一種多級(jí)液壓缸制造技術(shù)

一種介質(zhì)泄漏低、使用壽命長、工作狀況可靠、穩(wěn)定的新型多級(jí)液壓缸。多級(jí)液壓缸的各柱體、柱筒體之間密封采用n形密封圈、通道孔和組合密封元件組成的復(fù)合密封系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。由于n形密封圈密封機(jī)理是工作介質(zhì)壓力自我動(dòng)平衡，采用n形密封圈不需要增加柱體加工精度，對(duì)復(fù)合密封系統(tǒng)中的組合密封元件的工作狀況沒有任何影響，本實(shí)用新型專利技術(shù)多級(jí)液壓缸具有n形密封圈和組合密封元件的雙重密封效果。和現(xiàn)有的多級(jí)液壓缸相比，具有介質(zhì)泄漏低、密封效果好、工作壽命長、工作可靠、穩(wěn)定等優(yōu)特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種液壓傳動(dòng)機(jī)械，具體地說是一種多級(jí)液壓缸。屬于機(jī)械設(shè)備制造

技術(shù)介紹
眾所周知，現(xiàn)有多級(jí)液壓缸的各級(jí)柱筒體之間的動(dòng)密封基本上采用組合密封元件。組合密封元件是近年來在O形圈、Yx形圈類密封圈基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，在O形圈、Yx形圈等橡膠密封件密封技術(shù)中，工作介質(zhì)壓力是從密封圈外部擠壓密封圈體使其貼緊相應(yīng)的密封體表面而實(shí)現(xiàn)密封的，密封元件在和密封體相對(duì)運(yùn)動(dòng)中很容易被損傷，極易產(chǎn)生介質(zhì)泄漏。由于O形圈、Yx形圈類密封圈是靠裝配時(shí)擠壓變形產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力來達(dá)到密封效果的，密封圈長期處于變形狀態(tài)，易產(chǎn)生永久變形喪失彈性，不能較長時(shí)間保持良好的密封效果。同時(shí)由于彈性材料屈服率低，O形圈、Yx形圈等密封元件則會(huì)產(chǎn)生變形，介質(zhì)穿越而過，密·封失效。所以不管壓力高低，都需要一個(gè)剛性材料環(huán)套支撐件。組合密封元件實(shí)質(zhì)上是將剛性材料環(huán)套支撐環(huán)異化的O型圈和Yx型密封圈，組合密封元件密封機(jī)理和O形圈、Yx形圈等彈性材料密封件密封機(jī)理基本上都一樣，一直存在著介質(zhì)泄漏問題，密封效果也并不十分理想，也不能耐很高的壓力；和0形圈、Yx形圈等密封件、一樣同樣會(huì)出現(xiàn)因剛性材料支撐環(huán)產(chǎn)生的不穩(wěn)定現(xiàn)象；特別是當(dāng)同時(shí)使用兩個(gè)以上組合密封元件時(shí)，實(shí)際上是增加了剛性材料支撐環(huán)的數(shù)量,要求加工精度高，增加了主機(jī)的制造加工難度,致使現(xiàn)有的多級(jí)液壓缸成本大幅上升。現(xiàn)有的多級(jí)液壓缸易產(chǎn)生介質(zhì)泄漏，可靠性、穩(wěn)定性低，工作壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是要提供一種介質(zhì)泄漏低的、可靠性、穩(wěn)定性高，工作壽命長的多級(jí)液壓缸。本技術(shù)的技術(shù)思路為多級(jí)液壓缸的各柱筒體之間采用η形密封圈和組合密封元件組成的復(fù)合密封系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)密封。本技術(shù)的具體技術(shù)方案為在多級(jí)液壓缸的柱體和內(nèi)一柱筒體內(nèi)壁之間、柱筒體外壁與內(nèi)二柱筒體內(nèi)壁之間、內(nèi)二柱筒體外壁和外缸筒內(nèi)壁之間的密封采用η形密封圈、通道孔和組合密封元件組成的復(fù)合密封系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。