樁基鋼筋籠起吊裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種樁基鋼筋籠起吊裝置，包括吊管，吊管的上端設(shè)有吊耳，吊管的下端側(cè)壁上開設(shè)有可使鋼筋籠的箍筋卡入的卡接口，吊管的內(nèi)孔中插設(shè)有用于防止箍筋脫出卡接口的限位桿。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作、可重復(fù)使用、使用方便、安全可靠性高、并可降低工程成本、提高施工效率等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及樁基施工
，具體涉及一種樁基鋼筋籠起吊裝置。
技術(shù)介紹
樁基礎(chǔ)施工中，鋼筋籠的起吊與下籠安裝通常需先在鋼筋籠上焊接鋼筋作為吊筋，再采用吊裝設(shè)備與吊筋相連進(jìn)行鋼筋籠的起吊與下籠安裝。在實(shí)際操作過程中，每個(gè)鋼筋籠至少需要增加2根以上吊筋，造成了原材料消耗增加、工程成本增大等問題，且吊筋焊接在鋼筋籠上也需要一定的時(shí)間，對(duì)施工進(jìn)度造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作、可重復(fù)使用、使用方便、安全可靠性高、并可降低工程成本、提高施工效率的·樁基鋼筋籠起吊裝置。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案一種樁基鋼筋籠起吊裝置，包括吊管，所述吊管的上端設(shè)有吊耳，所述吊管的下端側(cè)壁上開設(shè)有可使所述鋼筋籠的箍筋卡入的卡接口，所述吊管的內(nèi)孔中插設(shè)有用于防止箍筋脫出卡接口的限位桿。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)所述限位桿上設(shè)有定位部，所述定位部支承于吊管上端。所述定位部呈環(huán)狀或鉤狀。所述吊管于卡接口處的側(cè)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于本技術(shù)的樁基鋼筋籠起吊裝置可安設(shè)于鋼筋籠的箍筋上對(duì)鋼筋籠進(jìn)行吊裝作業(yè)，其可重復(fù)使用，安設(shè)和拆卸便捷，并可有效保證吊裝作業(yè)的安全性，采用該起吊裝置后不用在鋼筋籠上焊接吊筋，提高了施工效率、避免了材料的浪費(fèi)、降低了工程成本；吊管可采用空心鋼管制作，吊耳和限位桿可采用鋼筋條制作，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、取材方便、易于生產(chǎn)制作、制作成本低；在吊管的卡接口處的側(cè)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋，可提高吊管的整體強(qiáng)度，增大起吊重量。附圖說明圖I為本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明I、吊管；11、卡接口 ；2、吊耳；3、鋼筋籠；31、箍筋；4、限位桿；41、定位部；5、加強(qiáng)筋。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I和圖2示出了本技術(shù)樁基鋼筋籠起吊裝置的一種實(shí)施例，包括吊管I和限位桿4，吊管I的上端設(shè)有一個(gè)環(huán)形的吊耳2，吊耳2用于與吊裝設(shè)備相連，吊管I的下端側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)卡接口 11，卡接口 11與吊管I的下端部之間留有一段合適的距離，該距離的大小以保證卡接口 11處吊管I不折斷為原則。卡接口 11可使鋼筋籠3的箍筋31卡入，其大小以能使鋼筋籠3的箍筋31卡入且便于拆卸為原則，在滿足這一原則的前提下，制作時(shí)應(yīng)盡量減小卡接口 11的大小，以保證吊管I的強(qiáng)度，增大可起吊重量。限位桿4自上而下插設(shè)在吊管I中，其上端設(shè)有一個(gè)定位部41，定位部41與吊管I的上端部相抵，使限位桿4不會(huì)從吊管I中掉落，限位桿4的下端穿過吊管I的內(nèi)孔伸出至吊管I外部。當(dāng)限位桿4位于箍筋31對(duì)應(yīng)卡接口 11開口的一側(cè)時(shí)，對(duì)箍筋31形成限位，使箍筋31不會(huì)脫出卡接口 11，可保證吊裝作業(yè)的安全性和可靠性，只需向上拉起限位桿4使限位桿4的下端高于卡接口 11，即可使箍筋31卡入或脫出，整個(gè)起吊裝置的安設(shè)和拆卸都非常的方便。本實(shí)用 新型的樁基鋼筋籠起吊裝置可重復(fù)使用安設(shè)在鋼筋籠3的箍筋31上對(duì)鋼筋籠3進(jìn)行吊裝作業(yè)，且不用在鋼筋籠3上焊接吊筋，可提高施工效率、避免材料的浪費(fèi)、降低工程成本。本技術(shù)的樁基鋼筋籠起吊裝置在實(shí)際制作時(shí)，吊管I采用空心鋼管制成，吊耳2采用鋼筋條彎制成，吊耳2焊接在空心鋼管的一端，在空心鋼管另一端的側(cè)壁上開設(shè)一個(gè)與內(nèi)孔連通的卡接口 11，空心鋼管和吊耳2的材質(zhì)和規(guī)格根據(jù)鋼筋籠3的重量選取，限位桿4也采用一根直條狀的鋼筋條制作，將直條狀鋼筋條的一端彎折形成鉤狀的定位部41，也可將直條狀鋼筋條的一端彎折形成環(huán)狀的定位部41。