本實用新型專利技術提供了一種管道管路主支管連接的自動焊接機的工件定位裝置，屬于機械技術領域。它解決了現有技術中存在的工件定位比較繁瑣等技術問題。自動焊接機包括一個豎直設置的懸臂和一個水平設置的工作臺，工作臺包括一個支架和一個水平設置的移動臺，本定位裝置包括一個支座，支座上端面開設有能夠部分容納工件的凹槽，懸臂的上端部沿豎直方向滑動連接有焊炬，焊炬包括一個豎直設置的旋轉臂，旋轉臂的下端固設有能夠卡接在工件上端支管口部的定位錐輪。本裝置采用上下定位的方式來固定工件，上面采用能夠沿豎直方向移動的定位錐輪來定位，下面采用放置在工作臺上的凹槽來定位，結構比較簡單，對工件的裝夾和拆卸都比較方便，固定工件穩定性也很高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機械
，涉及ー種管道主支管路自動焊接機的エ件定位裝置。
技術介紹
焊接機按材料主要分為塑料焊接機和金屬焊接機兩種。應用到的技術主要有超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉式等。焊接機一般包括ー個機架，機架上設有焊槍和工作臺，工作臺用來放置エ件，焊槍對エ件進行加工。目前市場上的自動焊接機的エ件定位一般采用螺紋定位，設計ー個箍體套在エ件上，然后將箍體用螺栓螺接在工作臺上，這種結構雖然也能夠實現エ件的定位，但拆卸和安裝都比較繁瑣，還必須使用到專門的拆卸工具。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種能夠方便エ件裝夾和拆卸的管道主支管路自動焊接機的エ件定位裝置。本技術的目的可通過下列技術方案來實現ー種管道主支管路自動焊接機的エ件定位裝置，自動焊接機包括ー個豎直設置的懸臂和ー個水平設置的工作臺，所述的工作臺包括一個支架和ー個水平設置的移動臺，所述的移動臺設置在支架的上方，該移動臺和支架之間設有能夠使兩者相對滑動的導軌結構，其特征在于，本定位裝置包括設置在移動臺上端面的ー個支座，所述的支座上端面開設有能夠部分容納エ件的呈元寶鐵狀的凹槽，所述的懸臂的上端部沿豎直方向滑動連接有焊炬，所述的焊炬包括ー個豎直設置的旋轉臂，所述的旋轉臂的下端固設有能夠卡接在エ件上端支管ロ部的定位錐輪。本管道主支管路自動焊接機的エ件定位裝置中，所述的凹槽的截面呈元寶鐵狀，所述的凹槽的底部具有T形槽。本管道主支管路自動焊接機的エ件定位裝置中，所述的定位錐輪呈圓錐狀，其小ロ端豎直朝下，所述的定位錐輪中部開設有中心孔，該中心孔內穿設有ー根螺栓，所述的螺栓與所述的旋轉臂下端固連，所述的定位錐輪和所述的旋轉臂同軸線。本裝置的工作原理如下當自動焊接機開始工作后，將エ件放置在支座上的凹槽內，本裝置針對的エ件為圓形的管體，包括水平方向的主管和豎直方向的支管，將主管卡設在凹槽內，然后調節焊炬和懸臂的豎直相對位置，使定位錐輪的下端面頂壓在支管的開ロ部，這樣，エ件就被完全定位了。與現有技術相比，本裝置的優點如下本裝置采用上下定位的方式來固定エ件，上面采用能夠沿豎直方向移動的定位錐輪來定位，下面采用放置在工作臺上的呈元寶鐵狀的凹槽來定位，結構比較簡單，對エ件的裝夾和拆卸都比較方便，固定エ件穩定性也很高。附圖說明圖I是本管道主支管路自動焊接機的エ件定位裝置的結構示意圖。圖中，I、懸臂；2、工作臺；3、焊炬；4、支座；5、支架；6、移動臺；7、凹槽；8、旋轉臂；9、定位錐輪；10、T形槽；11、螺 栓。具體實施方式以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進ー步的描述，但本技術并不限于這些實施例。如圖I所示，自動焊接機包括ー個豎直設置的懸臂I和ー個水平設置的工作臺2，工作臺2包括一個支架5和ー個水平設置的移動臺6，移動臺6設置在支架5的上方，該移動臺6和支架5之間設有能夠使兩者相對滑動的導軌結構，本定位裝置包括設置在移動臺6上端面的一個支座4，支座4上端面開設有能夠部分容納エ件的凹槽7，懸臂I的上端部沿豎直方向滑動連接有焊炬3，焊炬3包括一個豎直設置的旋轉臂8，旋轉臂8的下端固設有能夠卡接在エ件上端小管ロ部的定位錐輪9。