柱體、內(nèi)一柱筒體和內(nèi)二柱筒體上設(shè)置有至少一個(gè)η形密封圈和至少一個(gè)組合密封元件，各相應(yīng)柱體設(shè)有通道孔用以連通η形密封圈安放槽，一個(gè)通道孔與多個(gè)η形密封圈密封安放槽相通或一個(gè)通道孔與一個(gè)η形密封圈密封圈安放槽相通。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)與效益本技術(shù)多級(jí)液壓缸采用了 η形密封圈、通道孔和組合密封元件組成的復(fù)合密封系統(tǒng)，工作介質(zhì)壓力從η形密封圈內(nèi)腔擠壓密封圈體向外膨脹實(shí)現(xiàn)密封，壓力越高密封效果越好，因而能大大降低介質(zhì)泄漏，密封效果好，工作壽命長、耐高壓。η形密封圈密封機(jī)理是工作介質(zhì)壓力自我動(dòng)平衡，采用η形密封圈不需要增加柱體加工精度，對(duì)復(fù)合密封系統(tǒng)中的組合密封元件的工作狀況沒有任何影響，所以本技術(shù)多級(jí)液壓缸具有η形密封圈和組合密封元件的雙重密封效果。和現(xiàn)有的多級(jí)液壓缸相比，具有介質(zhì)泄漏低、密封效果好、工作壽命長、工作狀況可靠、穩(wěn)定等優(yōu)特點(diǎn)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。附圖說明圖1-1、圖2-1、圖3-1是采用η形密封圈5、通道孔7和各種組合密封元件6組成復(fù)合密封系統(tǒng)的新型多級(jí)液壓缸剖示圖。圖1-2是圖1-1的局部放大圖，圖2-2是圖2_1的局部放大圖，圖3_2是圖3_1的局部放大圖。圖4是η形密封圈的主剖示圖。·圖5是η形密封圈的側(cè)剖示圖。具體實(shí)施方式如圖1-1、2-1、3-1所示，本技術(shù)多級(jí)液壓缸由柱體I，內(nèi)一柱筒體2、內(nèi)二柱筒體3，外缸筒4，η形密封圈5、通道孔7和組合密封元件6組成的復(fù)合密封系統(tǒng)等為主要部件構(gòu)成，在多級(jí)液壓缸的柱體I和內(nèi)一柱筒體2內(nèi)壁之間、內(nèi)一柱筒體2外壁與內(nèi)二柱筒體3內(nèi)壁之間、內(nèi)二柱筒體3外壁和外缸筒4內(nèi)壁之間的密封米用η形密封圈5、通道孔7和組合密封元件6組成的復(fù)合密封系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。柱體I、內(nèi)一柱筒體2和內(nèi)二柱筒體3上設(shè)置有η形密封圈5安放槽和組合密封元件6安放槽，多級(jí)液壓缸柱體I、內(nèi)一柱筒體2、內(nèi)二柱筒體3上開有通道孔7通向每道η形密封圈安放槽，引導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)入η形密封圈5的內(nèi)腔；一個(gè)通道孔7與多個(gè)η形密封圈5密封安放槽相通共用或一個(gè)通道孔7與一個(gè)η形密封圈5密封安放槽單獨(dú)相通。圖4、圖5顯示了 η形密封圈5的結(jié)構(gòu)，η形密封圈5工作面內(nèi)側(cè)和密封圈的兩側(cè)構(gòu)成中空內(nèi)腔，η形密封圈5的密封工作面上有至少一個(gè)凸臺(tái)8。由于中空密封圈5截面形狀似η形，故稱為η形密封圈。從圖I、圖2、圖3中可以看出，通道孔7通向各道η形密封圈5安放槽，可以將介質(zhì)導(dǎo)入η形密封圈5的內(nèi)腔，密封圈內(nèi)腔中充滿了介質(zhì)。