一種起重機吊鉤及吊鉤防晃動裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種起重機吊鉤防晃動裝置，包括設置于起重機臂頭滑輪支架的承壓板和設置于吊鉤滑輪支架的緩沖裝置，所述承壓板與所述緩沖裝置對應設置。通過本裝置可以使起重機的吊鉤在上升的過程中避免因吊鉤滑輪與臂頭的滑輪發(fā)生碰撞而引起吊鉤的劇烈晃動，以此來提高起重機的安全性。同時，本實用新型專利技術還公開了一種起重機吊鉤，所述起重機吊鉤包括如上所述的起重機吊鉤防晃動裝置。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及起重機吊鉤,特別是涉及一種起重機吊鉤及吊鉤防晃動裝置。
技術介紹
近年來在建橋、建房等大工程的施工地，起重機已經(jīng)成為一個必不可少的機械。隨著起重機的普遍使用其安全問題也日益受到關注。各種起重機在行走或運輸?shù)倪^程中，起重機的吊鉤會回到最上方的位置，在上升的過程中，吊鉤滑輪常常會與臂頭滑輪發(fā)生碰撞，使吊鉤產(chǎn)生劇烈的晃動。這就是造成起重機不安全的因素。為了提高起重機的安全性，就需要防止吊鉤的晃動，即需要避免吊鉤在回升的過程中吊鉤滑輪與臂頭滑輪發(fā)生碰撞。 因此，如何防止吊鉤的晃動是本領域技術人員需要解決的問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是提供一種起重機吊鉤及吊鉤防晃動裝置，通過本裝置可以使起重機的吊鉤在上升的過程中避免因吊鉤滑輪與臂頭的滑輪發(fā)生碰撞而引起吊鉤的劇烈晃動，以此來提高起重機的安全性。為了實現(xiàn)上述目的，本技術提供了一種起重機吊鉤防晃動裝置，包括設置于起重機臂頭滑輪支架的承壓板和設置于吊鉤滑輪支架的緩沖裝置，所述承壓板與所述緩沖裝置對應設置。優(yōu)選的，所述緩沖裝置包括承壓桿和彈性件，所述彈性件的一端與所述承壓桿相連接，另一端與所述吊鉤滑輪支架固定連接。優(yōu)選的，所述緩沖裝置還包括導向套筒，所述導向套筒的底部與吊鉤滑輪支架固定連接，所述導向套筒的頂部設有導向通孔，所述彈性件和所述承壓桿設置于所述導向套筒內(nèi)，且所述彈性件與所述導向套筒的底部相連接，所述承壓桿通過所述導向通孔伸出于所述導向筒。優(yōu)選的，所述導向套筒包括套筒本體和可拆卸地設置于所述套筒本體的底端的封蓋，所述彈性件與所述封蓋相連接，且所述封蓋固定連接于吊鉤滑輪支架。優(yōu)選的，所述緩沖裝置還包括固定設置于吊鉤滑輪支架的底板，所述底板設有與所述導向套筒相適配的通孔。優(yōu)選的，所述緩沖裝置還包括蓋板，所述蓋板與所述承壓桿相連接，并與所述承壓板對應設置。優(yōu)選的，所述緩沖裝置為彈性立柱，所述彈性立柱與所述承壓板對應設置，且與所述吊鉤滑輪支架固定連接。優(yōu)選的，所述緩沖裝置為至少兩個。優(yōu)選的，所述緩沖裝置為四個，呈矩形布置。本技術還提供了一種起重機吊鉤，所述吊鉤包括以上所述的吊鉤防晃動裝置。本技術所提供的起重機吊鉤防晃動裝置包括設置于起重機臂頭滑輪支架的承壓板和設置于吊鉤滑輪支架的緩沖裝置，兩者是相對應設置的。起重機吊鉤上升至最上方位置的時候，承壓板設置于臂頭滑輪支架，緩沖裝置設置于吊鉤滑輪支架，這樣也避免了臂頭滑輪與吊鉤滑輪發(fā)生直接碰撞。而且承壓板和緩沖裝置相接觸，緩沖裝置具有緩沖作用，可避免與承壓板的接觸而引起吊鉤的劇烈晃動。因此本技術可以避免因為吊鉤滑輪與臂頭的滑輪發(fā)生碰撞而引起吊鉤的劇烈晃動，提高了起重機的安全性。在本技術的優(yōu)選方案中，緩沖裝置包括承壓桿和彈性件，彈性件的一端與承壓桿相連接，另一端與吊鉤滑輪支架固定連接，承壓桿與承壓板對應設置。緩沖裝置包括承壓桿和與承壓桿相連接的弾性件，這樣設置就具有了緩沖的效果。因為在吊鉤上升的過程中，承壓板會與承壓桿相接觸。吊鉤繼續(xù)上升，此時承壓桿會受到來自承壓板向下的壓力，而承壓桿與彈性件相連接，承壓桿受到的壓カ會傳遞給弾性件，弾性件受カ會壓縮，將帶動承壓桿向下運動，起到了緩沖的作用，即可以避免引起吊鉤的劇 烈晃動，提高了起重機的安全性。在本技術的優(yōu)選方案中，緩沖裝置還包括導向套筒，導向套筒的底部與吊鉤滑輪支架固定連接，導向套筒的頂部設有導向通孔，弾性件和承壓桿設置于導向套筒內(nèi)，且弾性件與導向套筒的底部相連接，承壓桿通過導向通孔伸出于導向筒。