本發明專利技術公開了一種高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置，所述復合密封裝置采用雙重密封，第一級密封是由卷筒箱體的端部內表面和卷筒傳動軸的外表面組成的迷宮密封，第二級密封是位于卷筒箱體與卷筒傳動軸之間的軟填料動密封。本發明專利技術結構簡單、容易安裝、性能可靠、維修方便，且能改善卷筒箱體的密封效果，延長密封裝置的使用壽命，防止高爐煤氣的泄露，保證高爐的安全生產。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于高爐冶煉
，特別是有關于一種高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置。
技術介紹
在高爐生產過程中，料面是隨著時間推移而下降的，為了探測料面下降速度及發出啟動裝料程序的指令而設置探尺裝置。由于探尺卷筒箱體的內部與高爐爐頂內部直接相通，導致卷筒箱體內部充滿了高溫(150 500°C )高壓(最高約O. 3MPa)的煤氣和粉塵的混合介質，而卷筒箱體外部是高爐平臺的工作環境，為了避免煤氣和粉塵的泄露,卷筒箱體的密封裝置是必不可少的。 現有的密封裝置大多設計不夠完善，難以長期適應高溫高壓的煤氣粉塵環境，密封裝置容易損壞，密封效果較差，導致高爐煤氣從卷筒箱體兩端與卷筒傳動軸的結合處泄露，給高爐的安全生產帶來隱患。
技術實現思路
本專利技術的目的是，提供一種結構簡單、容易安裝、性能可靠、維修方便的高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置，其能改善卷筒箱體的密封效果，延長密封裝置的使用壽命，防止高爐煤氣的泄露，保證高爐的安全生產。本專利技術的上述目的可采用下列技術方案來實現一種高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置，所述復合密封裝置采用雙重密封，第一級密封是由卷筒箱體的端部內表面和卷筒傳動軸的外表面組成的迷宮密封，第二級密封是位于卷筒箱體與卷筒傳動軸之間的軟填料動密封。如上所述的高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置，所述第一級密封為卷筒箱體的內表面、與所述卷筒傳動軸的結合處所設置的多個矩形齒，所述矩形齒與卷筒傳動軸的外表面組成膨脹室，以形成迷宮密封結構。如上所述的高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置，所述卷筒箱體的內表面設有容置槽，容置槽的一端開口，容置槽的另一端封閉，容置槽封閉的一端位于所述第一級密封的一側，所述第二級密封包括軟填料密封部件，軟填料密封部件安裝在容置槽內，且軟填料密封部件的一端頂抵在容置槽的封閉的一端處，另一端連接壓蓋，壓蓋通過緊固件連接在所述卷筒箱體上。如上所述的高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置，所述軟填料密封部件包括多個盤根，盤根由柔性石墨編織填料制成，多個盤根安裝在所述容置槽內，并被壓蓋壓設，在多個盤根的中間設置有注油環，在所述卷筒箱體的外部設有油杯，注油環和油杯通過注油孔相連通。如上所述的高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置，所述壓蓋具有環形本體，環形本體環設在所述卷筒傳動軸的外部，從環形本體的一端凸伸出環形凸頭，環形凸頭的一端插入所述容置槽而連接在所述軟填料密封部件的另一端，環形本體與所述卷筒箱體通過所述緊固件連接。如上所述的高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置，所述盤根與注油環之間的截面是互相配合的梯形，所述壓蓋靠近所述盤根的一端的形狀為與盤根相配合的圓錐形。如上所述的高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置，所述容置槽內壁上與所述注油環對應的位置設有溝槽，所述溝槽的寬度大于注油環的寬度。如上所述的高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置，所述緊固件為雙頭螺柱。本專利技術的高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置的特點和優點是1、其采用雙重密封，第一級密封為迷宮密封，第二級密封為軟填料動密封，從而能改善卷筒箱體的密封效果，延長密封裝置的使用壽命，防止高爐煤氣的泄露，保證高爐的安全生產。