本實用新型專利技術提供了一種管道主支管路自動焊接機的焊接裝置，屬于機械技術領域。它解決了現有技術中存在焊接方式單一等技術問題。自動焊接機包括一個豎直設置的懸臂和一個水平設置的工作臺，工作臺上能夠放置工件，本焊接裝置包括一個焊接部，懸臂的上端部設有；豎直導軌，圓周運動導軌及焊縫徑向大小滑動導軌。本裝置的優點如下：自動焊接裝置設置有驅動電機和旋轉臂，驅動電機工作后帶動旋轉臂轉動，使得焊接部能夠沿在水平方向做圓周運動，實現旋轉圓弧焊接，能夠應對管道管路中主支管連接焊縫的復雜焊接。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機械
，涉及一種管道主支管路自動焊接機的焊接裝置。
技術介紹
焊接機按材料主要分為塑料焊接機和金屬焊接機兩種。應用到的技術主要有超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉式等。焊接機一般包括一個機架，機架上設有焊炬和工作臺，工作臺用來放置工件，焊炬對工件進行加工。目前市場上的自動焊接機的焊接裝置一般都是水平直線焊接的，很少有旋轉焊接的，但這種直線焊接的只能沿一直線焊接，對于復雜的焊縫無法焊接，所以功能不夠豐富。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種結構簡單、能夠旋轉焊接的管道主支管路自動焊接機的焊接裝置。本技術的目的可通過下列技術方案來實現一種管道主支管路自動焊接機的焊接裝置，自動焊接機包括一個豎直設置的懸臂和一個水平設置的工作臺，工作臺上能夠放置工件，其特征在于，本焊接裝置包括一個焊接部，所述的懸臂的上端部固設有豎直導軌，所述的焊接部滑動連接在所述的豎直導軌上。本管道主支管路自動焊接機的焊接裝置中，焊接部包括連接臂、旋轉臂和焊炬組件，所述的連接臂的內端連接懸臂，其外端固設有一個主軸豎直設置的驅動電機，所述的旋轉臂沿豎直方向設置且其上端和驅動電機的主軸相連，所述的旋轉臂的下端固連有一個水平導軌，所述的焊炬組件滑動連接在所述的水平導軌上，所述的水平導軌和焊炬組件之間設有能夠調節兩者水平位置的調節手輪二。本管道主支管路自動焊接機的焊接裝置中，所述的焊炬組件包括傾斜設置的焊炬和一個豎直設置的支桿，所述的支桿的上端和水平導軌相連，該支桿的下端和焊炬相固連，所述的焊炬連接有一根能夠輸送焊絲的導管，通過調節所述的調節手輪二能夠使焊炬的頭部對準工件上的焊縫。本裝置的工作原理如下自動焊接機開始焊接后，將工件放置在工作臺上固定，然后豎直移動焊接部，使焊接部向下移動直至對準工件上的焊縫，本工件為兩個管體，其焊縫為一個圓弧形的相貫線，當驅動電機開始工作后，帶動旋轉臂轉動，旋轉臂帶動焊接部轉動一周，焊接部將圓弧形的相貫線焊縫完全焊接。與現有技術相比，本裝置的優點如下本焊接裝置設置有驅動電機和旋轉臂，驅動電機工作后帶動旋轉臂轉動，使得焊炬能夠沿在水平方向做圓周運動，實現旋轉圓弧焊接，能夠應對管道主支管路上的復雜焊縫。附圖說明圖I是本管道主支管路自動焊接機的焊接裝置的結構側視示意圖。圖2是本管道主支管路自動焊接機的焊接裝置的結構正視示意圖。圖中，I、懸臂；2、工作臺；3、焊接部；4、豎直導軌；5、連接臂；6、旋轉臂；7、焊炬組件；8、驅動電機；9、水平導軌；10、焊炬；11、調節手輪二 ；12、支桿；13、導管。具體實施方式以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。如圖I和圖2所示，自動焊接機包括一個豎直設置的懸臂I和一個水平設置的工作臺2，工作臺2上能夠放置工件，本焊接裝置包括一個焊接部3，懸臂I的上端部固設有豎直導軌4，焊接部3滑動連接在豎直導軌4上。焊接部3包括連接臂5、旋轉臂6和焊炬組件7，連接臂5的內端連接懸臂I，其外端固設有一個主軸豎直設置的驅動電機8，旋轉臂6沿豎直方向設置且其上端和驅動電機8的主軸相連，旋轉臂6的下端固連有一個水平導軌9，焊炬組件7滑動連接在水平導軌9上，水平導軌9和焊炬組件7之間設有能夠調節兩者水平位置的調節手輪二 11。