由于起吊裝置可采用空心鋼管和鋼筋條制成，其取材方便、易于生產(chǎn)制作，且制作成本低。限位桿4也可不伸出吊管1，其長(zhǎng)度以保證安全可靠性和便于拆卸為原則，一般限位桿4下端超出卡接口 11的長(zhǎng)度以50cm為宜。在使用時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況沿鋼筋籠3箍筋31的周向安設(shè)兩個(gè)以上起吊裝置。本實(shí)施例中，吊管I于卡接口 11處的側(cè)壁上還設(shè)有加強(qiáng)筋5，可提高吊管I的整體強(qiáng)度，增大起吊重量。采用本技術(shù)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，先根據(jù)鋼筋籠3的大小和重量，確定需要使用的起吊裝置數(shù)量，當(dāng)起吊裝置為兩個(gè)以上時(shí)，沿箍筋31周向均勻布置，當(dāng)起吊裝置的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，對(duì)稱布置與鋼筋籠3的兩側(cè)(如圖2所示)；在安設(shè)各起吊裝置時(shí)，使鋼筋籠3的箍筋31置于吊管I的卡接口 11中，然后將限位桿4從吊管I的上端插入，使限位桿4位于箍筋31對(duì)應(yīng)卡接口 11開口的一側(cè)，形成對(duì)箍筋31的限位；當(dāng)所有起吊裝置都安設(shè)完成后，即可進(jìn)行起吊與下籠作業(yè)，待鋼筋籠3下籠完成后，拔出各吊管I中的限位桿4，再取出吊管1，即完成整個(gè)吊裝作業(yè)。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，本技術(shù)的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本技術(shù)思路下的技術(shù)方案均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。應(yīng)該提出，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理前提下的改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種樁基鋼筋籠起吊裝置，其特征在于包括吊管(1)，所述吊管(I)的上端設(shè)有吊耳(2)，所述吊管(I)的下端側(cè)壁上開設(shè)有可使所述鋼筋籠(3)的箍筋(31)卡入的卡接口(11)，所述吊管(I)的內(nèi)孔中插設(shè)有用于防止箍筋(31)脫出卡接口(11)的限位桿(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樁基鋼筋籠起吊裝置，其特征在于所述限位桿(4)上設(shè)有定位部(41)，所述定位部(41)支承于吊管(I)上端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樁基鋼筋籠起吊裝置，其特征在于所述定位部(41)呈環(huán)狀或鉤狀。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的樁基鋼筋籠起吊裝置，其特征在于所述吊管(I)于卡接口(11)處的側(cè)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋(5)。專利摘要本技術(shù)公開了一種樁基鋼筋籠起吊裝置，包括吊管，吊管的上端設(shè)有吊耳，吊管的下端側(cè)壁上開設(shè)有可使鋼筋籠的箍筋卡入的卡接口，吊管的內(nèi)孔中插設(shè)有用于防止箍筋脫出卡接口的限位桿。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作、可重復(fù)使用、使用方便、安全可靠性高、并可降低工程成本、提高施工效率等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B66C1/22GK202625609SQ20122030070公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日專利技術(shù)者徐成進(jìn), 余志鵬 申請(qǐng)人:中鐵十二局集團(tuán)第七工程有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種樁基鋼筋籠起吊裝置，其特征在于：包括吊管（1），所述吊管（1）的上端設(shè)有吊耳（2），所述吊管（1）的下端側(cè)壁上開設(shè)有可使所述鋼筋籠（3）的箍筋（31）卡入的卡接口（11），所述吊管（1）的內(nèi)孔中插設(shè)有用于防止箍筋（31）脫出卡接口（11）的限位桿（4）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐成進(jìn)，余志鵬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中鐵十二局集團(tuán)第七工程有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：