2、其結構簡單、容易安裝、性能可靠、維修方便。3、采用迷宮密封，可以在卷筒傳動軸和卷筒箱體之間形成很小的曲折間隙，能夠有效地隔離高爐煤氣中的粉塵，保護下一級填料密封中的盤根，減少盤根的磨損。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是高爐用機械探尺的結構示意圖；圖2是本專利技術實施例的高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置的結構示意圖。具體實施例方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1和圖2所示，本專利技術實施例提出的高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置1，所述復合密封裝置1采用雙重密封，第一級密封是由卷筒箱體2的端部內表面和卷筒傳動軸3的外表面組成的迷宮密封，第二級密封是位于卷筒箱體2與卷筒傳動軸3之間的軟填料動密封。本實施例的復合密封裝置I位于卷筒箱體2的兩端與卷筒傳動軸3的結合處，并位于軸承座Z的內側，卷筒箱體2內部充滿了高溫高壓的煤氣和粉塵的混合介質，卷筒箱體2外部是高爐平臺的工作環境。本實施例采用雙重密封能夠有效改善卷筒箱體2的密封性能，避免高爐煤氣和粉塵的泄露，保證高爐的安全生產。其中，第一級密封的迷宮密封，其是利用了迷宮效應來達到密封效果，即流體通過迷宮產生阻力并使其流量減小的機能，采用迷宮密封，可以在卷筒傳動軸3和卷筒箱體2之間形成很小的曲折間隙，能夠有效地隔離高爐煤氣中的粉塵，還能保護第二級密封中的軟填料動密封。第二級密封采用軟填料動密封，以堵塞漏出的間隙，達到進一步密封的目的。本實施例與現有密封裝置相比，本實施例具有結構簡單、容易安裝、性能可靠、維修方便等優點。根據本專利技術的一個實施方式，所述第一級密封為卷筒箱體2的內表面設置有多個矩形齒4，矩形齒4位于卷筒箱體2與卷筒傳動軸3的結合處，所述矩形齒4與卷筒傳動軸3的外表面組成膨脹室，以形成迷宮密封結構。本實施例中，高爐煤氣經過矩形齒4與卷筒傳動軸3之間很小的曲折間隙組成的膨脹室，會在膨脹室內形成漩渦，膨脹室中的漩渦并不穩定，經過多次節流后就會產生較大的能量損耗，能夠對高爐煤氣起到降低壓力和流量的作用，從而起到減少煤氣泄露的效果。所述卷筒箱體2的內表面設有容置槽2a，容置槽2a的一端開口，容置槽2a的另一端封閉，容置槽2a封閉的一端位于第一級密封的一側，所述第二級密封包括軟填料密封部件5，軟填料密封部件5安裝在容置槽2a內，且軟填料密封部件5的一端頂抵在容置槽2a 的封閉的一端處，另一端連接壓蓋6，壓蓋6通過緊固件7連接在卷筒箱體2上。所述軟填料密封部件5所述軟填料密封部件包括多個盤根5a，盤根5a由柔性石墨編織填料制成，多個盤根5a安裝在所述容置槽2a內，并被壓蓋6壓設，在多個盤根5a的中間設置有注油環5b，在所述卷筒箱體2的外部設有油杯5c，注油環5b和油杯5c通過注油孔5d相連通。在此處，具有四個盤根5a，四個盤根5a的中間設有一個注油環5b，即注油環5b的左、右兩邊分別具有兩個盤根5a。本實施例所具有優點有(I)在卷筒傳動軸3與卷筒箱體2之間充填軟填料的盤根5a，用壓蓋6壓緊，以堵塞漏出的間隙，達到密封目的。(2)其采用耐高溫、回彈性好、潤滑性好的柔性石墨編織填料制成的盤根5a，能夠起到很好的密封效果，柔性石墨編織填料具有高耐滲透能力和自潤滑性，不需要過大的軸向壓緊力，可以減少對卷筒傳動軸3的磨損。(3)在多個盤根5a的中間設置鋼制的注油環5b，在卷筒箱體2上對應注油環5b的位置設有注油孔5d和油杯5c,油杯5c安裝在注油孔5d的外端部,采用定期加油的方式對油杯5c進行加油，油順著注油孔5d和注油環5b對盤根5a密封本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高爐用機械探尺卷筒箱體的復合密封裝置，其特征在于，所述復合密封裝置采用雙重密封，第一級密封是由卷筒箱體的端部內表面和卷筒傳動軸的外表面組成的迷宮密封，第二級密封是位于卷筒箱體與卷筒傳動軸之間的軟填料動密封。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王得剛，姜鳳山，趙利明，羅思紅，全強，
申請(專利權)人：中冶京誠工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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