凹槽7的截面呈，凹槽7的底部具有T形槽10。定位錐輪9呈圓錐狀，其小口端豎直朝下，定位錐輪9中部開設有中心孔，該中心孔內穿設有ー根螺栓11，螺栓11與旋轉臂8下端固連，定位錐輪9和旋轉臂8同軸線。本裝置的工作原理如下當自動焊接機開始工作后，將エ件放置在支座4上的凹槽7內，本裝置針對的エ件為圓形的管體，包括水平方向的主管和豎直方向的支管，將主管卡設在凹槽7內，然后調節焊炬3和懸臂I的豎直相對位置，使定位錐輪9的下端面頂壓在支管的開ロ部，這樣，エ件就被完全定位了。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。權利要求1.ー種管道主支管路自動焊接機的エ件定位裝置，自動焊接機包括ー個豎直設置的懸臂(I)和ー個水平設置的工作臺(2)，所述的工作臺(2)包括一個支架(5)和ー個水平設置的移動臺出)，所述的移動臺(6)設置在支架(5)的上方，該移動臺(6)和支架(5)之間設有能夠使兩者相對滑動的導軌結構，其特征在于，本定位裝置包括設置在移動臺(6)上端面的一個支座(4)，所述的支座(4)上端面開設有能夠部分容納エ件的呈元寶鐵狀的凹槽(7)，所述的懸臂(I)的上端部沿豎直方向滑動連接有焊炬(3)，所述的焊炬(3)包括ー個豎直設置的旋轉臂(8)，所述的旋轉臂(8)的下端固設有能夠卡接在エ件上端支管ロ部的定位錐輪(9)。2.根據權利要求I所述的ー種管道主支管路自動焊接機的エ件定位裝置，其特征在于，所述的凹槽(7)的截面呈元寶鐵狀，所述的凹槽(7)的底部具有T型槽(10)。3.根據權利要求2所述的ー種管道主支管路自動焊接機的エ件定位裝置，其特征在于，所述的定位錐輪(9)呈圓錐狀，其小口端豎直朝下，所述的定位錐輪(9)中部開設有中心孔，該中心孔內穿設有ー根螺栓(11)，所述的螺栓(11)與所述的旋轉臂(8)下端固連，所述的定位錐輪(9)和所述的旋轉臂(8)同軸線。專利摘要本技術提供了一種管道管路主支管連接的自動焊接機的工件定位裝置，屬于機械
它解決了現有技術中存在的工件定位比較繁瑣等技術問題。自動焊接機包括一個豎直設置的懸臂和一個水平設置的工作臺，工作臺包括一個支架和一個水平設置的移動臺，本定位裝置包括一個支座，支座上端面開設有能夠部分容納工件的凹槽，懸臂的上端部沿豎直方向滑動連接有焊炬，焊炬包括一個豎直設置的旋轉臂，旋轉臂的下端固設有能夠卡接在工件上端支管口部的定位錐輪。本裝置采用上下定位的方式來固定工件，上面采用能夠沿豎直方向移動的定位錐輪來定位，下面采用放置在工作臺上的凹槽來定位，結構比較簡單，對工件的裝夾和拆卸都比較方便，固定工件穩定性也很高。文檔編號B23K37/02GK202639738SQ20122027454公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月7日 優先權日2012年6月7日專利技術者宋肖軍 申請人:杭州辰騰水務機械有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種管道主支管路自動焊接機的工件定位裝置，自動焊接機包括一個豎直設置的懸臂（1）和一個水平設置的工作臺(2)，所述的工作臺(2)包括一個支架(5)和一個水平設置的移動臺(6)，所述的移動臺(6)設置在支架(5)的上方，該移動臺(6)和支架(5)之間設有能夠使兩者相對滑動的導軌結構，其特征在于，本定位裝置包括設置在移動臺(6)上端面的一個支座(4)，所述的支座(4)上端面開設有能夠部分容納工件的呈元寶鐵狀的凹槽(7)，所述的懸臂（1）的上端部沿豎直方向滑動連接有焊炬(3)，所述的焊炬(3)包括一個豎直設置的旋轉臂(8)，所述的旋轉臂(8)的下端固設有能夠卡接在工件上端支管口部的定位錐輪(9)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋肖軍，
申請(專利權)人：杭州辰騰水務機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。