本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于鋼制品構(gòu)件快速裝卸的立體式托架裝置，即本裝置的頂部框架的長度小于底部框架的長度并位于底部框架的上方，若干立柱垂直間隔設(shè)于底部框架與頂部框架之間，若干加強(qiáng)肋腹桿平行間隔設(shè)于底部框架和頂部框架內(nèi)，兩根起吊鋼梁設(shè)于扁擔(dān)梁兩端，若干起重吊耳間隔設(shè)于扁擔(dān)梁頂面，四個上部連接吊耳設(shè)于兩根起吊鋼梁的兩端，四個下部連接吊耳設(shè)于頂部框架的頂面四角，四個上部連接吊耳與四個下部連接吊耳之間通過四根銷軸連接，四個承載拉環(huán)間隔設(shè)于所述底部框架的兩端。本裝置可快速實(shí)施鋼制品構(gòu)件的裝卸作業(yè)，避免鋼制品構(gòu)件的彎曲、變形，降低裝卸機(jī)械設(shè)備的工作臺班，節(jié)省裝卸成本，提高裝卸效率，保證了裝卸作業(yè)的安全性。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種用于鋼制品構(gòu)件快速裝卸的立體式托架裝置，即本裝置的頂部框架的長度小于底部框架的長度并位于底部框架的上方，若干立柱垂直間隔設(shè)于底部框架與頂部框架之間，若干加強(qiáng)肋腹桿平行間隔設(shè)于底部框架和頂部框架內(nèi)，兩根起吊鋼梁設(shè)于扁擔(dān)梁兩端，若干起重吊耳間隔設(shè)于扁擔(dān)梁頂面，四個上部連接吊耳設(shè)于兩根起吊鋼梁的兩端，四個下部連接吊耳設(shè)于頂部框架的頂面四角，四個上部連接吊耳與四個下部連接吊耳之間通過四根銷軸連接，四個承載拉環(huán)間隔設(shè)于所述底部框架的兩端。本裝置可快速實(shí)施鋼制品構(gòu)件的裝卸作業(yè)，避免鋼制品構(gòu)件的彎曲、變形，降低裝卸機(jī)械設(shè)備的工作臺班，節(jié)省裝卸成本，提高裝卸效率，保證了裝卸作業(yè)的安全性。【專利說明】用于鋼制品構(gòu)件快速裝卸的立體式托架裝置
本技術(shù)涉及一種用于鋼制品構(gòu)件快速裝卸的立體式托架裝置。
技術(shù)介紹
目前，鋼制品構(gòu)件在運(yùn)輸?shù)难b卸過程中，一般采用平板托盤方式裝運(yùn)鋼制品構(gòu)件，鋼制品構(gòu)件放置于平板托盤上，然后采用裝卸機(jī)械設(shè)備將平板托盤連同鋼制品構(gòu)件進(jìn)出集裝箱、船倉或車箱，該裝卸過程容易造成鋼制品構(gòu)件彎曲、變形，且需要多種裝卸機(jī)械設(shè)備相互配合才能實(shí)現(xiàn)鋼制品構(gòu)件運(yùn)輸?shù)难b卸作業(yè)，使得裝卸機(jī)械設(shè)備一直處于工作狀態(tài)，提高了鋼制品構(gòu)件的裝卸成本，同時還需要專門人員對被裝運(yùn)鋼制品構(gòu)件的位置進(jìn)行不斷的調(diào)整，降低了裝卸效率，而且存在一定的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于鋼制品構(gòu)件快速裝卸的立體式托架裝置，利用本裝置可快速實(shí)施鋼制品構(gòu)件的裝卸作業(yè)，避免鋼制品構(gòu)件的彎曲、變形，降低裝卸機(jī)械設(shè)備的工作臺班，節(jié)省裝卸成本，提高裝卸效率，保證了裝卸作業(yè)的安全性。 