焊炬組件7包括傾斜設置的焊炬10和一個豎直設置的支桿12，支桿12的上端和水平導軌9相連，該支桿12的下端和焊炬10相固連，焊炬10連接有一根能夠輸送焊絲的導管13，通過調節調節手輪二 11能夠使焊炬10的頭部對準工件上的焊縫。本裝置的工作原理如下自動焊接機開始焊接后，將工件放置在工作臺2上固定，然后豎直移動焊接部3，使焊接部3向下移動直至焊炬10對準工件上的焊縫，本工件為兩個管體，其焊縫為一個圓弧形的相貫線，當驅動電機8開始工作后，帶動旋轉臂6轉動，旋轉臂6帶動焊炬10轉動一周，焊炬10將圓弧形的相貫線焊縫完全焊接。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。權利要求1.一種管道主支管路自動焊接機的焊接裝置，自動焊接機包括一個豎直設置的懸臂(I)和一個水平設置的工作臺(2)，工作臺(2)上能夠放置工件，其特征在于，本焊接裝置包括一個焊接部(3)，所述的懸臂(I)的上端部固設有豎直導軌(4)，所述的焊接部(3)滑動連接在所述的豎直導軌(4)上。2.根據權利要求I所述的一種管道主支管路自動焊接機的焊接裝置，其特征在于，焊接部(3)包括連接臂(5)、旋轉臂(6)和焊炬組件(7)，所述的連接臂(5)的內端連接懸臂(1)，其外端固設有一個主軸豎直設置的驅動電機(8)，所述的旋轉臂(6)沿豎直方向設置且其上端和驅動電機(8)的主軸相連，所述的旋轉臂(6)的下端固連有一個水平導軌(9)，所述的焊炬組件(7)滑動連接在所述的水平導軌(9)上，所述的水平導軌(9)和焊炬組件(7)之間設有能夠調節兩者水平位置的調節手輪二(U)。3.根據權利要求2所述的一種管道主支管路自動焊接機的焊接裝置，其特征在于，所述的焊炬組件(7)包括傾斜設置的焊炬(10)和一個豎直設置的支桿(12)，所述的支桿(12) 的上端和水平導軌(9)相連，該支桿(12)的下端和焊炬(10)相固連，所述的焊炬(10)連接有一根能夠輸送焊絲的導管(13)，通過調節所述的調節手輪二(11)能夠使焊炬(10)的頭部對準工件上的焊縫。專利摘要本技術提供了一種管道主支管路自動焊接機的焊接裝置，屬于機械
它解決了現有技術中存在焊接方式單一等技術問題。自動焊接機包括一個豎直設置的懸臂和一個水平設置的工作臺，工作臺上能夠放置工件，本焊接裝置包括一個焊接部，懸臂的上端部設有；豎直導軌，圓周運動導軌及焊縫徑向大小滑動導軌。本裝置的優點如下自動焊接裝置設置有驅動電機和旋轉臂，驅動電機工作后帶動旋轉臂轉動，使得焊接部能夠沿在水平方向做圓周運動，實現旋轉圓弧焊接，能夠應對管道管路中主支管連接焊縫的復雜焊接。文檔編號B23K37/00GK202639677SQ20122027387公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月7日 優先權日2012年6月7日專利技術者宋肖軍 申請人:杭州辰騰水務機械有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種管道主支管路自動焊接機的焊接裝置，自動焊接機包括一個豎直設置的懸臂（1）和一個水平設置的工作臺（2），工作臺（2）上能夠放置工件，其特征在于，本焊接裝置包括一個焊接部（3），所述的懸臂（1）的上端部固設有豎直導軌（4），所述的焊接部（3）滑動連接在所述的豎直導軌（4）上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋肖軍，
申請(專利權)人：杭州辰騰水務機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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