現澆箱梁預應力波紋管坐標可調裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及建筑施工技術領域，提供了一種現澆箱梁預應力波紋管坐標可調裝置，用于對現澆箱梁預應力波紋管豎向坐標的精確調整，包括調節螺絲、螺母、墊片、用于固定波紋管的多層鋼筋骨架；墊片中間有孔，調節螺絲一端穿過墊片中間的孔與多層鋼筋骨架固定連接，另一端設置有與調節螺絲相對應的螺母；墊片卡扣于箱梁主筋上表面，墊片與箱梁主筋或箍筋電焊固定連接。本實用新型專利技術的有益效果為：在實際施工過程中使波紋管定位更準確，提高了預應力張拉質量，每聯箱梁節約工期約1?2天，而且結構簡單，操作便捷，容易加工，使用施工現場的鋼筋邊角料即可加工成型，在調節完成后又可以重復利用，大大的節省了材料，適合大范圍的推廣和應用。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑施工
，特別涉及一種現澆箱梁預應力波紋管坐標可調裝置，具體應用在橋梁現澆箱梁預應力波紋管的豎向定位。
技術介紹
預應力橋梁的預應力體系是結構承載的核心內容，其施工質量是預應力結構在施工過程中的重中之重。在已知的橋梁工程現澆預應力箱梁施工過程中，預應力波紋管需要在鋼筋綁扎過程中、混凝土澆筑前安裝在箱梁的縱梁和橫梁中，其中波紋管豎向坐標是否精確是現澆預應力箱梁施工質量的關鍵，是現澆預應力箱梁設計承載能力是否實現的重要保障，也直接關系到現澆預應力箱梁的結構受力安全。由此可見，橋梁現澆預應力箱梁波紋管豎向坐標的精確定位是施工現場質量控制的首要環節。波紋管定位難點在結構受力正、負彎矩的波谷和波峰位置的豎向坐標，一般情況下應在設計圖紙確定的控制點上進行一系列加密，這樣可以使其更加準確。常規工藝是當縱橫梁鋼筋骨架形成后，在豎向分布鋼筋上按照一定的間距點焊橫擔定位鋼筋，波紋管放置在定位鋼筋上并縱向連接牢固，再在其上加“U”型扣筋點焊加固，然后進行鋼絞線穿束。穿束過程中，鋼絞線穿行擾動、鋼絞線自重等對點焊的質量提出更高的要求，由于分布鋼筋和橫擔定位鋼筋直徑較小，縱橫交叉點焊質量難以確保，因此開焊現象時有發生，且整體鋼筋骨架在鋼絞線自重作用下會有小量下沉現象，均會對豎向坐標的精度造成不利影響。穿束完成后的二次調節，必須拆掉橫擔定位鋼筋和“U”型扣筋，配合人工用鐵絲懸吊上抬準確后在重新焊接，該過程及其不便，可以說是既費時費力又費工。
技術實現思路
本技術的目的就是克服現有技術的不足，提供了一種現澆箱梁波紋管的坐標可調裝置，用一種可調節的坐標調節裝置代替原有的U型定位筋，大大的提高了波紋管定位的準確性，節約了勞動成本，提高了工作效率。本技術現澆箱梁預應力波紋管坐標可調裝置，用于對現澆箱梁預應力波紋管豎向坐標的精確調整，包括調節螺絲、螺母、墊片、用于固定預應力波紋管的多層鋼筋骨架；墊片中間有孔，調節螺絲一端穿過墊片中間的孔與多層鋼筋骨架固定連接，另一端設置有與調節螺絲相對應的螺母；墊片卡扣于箱梁主筋上表面。進一步的，所述調節螺絲與所述多層鋼筋骨架通過點焊固定連接。進一步的，所述墊片與所述箱梁主筋卡扣并通過點焊固定連接。進一步的，所述墊片與所述箱梁主筋卡扣，所述墊片與箱梁箍筋通過點焊固定連接，所述箱梁箍筋沿所述箱梁主筋長度方向等間距或不等間距布置。進一步的，所述多層鋼筋骨架為“目”字型鋼筋。進一步的，所述調節螺絲材質為Φ12對拉螺絲。進一步的，所述多層鋼筋骨架材質為Φ10圓型鋼筋。進一步的，所述調節螺絲長度為12-18cm。本技術的有益效果為：加工簡單、施工效率高，根據所在結構位置提前做好加工可避免占用其他工序的施工時間，減少了波紋管定位的時間保證各工序的順利進行，質量可靠并且提高了施工效率和施工質量，同時，標高一次定位成型，定位準確，固定可靠，本裝置在安裝調節過程中對調節螺絲進行微調，一個工人即可完成，即節省時間又節省人工成本的同時又節省了工期。而且本裝置結構簡單，操作便捷，使用施工現場的鋼筋邊角料即可加工成型，在調節完成后又可以重復利用，大大的節省了材料。有較高的實用性，適合大范圍的推廣和應用。附圖說明圖1所示為本技術實施例現澆箱梁預應力波紋管坐標可調裝置結構示意圖。圖2所示為本技術實施例與預應力波紋管、箱梁主筋位置關系示意圖。其中：1-調節螺絲、2-螺母、3-墊片、4-多層鋼筋骨架、5-箱梁主筋、6-預應力鋼束、7-預應力波紋管。具體實施方式下文將結合具體附圖詳細描述本技術具體實施例。應當注意的是，下述實施例中描述的技術特征或者技術特征的組合不應當被認為是孤立的，它們可以被相互組合從而達到更好的技術效果。