為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)用于鋼制品構(gòu)件快速裝卸的立體式托架裝置包括底部框架、頂部框架、扁擔(dān)梁、兩根起吊鋼梁、四個上部連接吊耳、四個下部連接吊耳、四根銷軸、四個承載拉環(huán)、若干起重吊耳、若干加強(qiáng)肋腹桿、若干立柱，所述頂部框架的長度小于所述底部框架的長度并位于底部框架的上方，所述若干立柱垂直間隔設(shè)于所述底部框架與頂部框架之間，所述若干加強(qiáng)肋腹桿平行間隔設(shè)于所述底部框架和頂部框架內(nèi)，所述兩根起吊鋼梁設(shè)于所述扁擔(dān)梁兩端，所述若干起重吊耳間隔設(shè)于所述扁擔(dān)梁頂面，所述四個上部連接吊耳設(shè)于所述兩根起吊鋼梁的兩端，所述四個下部連接吊耳設(shè)于所述頂部框架的頂面四角，所述四個上部連接吊耳與四個下部連接吊耳之間通過所述四根銷軸連接，所述四個承載拉環(huán)間隔設(shè)于所述底部框架的兩側(cè)。 進(jìn)一步。本裝置還包括若干斜撐桿，所述若干斜撐桿分別設(shè)于所述底部框架與頂部框架之間。 由于本技術(shù)用于鋼制品構(gòu)件快速裝卸的立體式托架裝置采用了上述技術(shù)方案，即本裝置的頂部框架的長度小于底部框架的長度并位于底部框架的上方，若干立柱垂直間隔設(shè)于底部框架與頂部框架之間，若干加強(qiáng)肋腹桿平行間隔設(shè)于底部框架和頂部框架內(nèi)，兩根起吊鋼梁設(shè)于扁擔(dān)梁兩端，若干起重吊耳間隔設(shè)于扁擔(dān)梁頂面，四個上部連接吊耳設(shè)于兩根起吊鋼梁的兩端，四個下部連接吊耳設(shè)于頂部框架的頂面四角，四個上部連接吊耳與四個下部連接吊耳之間通過四根銷軸連接，四個承載拉環(huán)間隔設(shè)于所述底部框架的兩偵U。本裝置可快速實(shí)施鋼制品構(gòu)件的裝卸作業(yè)，避免鋼制品構(gòu)件的彎曲、變形，降低裝卸機(jī)械設(shè)備的工作臺班，節(jié)省裝卸成本，提高裝卸效率，保證了裝卸作業(yè)的安全性。 【專利附圖】【附圖說明】 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明: 圖1為本技術(shù)用于鋼制品構(gòu)件快速裝卸的立體式托架裝置示意圖。 【具體實(shí)施方式】 如圖1所示，本技術(shù)用于鋼制品構(gòu)件快速裝卸的立體式托架裝置包括底部框架1、頂部框架2、扁擔(dān)梁3、兩根起吊鋼梁4、四個上部連接吊耳5、四個下部連接吊耳6、四根銷軸7、四個承載拉環(huán)8、若干起重吊耳9、若干加強(qiáng)肋腹桿10、若干立柱11，所述頂部框架2的長度小于所述底部框架I的長度并位于底部框架I的上方，所述若干立柱11垂直間隔設(shè)于所述底部框架I與頂部框架2之間，所述若干加強(qiáng)肋腹桿10分別平行間隔設(shè)于所述底部框架I和頂部框架2內(nèi)，所述兩根起吊鋼梁4設(shè)于所述扁擔(dān)梁3兩端，所述若干起重吊耳9間隔設(shè)于所述扁擔(dān)梁3頂面，所述四個上部連接吊耳5分別設(shè)于所述兩根起吊鋼梁4的兩端，所述四個下部連接吊耳6分別設(shè)于所述頂部框架2的頂面四角，所述四個上部連接吊耳5與四個下部連接吊耳6之間通過所述四根銷軸7連接，所述四個承載拉環(huán)8分別間隔設(shè)于所述底部框架I的兩側(cè)。 進(jìn)一步。本裝置還包括若干斜撐桿12，所述若干斜撐桿12分別設(shè)于所述底部框架I與頂部框架2之間。若干斜撐桿的設(shè)置有效提高了整個立體式托架裝置的剛性，確保承重及鋼制品構(gòu)件的裝載。 本裝置各部件可采用各種規(guī)格的槽鋼制成，并各部件之間采用全熔透焊接連接。本裝置中扁擔(dān)梁與上部框架之間采用吊耳與銷軸連接，快速實(shí)現(xiàn)扁擔(dān)梁與上部框架的連接和分離，使得扁擔(dān)梁可循環(huán)使用，在提高鋼制品構(gòu)件裝卸效率的同時降低了裝卸成本，克服了普通平板托盤裝卸鋼制品構(gòu)件的缺陷。