一種檢查鋼包滑板連滑的鉤型工具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種檢查鋼包滑板連滑的鉤型工具，其特征在于：包括“7”形鉤頭和沿“7”形的長端延伸的連接桿，連接桿末端設置一個O型手柄，鉤頭與連接桿夾角略大于90度。所述鉤型工具為扁平狀彎折，鉤頭一端由“7”形根部向“7”形的短端逐漸變薄，且鉤頭內側成斜坡形而外側與“7”形的長端夾角略大于90度。能夠準確、快捷地檢查滑板與滑板之間間隙，有效減少設備故障和停機時間。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種連續鋼包滑板檢查，尤其涉及一種重復使用滑板的檢查工具。
技術介紹
目前鋼廠鋼包澆鑄時，均采用重復使用滑板來降低生產成本，一般都會更換一次新滑板澆注一爐后，下來檢查滑板與滑板之間間隙以及滑板的侵蝕情況，如正常就不需要更換新滑板，再次澆注第二爐或第三爐，實現滑板連滑。但在實際生產中，通常連滑檢查是通過肉眼觀察下水口澆注通道內滑板侵蝕情況而決定是否連滑，因VSV (中文名稱翻譯)機械上、下滑合采用鑲嵌凹槽，上、下滑板放入凹槽內后，上、下滑板從兩側形成視覺盲區，無法檢查滑板重合后的緊密程度，時常因滑板與滑板之間的間隙過大造成間隙漏鋼，造成較長時間的設備故障和停機時間，直接影響連鑄生產工序的連續性。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有肉眼檢查視覺死角的不利，提供一種檢查鋼包滑板連滑的鉤型工具，能夠準確、快捷地檢查滑板與滑板之間間隙，有效減少設備故障和停機時間。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是一種檢查鋼包滑板連滑的鉤型工具，其特征在于包括“7”形鉤頭和沿“7”形的長端延伸的連接桿，連接桿末端設置一個O型手柄，鉤頭與連接桿夾角略大于90度。按上述技術方案，所述鉤型工具為扁平狀彎折，鉤頭一端由“ 7 ”形根部向“ 7 ”形的短端逐漸變薄，且鉤頭內側成斜坡形而外側與“7”形的長端夾角略大于90度。按上述技術方案，O型手柄所在平面與連接桿所在平面垂直。按上述技術方案，所述鉤型工具為鋼質鉤。本工具的使用過程為當兩塊滑板孔完全重合全開時，操作者一手拿電筒觀察，一手握住O型手柄，將“7”形鉤頭送入澆注通道后插入到滑板與滑板之間探測間隙。根據下滑板的位置分上、中、下，用探鉤按“米”字形方向各檢查一遍，用探鉤按如下方式操作①在上、下滑板孔重合全開時探鉤；②在滑板舌頭狀侵蝕的滑動面上探鉤(中部)；③在上、下滑板全閉時探鉤(下部)。鉤子用于檢查上滑板與下滑板的間隙情況，按“米”字形方向探鉤一遍，如鉤頭進滑板孔邊I. 5mm，達到探鉤長的一半，則判斷此滑板不能連滑，必須更換。相較于舊有方法，采用本工具具有以下幾個優點I、從事故安全防范技術上杜絕了滑板與滑板間隙漏鋼在我廠的發生，等于在操作人員肉眼檢查確認的基礎上增加了一條檢測的手段。2、實施效果能有效杜絕上、下滑板間隙漏鋼事故的發生，按損失的一爐鋼水計算，可降低損失出鋼量(115噸)*轉爐噸鋼成本(1300元/噸)=14. 95萬元3、如發生上、下滑板間隙漏鋼事故，將導致鑄機停產8小時左右，滑動機械損壞、中包廣生廢品等。此建議的實施，可減少損失。鑄機停產損失鑄機生產8h，可澆注9爐鋼水9爐*115噸(出鋼量)=1035噸1035噸*1300元/噸(轉爐噸鋼成本)=134. 55萬元中包廢品20噸*1300元/噸=2. 6萬元滑動機械損壞2萬元/套三項合計，共可減少損失134. 55+2. 6+2=139. 15萬元4、此建議的實施共創效益139. 15+14. 95=154. I萬元5、此建議的實施，為我廠生產順行，提供了有力的保障，還將產生較好的社會效.、Mo附圖說明圖I是根據本技術實施的鉤型工具結構示意圖(主視圖)。圖2是圖I的立體圖。圖中1、鉤頭；2、連接桿；3、手柄。具體實施方式以下結合實施實例及附圖對本技術作進一步說明，但不限定本技術。如圖I和2所示的檢查鋼包滑板連滑的鉤型工具，包括“7”形鉤頭I和沿“7”形的長端延伸的連接桿2，連接桿2末端設置一個O型手柄3，鉤頭I與連接桿2夾角略大于90度。