在下述實施例的附圖中，各附圖所出現的相同標號代表相同的特征或者部件，可應用于不同實施例中。如圖1-2所示，本技術實施例現澆箱梁預應力波紋管坐標可調裝置，用于對現澆箱梁預應力波紋管豎向坐標的精確調整，包括調節螺絲1、螺母2、墊片3、用于固定預應力波紋管的多層鋼筋骨架4；墊片3中間有孔，調節螺絲1一端穿過墊片3中間的孔與多層鋼筋骨架4固定連接，另一端設置有與調節螺絲1相對應的螺母2；墊片3卡扣于箱梁主筋5上表面，用于固定多層鋼筋骨架4；調節螺絲1與多層鋼筋骨架4可通過點焊固定連接，也可以通過螺栓等其他公知的方式連接。墊片3與箱梁主筋5卡扣后，可以通過點焊與箱梁主筋5固定連接；也可以通過與箱梁箍筋點焊實現固定連接，所述箱梁箍筋沿所述箱梁主筋5長度方向等間距或不等間距布置。優選的，所述多層鋼筋骨架4為“目”字型鋼筋；所述多層鋼筋骨架4材質為Φ10圓型鋼筋；所述調節螺絲1材質為Φ12對拉螺絲；所述調節螺絲1長度為12-18cm。在本實施例中，多層鋼筋骨架4為“目”字型鋼筋；墊片3卡扣在對應位置處的上層箱梁主筋5上，“目”型鋼筋在箱梁的縱梁或橫梁內，三層預應力波紋管7分別擔在“目”字型鋼筋內，通過調節螺絲1可精確調節預應力波紋管7的豎向坐標，調節螺絲1可根據豎向坐標需要高度截取不同的長度。本技術實施例的現澆箱梁預應力波紋管坐標控制裝置使用過程如下：1.根據裝置設計圖和設計圖紙中的預應力波紋管坐標要素表將本裝置加工成型，將調節螺絲1一端與“目”字型鋼筋點焊連接；2.在定位點安裝該裝置；（1）將該裝置調節螺絲1穿入選定定位點處的箱梁上部鋼筋；（2）安放墊片3于箱梁主筋5上表面，并安上螺母2，同時將螺母2旋轉至調節螺絲1中心位置；在墊片3與箱梁主筋5或箱梁箍筋相接處點焊固定；3.接步驟2，先將預應力波紋管7穿入本裝置的“目”字型鋼筋，再在預應力波紋管7中穿入預應力鋼束6（鋼絞線），若預應力波紋管7發生向下位移，通過調節螺絲1對豎向坐標進行微調；4.混凝土澆筑完成，終凝后，用小錘將點焊處焊點敲開；5.回收調節螺絲準備再次利用?，F有技術背景下的施工步驟：1、根據設計圖紙中的波紋管坐標要素表選取定位點；2、焊接定位筋；3、穿入預應力波紋管；4、焊接U型筋；5、穿入預應力鋼束6（鋼絞線）后，在產生偏移的定位點處拆除原定位筋和U型筋；6、在重新調整后的定位點焊接定位筋。在與現有技術背景下實際施工方法對比下，本技術實施例在實際施工過程中使預應力波紋管定位更準確，提高了預應力張拉質量，每聯箱梁節約工期約1-2天，而且結構簡單，操作便捷，容易加工，使用施工現場的鋼筋邊角料即可加工成型，在調節完成后又可以重復利用，大大的節省了材料。適合大范圍的推廣和應用。本文雖然已經給出了本技術的幾個實施例，但是本領域的技術人員應當理解，在不脫離本技術精神的情況下，可以對本文的實施例進行改變。上述實施例只是示例性的，不應以本文的實施例作為本技術權利范圍的限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
現澆箱梁預應力波紋管坐標可調裝置，其特征在于，包括調節螺絲、螺母、墊片、用于固定預應力波紋管的多層鋼筋骨架；所述墊片中間有孔，所述調節螺絲一端穿過所述墊片中間的孔與所述多層鋼筋骨架固定連接，所述調節螺絲另一端設置有與所述調節螺絲相對應的所述螺母；所述墊片卡扣于箱梁主筋上表面。

【技術特征摘要】
1.現澆箱梁預應力波紋管坐標可調裝置，其特征在于，包括調節螺絲、螺母、墊片、用于固定預應力波紋管的多層鋼筋骨架；所述墊片中間有孔，所述調節螺絲一端穿過所述墊片中間的孔與所述多層鋼筋骨架固定連接，所述調節螺絲另一端設置有與所述調節螺絲相對應的所述螺母；所述墊片卡扣于箱梁主筋上表面。2.如權利要求1所述的現澆箱梁預應力波紋管坐標可調裝置，其特征在于，所述調節螺絲與所述多層鋼筋骨架通過點焊固定連接。3.如權利要求1所述的現澆箱梁預應力波紋管坐標可調裝置，其特征在于，所述墊片與所述箱梁主筋卡扣并通過點焊固定連接。4.如權利要求1所述的現澆箱梁預應力波紋管坐標可調裝置，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙志鵬，王曉馳，王廷朝，王貴均，高明霞，程少東，張偉，王亞松，魯照帥，張國玉，
申請(專利權)人：北京城建遠東建設投資集團有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11