一種鋼筋料頭校直機械,由前后牽引機構(gòu),校直輥總成及動力傳動機構(gòu)組成,在前后牽引機構(gòu)和校直輥總成內(nèi)設(shè)置有上下兩組外緣設(shè)置有呈半圓形凹槽的滾輪,上組活動滾輪的高度可通過螺桿進行調(diào)節(jié),下組滾輪為固定滾輪,它不僅可以校直盤圓鋼,而且也能夠校直鋼筋料頭,利舊利廢,變廢為寶,節(jié)省鋼材,一機多用,結(jié)構(gòu)簡單,加工鋼筋料頭時,可連續(xù)作業(yè),工作效率高,安全可靠。(*該技術(shù)在2007年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種建筑材料鋼筋及其料頭校直機械。目前對鋼筋料頭校直多采用敲打的方法,沒有專用工具和設(shè)備,即費時、費工,又難以達(dá)到校直的目的。本技術(shù)的目的在于提供一種省時、省工,又能達(dá)到校直標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋料頭校直機。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的前牽引機構(gòu)和后牽引機構(gòu)通過其固定架分別固定于基座一側(cè)的兩端,在每個牽引機構(gòu)固定架內(nèi),設(shè)置有活動軸和固定軸,活動軸的兩端分別置于固定架的凹槽內(nèi),并與固定架相鉸接,通過裝有彈簧的調(diào)節(jié)螺桿使活動軸做上下移動,在活動軸的中部固定有齒輪,外緣設(shè)置有半圓形凹槽的滾輪固定于活動軸的一端,中部固定有齒輪的固定軸的兩端分別和固定架相接,其兩側(cè)延伸端分別與外緣設(shè)置有半圓形凹槽的滾輪和傳動鏈輪相固定,固定軸上的齒輪和活動軸上的齒輪相嚙合,校直輥總成的校直輥體中部呈凹槽狀,在校直輥體上設(shè)置兩個活動凹槽,套接有活動滾輪的活動滾輪軸置于活動凹槽內(nèi),在校直輥體的另一側(cè)活動凹槽邊緣處設(shè)置有刻度指示線,兩個調(diào)節(jié)螺桿分別和活動滾輪相接,在兩個活動滾輪的下方相間固定三個套接有固定滾輪的固定滾輪軸,平衡塊置于校直輥體的凹槽內(nèi),并與校直輥體相固定,在校直輥體的兩端分別固定帶有中心孔的軸頸,校直輥體兩端的軸頸分別置于同基座相固定的固定架軸承座內(nèi),連接板固定干校直輥總成的頂側(cè),導(dǎo)向管的一端和軸頸相固定,導(dǎo)向管的另一端和前牽引機構(gòu)的活動滾輪與固定滾輪之間的間隙相對應(yīng),軸頸的另一端和大皮帶輪與導(dǎo)向管的依次相固定,另一個導(dǎo)向管的另一端和后牽引機構(gòu)的活動滾輪和固定滾輪之間的間隙相對應(yīng),第三個導(dǎo)向管固定于后牽引機構(gòu)的一側(cè),電動機和減速箱分別固定于基座另一側(cè)的兩端,電動機、連軸器、小皮帶及減速箱的輸入軸依次相接,小皮帶輪通過皮帶和與校直輥體軸頸固定的大皮帶輪相接,減速箱的動力輸出軸、連軸器、傳動鏈輪和后牽引機構(gòu)的固定滾輪依次相接,前牽引機構(gòu)的傳動鏈輪通過鏈條和后牽引機構(gòu)的傳動鏈輪相接,安全罩置于校直輥總成之上,并與基座相固定,另一個安全罩置于電動機連軸器和校直輥總成大皮帶輪之上,并與基座相固定。由于采用上述方案,它不僅能夠校直盤圓鋼(鋼筋),而且也能夠校直盤圓鋼(鋼筋)料頭,做到利廢利舊,變廢為寶,一機多用,節(jié)省鋼材,提高了鋼材利用率、加工短鋼筋時,可連續(xù)工作,工作效率高,結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠。以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)做進一步說明。附圖說明圖1是本技術(shù)的正視圖。圖2是本技術(shù)的俯視圖。圖3是本技術(shù)的左視圖。圖4是本技術(shù)校直輥總成的正視圖。圖5是校直輥總成的俯視圖。