋼板I為矩形鋼板，每條角鋼2分別與兩塊矩形鋼I板垂直焊接固定，使兩塊矩形鋼板I相互平行。角鋼2與矩形鋼板I的長邊相互垂直，并且以矩形鋼板的中軸線為對稱軸對稱分布。上述的角鋼既可以起到固定矩形鋼板的作用，又可以起到定位起吊繩索的作用。角鋼采用等邊角鋼，為了更好的固定和定位，邊長應大于吊裝所選用吊索的直徑。為了焊接牢固，角鋼的一邊與鋼板面面相接合焊接，采用角焊縫焊接。上述托架的兩塊鋼板I分別用于托FRP桁架橋的下弦桿，所以每塊鋼板寬度應大于桁架橋下弦桿的寬度，長度應大于兩個起吊點之間的距離。角鋼均通過焊接的方式將角鋼焊于鋼板上，起到連接兩塊鋼板及防止吊裝過程中吊索脫落的作用。吊裝前將托架置于FRP桁架橋下，通過繩索與托架連接來進行吊裝。托架的形式根據吊點的數量分為三種，兩吊點式、三吊點式和四吊點式。如圖I至圖3所示，當起吊點設為兩個時，即兩吊點式，吊點設于靠近鋼板I的兩端，角鋼2的數量為兩條，分別固定在靠近鋼板端部處。鋼板端部距角鋼的距離應該大于所選用的吊索的直徑，以免吊索滑脫。托架俯視圖如圖1，角鋼的焊接位置及擺放如圖2。根據物體吊點的選擇原則得出兩個吊點分別在距物體兩端O. 2L處，L為物體長。則托架長度需大于O. 6L，起吊中托架的位置如圖3。 如圖4至圖6所示，當起吊點設為三個時，即三吊點式，在兩吊點式的基礎上，于鋼板中部增設一吊點，因此在鋼板P的中部增設兩條角鋼2'，將角鋼2'通過角焊縫焊4'在兩塊鋼板的兩端及中間，角鋼距鋼板端部的距離應大于吊索3'的直徑，中間兩角鋼間距離應大于吊索的直徑。托架俯視圖如圖4，角鋼的焊接位置及擺放如圖5。根據物體吊點的選擇原則得出三個吊點的位置，兩端的吊點距物體兩端O. 13L處，而中間吊點的位置應在物體中間，L為物體長。由此得托架長度需大于O. 74L，起吊中托架的位置如圖6。如圖7至圖9所示，當起吊點設為四個時，即四吊點式，將四塊角鋼2"通過角焊縫分別焊在兩塊鋼板I"的端部和三等分點處，設于端部的角鋼距鋼板端部的距離應大于吊索的直徑。托架俯視圖如圖7，角鋼的焊接位置及擺放如圖8。根據物體吊點的選擇原則得出四個吊點的位置，兩端的吊點距物體兩端O. 095L處，而中間兩個吊點的距離為O. 27L，L為物體長。由此得托架長度需大于O. 81L，起吊中托架的位置如圖9。基于上述的托架結構設計，本技術可穩妥的進行FRP桁架橋的吊裝，防治吊裝過程中的剪切破壞，以及在吊裝過程中晃動對構件的本身造成的傷害。權利要求1.一種纖維增強復合材料桁架橋用吊裝托架，其特征在于所述托架由兩塊鋼板(I)和至少兩條角鋼(2)組成，兩塊鋼板(I)分別與每條角鋼(2)相互垂直交叉固定。2.根據權利要求I所述的吊裝托架，其特征在于所述鋼板(I)為矩形鋼板，每條角鋼(2)分別焊接固定在兩塊矩形鋼板(I)的同一面，并使兩塊矩形鋼板(I)相互平行。3.根據權利要求2所述的吊裝托架，其特征在于所述角鋼(2)與矩形鋼板(I)的長邊相互垂直，并且以矩形鋼板的中軸線為對稱軸對稱分布。4.根據權利要求I或2或3所述的的吊裝托架，其特征在于所述角鋼(2)為等邊角鋼，角鋼與鋼板面面接觸，采用角焊縫焊接。5.根據權利要求4所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種纖維增強復合材料桁架橋用吊裝托架，其特征在于：所述托架由兩塊鋼板（1）和至少兩條角鋼（2）組成，兩塊鋼板（1）分別與每條角鋼（2）相互垂直交叉固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊勇新，岳清瑞，姚勇，夏曉寧，趙顏，
申請(專利權)人：中冶建筑研究總院有限公司，
類型：實用新型
國別省市：