在鋼制品構(gòu)件的運(yùn)輸裝卸作業(yè)時，將鋼制品構(gòu)件從底部框架和頂部框架的兩端放入底部框架、頂部框架以及若干立柱圍成的空間內(nèi)，然后采用裝卸機(jī)械設(shè)備通過吊索連接扁擔(dān)梁頂面的起重吊耳將本裝置連同鋼制品構(gòu)件一起裝卸于集裝箱、船倉或車箱內(nèi)；此時，拆卸銷軸使扁擔(dān)梁和兩根起吊鋼梁與頂部框架分離，裝卸機(jī)械設(shè)備將扁擔(dān)梁和兩根起吊鋼梁用于下一組鋼制品構(gòu)件的裝卸，從而有效降低了裝卸機(jī)械設(shè)備的工作臺班，節(jié)省裝卸成本；而位于集裝箱、船倉或車箱內(nèi)的鋼制品構(gòu)件可通過設(shè)于底部框架兩端的承載拉環(huán)拖拉至合適的位置就位，避免了人工位置調(diào)整存在的安全隱患，提高了鋼制品構(gòu)件裝卸的效率；同時鋼制品構(gòu)件位于本立體式托架裝置內(nèi)，避免了鋼制品構(gòu)件裝卸時的彎曲、變形，保證了鋼制品構(gòu)件運(yùn)輸裝卸時的完好無損。【權(quán)利要求】1.一種用于鋼制品構(gòu)件快速裝卸的立體式托架裝置，其特征在于:本裝置包括底部框架、頂部框架、扁擔(dān)梁、兩根起吊鋼梁、四個上部連接吊耳、四個下部連接吊耳、四根銷軸、四個承載拉環(huán)、若干起重吊耳、若干加強(qiáng)肋腹桿、若干立柱，所述頂部框架的長度小于所述底部框架的長度并位于底部框架的上方，所述若干立柱垂直間隔設(shè)于所述底部框架與頂部框架之間，所述若干加強(qiáng)肋腹桿平行間隔設(shè)于所述底部框架和頂部框架內(nèi)，所述兩根起吊鋼梁設(shè)于所述扁擔(dān)梁兩端，所述若干起重吊耳間隔設(shè)于所述扁擔(dān)梁頂面，所述四個上部連接吊耳設(shè)于所述兩根起吊鋼梁的兩端，所述四個下部連接吊耳設(shè)于所述頂部框架的頂面四角，所述四個上部連接吊耳與四個下部連接吊耳之間通過所述四根銷軸連接，所述四個承載拉環(huán)間隔設(shè)于所述底部框架的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼制品構(gòu)件快速裝卸的立體式托架裝置，其特征在于:本裝置還包括若干斜撐桿，所述若干斜撐桿分別設(shè)于所述底部框架與頂部框架之間。【文檔編號】B66C1/10GK203922424SQ201420244348【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日 【專利技術(shù)者】袁金嬋, 郁漢明, 余海峰, 袁辰麗, 蔣春華 申請人:上海中遠(yuǎn)川崎重工鋼結(jié)構(gòu)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于鋼制品構(gòu)件快速裝卸的立體式托架裝置，其特征在于：本裝置包括底部框架、頂部框架、扁擔(dān)梁、兩根起吊鋼梁、四個上部連接吊耳、四個下部連接吊耳、四根銷軸、四個承載拉環(huán)、若干起重吊耳、若干加強(qiáng)肋腹桿、若干立柱，所述頂部框架的長度小于所述底部框架的長度并位于底部框架的上方，所述若干立柱垂直間隔設(shè)于所述底部框架與頂部框架之間，所述若干加強(qiáng)肋腹桿平行間隔設(shè)于所述底部框架和頂部框架內(nèi)，所述兩根起吊鋼梁設(shè)于所述扁擔(dān)梁兩端，所述若干起重吊耳間隔設(shè)于所述扁擔(dān)梁頂面，所述四個上部連接吊耳設(shè)于所述兩根起吊鋼梁的兩端，所述四個下部連接吊耳設(shè)于所述頂部框架的頂面四角，所述四個上部連接吊耳與四個下部連接吊耳之間通過所述四根銷軸連接，所述四個承載拉環(huán)間隔設(shè)于所述底部框架的兩側(cè)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁金嬋，郁漢明，余海峰，袁辰麗，蔣春華，
申請(專利權(quán))人：上海中遠(yuǎn)川崎重工鋼結(jié)構(gòu)有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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