現澆混凝土聯系梁模板制造技術

一種現澆混凝土聯系梁模板，包括鋼桁架梁，鋼桁架梁兩端坐落于固定在多個鋼牛腿上的工字鋼主梁上，鋼牛腿固定安裝在墻體混凝土上，鋼桁架梁上設有多根相互平行的工字鋼次梁，工字鋼次梁上垂直設有多根槽鋼縱梁，槽鋼縱梁上設有底板模板，底板模板兩側各設有側模板，安裝于兩側模板外側的側模支架上設有多根連接兩側模板的調節螺桿。本實用新型專利技術提供的現澆混凝土聯系梁模板，可以克服采用常規搭設落地排架架立模板的施工方法的缺點，安裝拆卸快速，確保了施工質量，能實現大體積梁體混凝土一次澆筑成型，尤其適用于高度較大的直立壁面上施工現澆混凝土聯系梁的工況。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑工程模板領域，尤其是一種適用于升船機塔柱與塔柱之間，或者塔柱與剪力墻之間施工的現澆混凝土聯系梁模板。
技術介紹
目前，在升船機塔柱與塔柱之間，或者塔柱與剪力墻之間，設計有多道現澆混凝土聯系梁，由于聯系梁跨度較大且距離地面較高，采取常規的搭設落地排架架立模板的施工方法，不僅要消耗大量的管材，成本投入大，施工進度慢，而且排架搭設和拆除困難，同時也難以保證施工質量，還存在較大的安全隱患。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種現澆混凝土聯系梁模板，可以克服采用常規搭設落地排架架立模板的施工方法的缺點，安裝拆卸快速，安全穩定性強，確保了施工質量，能實現大體積梁體混凝土一次澆筑成型。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是一種現澆混凝土聯系梁模板，包括鋼桁架梁，鋼桁架梁兩端坐落于固定在多個鋼牛腿上的工字鋼主梁上，鋼牛腿固定安裝在墻體混凝土上，鋼桁架梁上設有多根相互平行的工字鋼次梁，工字鋼次梁上垂直設有多根槽鋼縱梁，槽鋼縱梁上設有底板模板，底板模板兩側各設有側模板，安裝于兩側模板外側的側模支架上設有多根連接兩側模板的調節螺桿。鋼桁架梁的上弦桿的兩端通過連墻桿與墻體混凝土上設置的預埋錨錐固定連接。側模支架的下部與鋼桁架梁的上弦桿焊接。鋼牛腿與墻體混凝土上設置的鋼牛腿預埋錨錐固定連接。工字鋼主梁通過U型螺栓固定安裝在多個鋼牛腿上。兩側模板上設有多根對拉拉條。本技術提供的現澆混凝土聯系梁模板，由于通過固定在兩側墻壁面上的多個鋼牛腿承重，具有很強的安全穩定性，通過鋼桁架梁支撐底板模板和側模支架，通過側模支架支撐側模板并兼作工作平臺，通過調節螺桿調整側模板的偏差，可以克服采用常規搭設落地排架架立模板的施工方法的缺點，安裝拆卸快速，確保了施工質量，能實現大體積梁體混凝土一次澆筑成型，尤其適用于高度較大的直立壁面上施工現澆混凝土聯系梁的工況，例如升船機塔柱與塔柱之間，或者塔柱與剪力墻之間的現澆混凝土聯系梁的施工；鋼桁架梁的上弦桿與預埋錨錐固定連接保證了鋼桁架梁及模板的側向穩定。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明圖I為本技術的主視圖；圖2為本技術圖I的A-A向視圖；圖3為本技術圖2D處的放大圖；圖4為本技術圖3的B-B向視圖；圖5為本技術圖2E處的放大圖；圖6為本技術圖5的C-C向視圖。具體實施方式如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本技術包括鋼桁架梁2，鋼桁架梁2兩端坐落于固定在多個鋼牛腿7上的工字鋼主梁8上，鋼牛腿7固定安裝在墻體混凝土 12上，鋼桁架梁2上設有多根相互平行的工字鋼次梁3，工字鋼次梁3上垂直設有多根槽鋼縱梁4，槽鋼縱梁4上設有底板模板I,底板模板I兩側各設有側模板1-1，安裝于兩側模板1-1 外側的側模支架5上設有多根連接兩側模板1-1的調節螺桿6。鋼桁架梁2的上弦桿2-1的兩端通過連墻桿11與墻體混凝土 12上設置的預埋錨錐9固定連接。側模支架5的下部與鋼桁架梁2的上弦桿2-1焊接。鋼牛腿7與墻體混凝土 12上設置的鋼牛腿預埋錨錐13固定連接。工字鋼主梁8通過U型螺栓10固定安裝在多個鋼牛腿7上。兩側模板1-1上設有多根對拉拉條14。