如此設置就可以保證承壓桿在與承壓板接觸時的穩(wěn)定性，因為有導向套筒的限制，承壓桿受到承壓板的壓カ后，只能沿著壓カ的方向運動，不會發(fā)生傾斜，因此就保證了承壓桿受力后的穩(wěn)定性，提高了起重機的安全性。在本技術的另ー種優(yōu)選方案中，導向套筒包括套筒本體和可拆卸地設置于套筒本體的底端的封蓋，弾性件與封蓋相連接，且封蓋固定連接于吊鉤滑輪支架。將導向套筒設置成可拆卸的，這樣不僅便于安裝而且還便于對彈性件和承壓桿的檢修，提高了本技術的實用性。在本技術的另ー種優(yōu)選方案中，緩沖裝置還包括固定設置于吊鉤滑輪支架的底板，底板設有與導向套筒相適配的通孔。在底板上設置與導向套筒相匹配的通孔，這樣可以便于導向套筒安裝在底板上，而設置底板的目的在于便于將緩沖裝置安裝在吊鉤滑輪支架上。在本技術的另ー種優(yōu)選方案中，緩沖裝置還包括蓋板，蓋板與承壓桿相連接，并與承壓板對應設置。蓋板的表面積要比承壓桿的表面積要大，如此降低了承壓桿所受到的壓強，進而可以提高承壓桿的使用壽命。此外，蓋板與承壓板的接觸面積較大，有效提高了二者之間的接觸穩(wěn)定性。在本技術的另ー種優(yōu)選方案，緩沖裝置為至少兩個。設置多個緩沖裝置這樣就可以將來自承壓板的壓カ均分，同只設置ー個緩沖裝置相比，每個緩沖裝置受到的力均減小了，這樣就可以延長緩沖裝置的使用壽命。本技術還提供了一種起重機吊鉤，該吊鉤包括上面所述的起重機吊鉤防晃動裝置。本技術提供的起重機吊鉤可有效避免因吊鉤滑輪與臂頭的滑輪發(fā)生碰撞而引起吊鉤的劇烈晃動的問題，該有益效果的推導和上述起重機吊鉤防晃動裝置所帯來的有益效果的推導相類似，故本文不再贅述。附圖說明圖I為具體實施方式中起重機吊鉤防晃動裝置在起重機的安裝位置示意圖；圖2為具體實施方式中緩沖裝置的結構示意圖；其中，圖I和圖2中臂頭滑輪支架I、承壓板2、吊鉤滑輪支架3、緩沖裝置4、吊鉤5、蓋板6、承壓桿7、導向套筒8、彈性件9、底板10、封蓋11。具體實施方式本技術的核心是提供一種起重機吊鉤及吊鉤防晃動裝置，通過本裝置可以使起重機的吊鉤在上升的過程中避免因吊鉤滑輪與臂頭的滑輪發(fā)生碰撞而引起吊鉤的劇烈 晃動，以此來提高起重機的安全性。為了使本
的人員更好地理解本技術方案，以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖1，圖I具體實施方式中起重機吊鉤防晃動裝置在起重機的安裝位置示意圖。本實施例中起重機的臂頭滑輪支架I上設置承壓板2，承壓板2可以是由鋼板加工而成的具有足夠強度的結構件，承壓板2的上端可以開有圓形安裝孔，通過安裝孔可將承壓板2安裝在臂頭滑輪支架1，且使承壓板2位于臂頭滑輪的下方。緩沖裝置4設置在起重機的吊鉤滑輪支架3的頂端，且與承壓板2相對應。如上所述設置承壓板I和緩沖裝置4，在起重機吊鉤5上升至最上方位置的時候，就避免了臂頭滑輪與吊鉤滑輪發(fā)生直接碰撞。而且承壓板2和緩沖裝置4相接觸，緩沖裝置4具有緩沖作用，可避免與承壓板2的接觸而引起吊鉤5的劇烈晃動。因此避免了因為吊鉤滑輪與臂頭的滑輪發(fā)生碰撞而引起吊鉤5的劇烈晃動，提高了起重機的安全性。以上是對具體實施例中起重機吊鉤防晃動裝置的介紹，為了更清楚的了解緩沖裝置4，參看圖2，圖2為本具體實施例中緩沖裝置的結構示意圖。在本具體實施例中，緩沖裝置4可以包括承壓桿7和彈性件9，彈性件9的一端與承壓桿7底端相連接，另一端固定在吊鉤滑輪支架3的頂端，承壓桿7的頂端與承壓板2對應設置。緩沖裝置4包括承壓桿7和與承壓桿7相連接的彈性件9，這樣設置就具有了緩沖的效果。因為在吊鉤5上升的過程中，承壓板2會與承壓桿7相接觸，吊鉤5還在繼續(xù)上升，此時承壓桿7會受到來自承壓板2向下的壓力，而承壓桿7與彈性件本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種起重機吊鉤防晃動裝置，其特征在于，包括設置于起重機臂頭滑輪支架的承壓板和設置于吊鉤滑輪支架的緩沖裝置，所述承壓板與所述緩沖裝置對應設置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：岳光明，黃其高，洪志強，姜忠寶，劉偉，趙望春，
申請(專利權)人：合肥神馬科技集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：