按上述技術方案，所述鉤型工具為扁平狀彎折，鉤頭I 一端由“7”形根部向“7”形的短端逐漸變薄，且鉤頭I內側成斜坡形而外側與“7”形的長端夾角略大于90度。按上述技術方案，O型手柄3所在平面與連接桿2所在平面垂直。按上述技術方案，所述鉤型工具為鋼質鉤。當兩塊滑板孔完全重合全開時，操作者一手拿電筒觀察，一手握住O型手柄，將“7”形鉤頭送入澆注通道后插入到滑板與滑板之間探測間隙。根據下滑板的位置分上、中、下，用探鉤按“米”字形方向各檢查一遍，用探鉤按如下方式操作①在上、下滑板孔重合全開時探鉤；②在滑板舌頭狀侵蝕的滑動面上探鉤(中部)；③在上、下滑板全閉時探鉤(下部)。鉤子用于檢查上滑板與下滑板的間隙情況，按“米”字形方向探鉤一遍，如鉤頭進滑板孔邊I. 5mm,達到探鉤長的一半，則判斷此滑板不能連滑，必須更換。使用本技術無特殊要求，簡單培訓即可作業。相較于舊有方法，采用本工具具有以下幾個優點I、從事故安全防范技術上杜絕了滑板與滑板間隙漏鋼在我廠的發生，等于在操作人員肉眼檢查確認的基礎上增加了一條檢測的手段。2、實施效果能有效杜絕上、下滑板間隙漏鋼事故的發生，按損失的一爐鋼水計算，可降低損失出鋼量(115噸)*轉爐噸鋼成本(1300元/噸)=14. 95萬元3、如發生上、下滑板間隙漏鋼事故，將導致鑄機停產8小時左右，滑動機械損壞、中包廣生廢品等。此建議的實施，可減少損失。鑄機停產損失鑄機生產8h，可澆注9爐鋼水9爐*115噸(出鋼量)=1035噸1035噸*1300元/噸(轉爐噸鋼成本)=134. 55萬元中包廢品20噸*1300元/噸=2. 6萬元滑動機械損壞2萬元/套 三項合計，共可減少損失134. 55+2. 6+2=139. 15萬元4、此建議的實施共創效益139. 15+14. 95=154. I萬元5、此建議的實施，為我廠生產順行，提供了有力的保障，還將產生較好的社會效.、Mo以上所揭露的僅為本技術的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本技術之權利范圍，因此依本技術申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本技術的保護范圍。權利要求1.一種檢查鋼包滑板連滑的鉤型工具，其特征在于包括“7”形鉤頭和沿“7”形的長端延伸的連接桿，連接桿末端設置一個O型手柄，鉤頭與連接桿夾角略大于90度。2.根據權利要求I所述的鉤型工具，其特征在于所述鉤型工具為扁平狀彎折，鉤頭一端由“7”形根部向“V，形的短端逐漸變薄，且鉤頭內側成斜坡形而外側與“V，形的長端夾角略大于90度。3.根據權利要求I或2所述的鉤型工具，其特征在于0型手柄所在平面與連接桿所在平面垂直。4.根據權利要求3所述的鉤型工具，其特征在于所述鉤型工具為鋼質鉤。專利摘要本技術涉及一種檢查鋼包滑板連滑的鉤型工具，其特征在于包括“7”形鉤頭和沿“7”形的長端延伸的連接桿，連接桿末端設置一個O型手柄，鉤頭與連接桿夾角略大于90度。所述鉤型工具為扁平狀彎折，鉤頭一端由“7”形根部向“7”形的短端逐漸變薄，且鉤頭內側成斜坡形而外側與“7”形的長端夾角略大于90度。能夠準確、快捷地檢查滑板與滑板之間間隙，有效減少設備故障和停機時間。文檔編號B22D41/30GK202621911SQ20122026937公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日專利技術者陳勇均, 趙中福, 陳迪慶, 張明, 張三利, 羅偉文, 白靜 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種檢查鋼包滑板連滑的鉤型工具，其特征在于：包括“7”形鉤頭和沿“7”形的長端延伸的連接桿，連接桿末端設置一個O型手柄，鉤頭與連接桿夾角略大于90度。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳勇均，趙中福，陳迪慶，張明，張三利，羅偉文，白靜，
申請(專利權)人：武漢鋼鐵集團公司，
類型：實用新型
國別省市：