本技術通過固定在兩側墻體混凝土 12上的多個鋼牛腿7承重，承重包括模板自重、混凝土重量以及施工人員等載荷。單個鋼牛腿7的承重量約20t，施工時可根據具體情況確定鋼牛腿7的使用數量。本技術的制作和安裝過程如下I、鋼桁架梁2和側模支架5在加工廠內采用工字鋼、槽鋼(規格不小于20#)等材料制作而成。2、安裝時，先將鋼牛腿7通過螺栓與墻體混凝土 12上的鋼牛腿預埋錨錐13(錨錐型號M36)固定連接，再將兩根工字鋼主梁8通過U型螺栓10與鋼牛腿7固定連接。3、在工字鋼主梁8上架設鋼桁架梁2，鋼桁架梁2的上弦桿2_1的兩端通過連墻桿11與墻體混凝土 12上的預埋錨錐9連接固定，并緊固連墻桿螺栓。4、在鋼桁架梁2的兩側安裝側模支架5，側模支架5的下部與鋼桁架梁2的上弦桿2-1焊接連接。5、在鋼桁架梁2上架立底板模板I和側模板1-1，并通過對拉拉條14和調節螺桿6調整模板使其到設計標準。6、澆筑混凝土，待混凝土達到凝期后，即可拆卸本技術裝置。本技術的拆卸步驟與上述安裝程序相反。權利要求1.一種現澆混凝土聯系梁模板，包括鋼桁架梁(2)，其特征在于鋼桁架梁(2)兩端坐落于固定在多個鋼牛腿(7)上的工字鋼主梁(8)上，鋼牛腿(7)固定安裝在墻體混凝土(12)上，鋼桁架梁(2)上設有多根相互平行的工字鋼次梁(3)，工字鋼次梁(3)上垂直設有多根槽鋼縱梁(4)，槽鋼縱梁(4)上設有底板模板(1)，底板模板(I)兩側各設有側模板(1-1),安裝于兩側模板(1-1)外側的側模支架(5)上設有多根連接兩側模板(1-1)的調節螺桿(6)。2.根據權利要求I所述的現澆混凝土聯系梁模板，其特征在于鋼桁架梁(2)的上弦桿(2-1)的兩端通過連墻桿(11)與墻體混凝土(12)上設置的預埋錨錐(9)固定連接。3.根據權利要求2所述的現澆混凝土聯系梁模板，其特征在于側模支架(5)的下部與鋼桁架梁(2)的上弦桿(2-1)焊接。4.根據權利要求I所述的現澆混凝土聯系梁模板，其特征在于鋼牛腿(7)與墻體混凝土(12)上設置的鋼牛腿預埋錨錐(13)固定連接。5.根據權利要求I所述的現澆混凝土聯系梁模板，其特征在于工字鋼主梁(8)通過U型螺栓(10)固定安裝在多個鋼牛腿(7)上。6.根據權利要求I所述的現澆混凝土聯系梁模板，其特征在于兩側模板(1-1)上設有多根對拉拉條(14)。專利摘要一種現澆混凝土聯系梁模板，包括鋼桁架梁，鋼桁架梁兩端坐落于固定在多個鋼牛腿上的工字鋼主梁上，鋼牛腿固定安裝在墻體混凝土上，鋼桁架梁上設有多根相互平行的工字鋼次梁，工字鋼次梁上垂直設有多根槽鋼縱梁，槽鋼縱梁上設有底板模板，底板模板兩側各設有側模板，安裝于兩側模板外側的側模支架上設有多根連接兩側模板的調節螺桿。本技術提供的現澆混凝土聯系梁模板，可以克服采用常規搭設落地排架架立模板的施工方法的缺點，安裝拆卸快速，確保了施工質量，能實現大體積梁體混凝土一次澆筑成型，尤其適用于高度較大的直立壁面上施工現澆混凝土聯系梁的工況。文檔編號E04G13/04GK202627506SQ20122023966公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日專利技術者周厚貴, 戴志清, 楊志書, 汪文亮, 馬少甫 申請人:中國葛洲壩集團股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種現澆混凝土聯系梁模板，包括鋼桁架梁（2），其特征在于：鋼桁架梁（2）兩端坐落于固定在多個鋼牛腿(7)上的工字鋼主梁（8）上，鋼牛腿(7)？固定安裝在墻體混凝土（12）上，鋼桁架梁（2）上設有多根相互平行的工字鋼次梁（3），工字鋼次梁（3）上垂直設有多根槽鋼縱梁（4），槽鋼縱梁（4）上設有底板模板（1），底板模板（1）兩側各設有側模板（1？1），安裝于兩側模板（1？1）外側的側模支架（5）上設有多根連接兩側模板（1？1）的調節螺桿（6）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周厚貴，戴志清，楊志書，汪文亮，馬少甫，
申請(專利權)人：中國葛洲壩集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：