圖中1、前牽引機構(gòu) 2、導(dǎo)向管 3、軸承座 4、校直輥總成 5、導(dǎo)向管 6、減速箱 7、后牽引機構(gòu)8、導(dǎo)向管 9、傳動鏈輪 10、連接板 11、電動機 12、安全罩 13、安全罩 14、連軸器 15、小皮帶輪 16、連軸器 17、基座 18、軸頸 19、校直輥體 20、固定滾輪軸 21、活動滾輪軸 22、活動滾輪 23、平衡塊 24、軸頸 25、調(diào)節(jié)螺桿在圖1、圖2和圖3所示的實施例中,前牽引機構(gòu)(1)和后牽引機構(gòu)(7)通過各自的固定架分別固定于基座(17)一側(cè)的兩端,在每個牽引機構(gòu)固定架內(nèi),設(shè)置有活動軸和固定軸,活動軸的兩端分別置于固定架的凹槽內(nèi),并與固定架相鉸接,通過裝有彈簧的調(diào)節(jié)螺桿可以使活動軸做上下滑動,在活動軸的中部固定有齒輪,外緣設(shè)置有半圓形凹槽的滾輪固定于活動軸的一端,中部固定有齒輪的固定軸的兩端分別和固定架相鉸接,其兩側(cè)廷伸端分別與外緣設(shè)置有半圓形凹槽的滾輪和傳動鏈輪(9)相固定,固定軸上的齒輪和活動軸上的齒輪相嚙合,校直輥總成(4)的校直輥體(19)中部呈凹槽狀,在校直輥體(19)上設(shè)置兩個縱向活動凹槽,套接有活動滾輪(22)的活動滾輪軸(21)置于活動凹槽內(nèi),在校直輥體(19)的另一側(cè)活動凹槽邊緣處設(shè)置有刻度指示線,以表示被加工鋼筋的直徑尺寸,兩個調(diào)節(jié)螺桿(25)的下端分別和活動滾輪(22)相接,在兩個活動滾輪(22)的下方相間固定三個套接有固定滾輪的固定滾輪軸(20),平衡塊(23)置于校直輥體(19)的凹槽內(nèi),并與校直輥體(19)相固定,將上述各個滾輪軸牢牢地固定住,在校直輥體(19)的兩端分別固定帶有中心孔的軸頸(18)和軸頸(24),軸頸(18)和軸頸(24)分別置于同基座(17)相固定的固定架軸承座(3)內(nèi),連接板(10)固定于校直輥總成(4)的頂側(cè),導(dǎo)向管(2)的一端和軸頸(18)相固定,導(dǎo)向管(2)的另一端和前牽引機構(gòu)(1)的活動滾輪與固定滾輪之間的間隙相對應(yīng),軸頸(24)的另一端和大皮帶輪與導(dǎo)向管(5)依次相固定,導(dǎo)向管(5)的另一端和牽引機構(gòu)(7)的活動滾輪和固定滾輪之間的間隙相對應(yīng),導(dǎo)向管(8)固定于后牽引機構(gòu)(7)的一側(cè),電動機(11)和減速箱(6)分別固定于基座(17)另一側(cè)的兩端,電動機(11)、連軸器(14)、小皮帶輪(15)及減速箱(6)的輸入軸依次相接,小皮帶輪(15)通過皮帶和與校直輥體(19)軸頸(24)相固定的大皮帶輪相接,減速箱(6)的動力輸出軸、連軸器(16)、傳動鏈輪、后牽引機構(gòu)(7)的固定滾輪依次相接,前牽引機構(gòu)(1)的傳動鏈輪(9)通過鏈條和后牽引機構(gòu)(7)的傳動鏈輪相接,安全罩(12)置于校直輥總成(4)之上,并與基座(17)相固定,安全罩(13)置于電動機(11)的連軸器(14)和校直輥總成(4)的大皮帶之上,并與基座(17)相固定。使用方法,根據(jù)鋼筋直徑大小,首先通過前牽引機構(gòu)(1)、后牽引機構(gòu)(7)及校直輥總成(4)上的調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)相應(yīng)機構(gòu)的活動滾輪和固定滾輪之間的間隙,隨之將長鋼筋或短鋼筋放入導(dǎo)向管(8)內(nèi),進入導(dǎo)向管(8)內(nèi)的鋼筋,在后牽引機構(gòu)(7)活動滾輪和固定滾輪的牽引之下被依次送入導(dǎo)向管(5)、校直輥總成(4)內(nèi)活動滾輪和固定滾輪之間的間隙、導(dǎo)向管(2)和前牽引機構(gòu)(1)內(nèi)的活動滾輪和固定滾輪之間的間隙,鋼筋在活動滾輪和固定滾輪多次作用下,由彎曲變直,鋼筋表面被壓制有螺旋形痕跡。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種鋼筋料頭校直機,其特征是:a、前牽引機構(gòu)(1)和后牽引機構(gòu)(7)通過其固定架分別固定于基座(17)一側(cè)的兩端,在每個牽引機構(gòu)固定架內(nèi),設(shè)置有活動軸和固定軸,活動軸的兩端分別置于固定架的凹槽內(nèi),并與固定架相鉸接,通過裝有彈簧的調(diào)節(jié)螺桿 可以使活動軸做上下滑動,在活動軸的中部固定有齒輪,外緣設(shè)置有半圓形凹槽的滾輪固定于活動軸的一端,中部固定有齒輪的固定軸的兩端分別和固定架相鉸接,其兩側(cè)延伸端分別與外緣設(shè)置有半圓形凹槽的滾輪和傳動鏈輪(9)相固定,固定軸上的齒輪和活動軸上的齒輪相嚙合,b、校直輥總成(4)的校直輥體(19)中部呈凹槽狀,在校直輥體(19)上設(shè)置兩個活動凹槽,套接有活動滾輪(22)的活動滾輪軸(21)置于活動凹槽內(nèi),在校直輥體(19)的另一側(cè)活動凹槽邊緣處設(shè)置有刻度指示線,兩個調(diào)節(jié)螺桿(25) 分別和活動滾輪(22)相接,在兩個活動滾輪(22)的下方相間,固定三個套接有固定滾輪的固定滾輪軸(20),平衡塊(23)置于校直輥體(19)的凹槽內(nèi),并與校直輥體(19)相固定,在校直輥體(19)的兩端分別固定帶有中心孔的軸頸(18)和軸頸(24),軸頸(18)和軸頸(24)分別置于同基座(17)相固定的固定架軸承座(3)內(nèi),連接板(10)固定于校直輥總成(4)的頂側(cè),導(dǎo)向管(2)的一端和軸頸(18)相固定,導(dǎo)向管(2)的另一端和前牽引機構(gòu)(1)的活動滾輪與固定滾輪之間的間隙相對應(yīng),軸頸(24)的另一端和大皮帶輪與導(dǎo)向管(5)依次相固定,導(dǎo)向管(5)的另一端和后牽引機構(gòu)(7)的活動滾輪和固定滾輪之間的間隙相對應(yīng),導(dǎo)向管(8)固定于后牽引機構(gòu)(7)的一側(cè),c、電動機(11)和減速箱(6)分別固定于基座(17) 另一側(cè)的兩端,電動機(11)的連軸器(14)、小皮帶輪(15)及減速箱(6)的輸入軸依次相接,小皮帶輪(15)通過皮帶和與校直輥體(19)軸頸(24)相固定的大皮帶輪相接,減速箱(6)的動力輸出軸、連軸器(16)、傳動鏈輪、后牽引機構(gòu)(7)的固定滾輪依次相接,前牽引機構(gòu)(1)的傳動鏈輪(9)通過鏈條和后牽引機構(gòu)(7)的傳動鏈輪相接。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼筋料頭校直機,其特征是a、前牽引機構(gòu)(1)和后牽引機構(gòu)(7)通過其固定架分別固定于基座(17)一側(cè)的兩端,在每個牽引機構(gòu)固定架內(nèi),設(shè)置有活動軸和固定軸,活動軸的兩端分別置于固定架的凹槽內(nèi),并與固定架相鉸接,通過裝有彈簧的調(diào)節(jié)螺桿可以使活動軸做上下滑動,在活動軸的中部固定有齒輪,外緣設(shè)置有半圓形凹槽的滾輪固定于活動軸的一端,中部固定有齒輪的固定軸的兩端分別和固定架相鉸接,其兩側(cè)廷伸端分別與外緣設(shè)置有半圓形凹槽的滾輪和傳動鏈輪(9)相固定,固定軸上的齒輪和活動軸上的齒輪相嚙合,b、校直輥總成(4)的校直輥體(19)中部呈凹槽狀,在校直輥體(19)上設(shè)置兩個活動凹槽,套接有活動滾輪(22)的活動滾輪軸(21)置于活動凹槽內(nèi),在校直輥體(19)的另一側(cè)活動凹槽邊緣處設(shè)置有刻度指示線,兩個調(diào)節(jié)螺桿(25)分別和活動滾輪(22)相接,在兩個活動滾輪(22)的下方相間,固定三個套接有固定滾輪的固定滾輪軸(20),平衡塊(23)置于校直輥體(19)的凹槽內(nèi),并與校直輥體(19...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:姜德永,
申請(專利權(quán))人:姜德永,
類型:實用新型
國別省市:22[中國|吉林]
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。