多級(jí)液壓缸開始工作后，壓力加大，介質(zhì)壓力由介質(zhì)經(jīng)由端面通道孔7傳至η形密封圈5的內(nèi)腔，使柱體I、內(nèi)一柱筒體2、內(nèi)二柱筒體3上的η形密封圈5和對(duì)應(yīng)的各級(jí)柱筒體2、3、外缸筒4內(nèi)壁緊密接觸，而各道η形密封圈5密封工作面上的凸臺(tái)8和柱體I、內(nèi)一缸筒柱體2、內(nèi)二柱筒體3密封部位形成迷宮密封，介質(zhì)通過時(shí)壓力逐步衰減，小于η形密封圈5的內(nèi)腔的介質(zhì)壓力，不會(huì)發(fā)生介質(zhì)穿越泄漏現(xiàn)象，取得極好的密封效果。且介質(zhì)壓力越大，η形密封圈5和對(duì)應(yīng)的各級(jí)內(nèi)柱筒體2、3、外缸筒4內(nèi)壁貼合越緊，密封效果一直都是很好的。隨著壓力上升多級(jí)液壓缸逐級(jí)展開，由于η形密封圈5內(nèi)腔中空，工作行程中磨損并不大；而在卸壓工作行程中，多級(jí)液壓缸在外力作用下逐級(jí)收回，由于η形密封圈5內(nèi)腔中空，η形密封圈5和對(duì)應(yīng)的各級(jí)柱筒體2、3、外缸筒4內(nèi)壁之間摩擦輕微，磨損很小；同時(shí)，介質(zhì)壓力是從內(nèi)部擠壓密封圈5體實(shí)現(xiàn)密封的，在介質(zhì)壓力的擠壓下整個(gè)密封圈5均勻受力，形變很小，不會(huì)產(chǎn)生永久形變，η形密封圈5工作壽命得到了延長。由于η形密封圈5內(nèi)腔中密封力直接來自于工作介質(zhì)壓力，所以η形密封圈5內(nèi)腔中的工作介質(zhì)壓力在主機(jī)工作期間隨時(shí)處于自我動(dòng)平衡，并不影響復(fù)合密封系統(tǒng)中組合密封元件6的工作狀況，實(shí)現(xiàn)了雙重密封。工業(yè)上的應(yīng)用性由于本技術(shù)多級(jí)液壓缸采用了 η形密封圈5、通道孔7和組合密 封元件6組成的復(fù)合密封系統(tǒng)，大大降低介質(zhì)泄漏，獲得良好的密封效果，工作壽命長，具有可靠、穩(wěn)定等良好的工藝性能。本技術(shù)多級(jí)液壓缸和現(xiàn)有多級(jí)液壓缸相比，具有介質(zhì)泄漏低、密封效果好、工作壽命長和工作可靠、穩(wěn)定等優(yōu)特點(diǎn)。權(quán)利要求1.一種多級(jí)液壓缸，由柱體(I)，內(nèi)一柱筒體(2)、內(nèi)二柱筒體(3),外缸筒(4), η形密封圈(5)和組合密封元件(6)等為主要部件構(gòu)成，其特征在于在多級(jí)液壓缸的柱體(I)和內(nèi)一柱筒體⑵內(nèi)壁之間、柱筒體⑵外壁與內(nèi)二柱筒體⑶內(nèi)壁之間、內(nèi)二柱筒體⑶外壁和外缸筒(4)內(nèi)壁之間的密封采用η形密封圈(5)、通道孔(7)和組合密封元件(6)組成的復(fù)合密封系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多級(jí)液壓缸，其特征在于柱體(I)、內(nèi)一柱筒體⑵和內(nèi)二柱筒體(3)上設(shè)有至少一個(gè)η形密封圈(5)安放槽和至少一個(gè)組合密封元件(6)安放槽，柱體(I)、內(nèi)一柱筒體(2)和內(nèi)二柱筒體(3)上有通道孔(7)連通η形密封圈(5)安放槽。專利摘要一種介質(zhì)泄漏低、使用壽命長、工作狀況可靠、穩(wěn)定的新型多級(jí)液壓缸。多級(jí)液壓缸的各柱體、柱筒體之間密封采用n形密封圈、通道孔和組合密封元件組成的復(fù)合密封系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。由于n形密封圈密封機(jī)理是工作介質(zhì)壓力自我動(dòng)平衡，采用n形密封圈不需要增加柱體加工精度，對(duì)復(fù)合密封系統(tǒng)中的組合密封元件的工作狀況沒有任何影響，本技術(shù)多級(jí)液壓缸具有n形密封圈和組合密封元件的雙重密封效果。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多級(jí)液壓缸，由柱體(1)，內(nèi)一柱筒體(2)、內(nèi)二柱筒體(3)，外缸筒(4)，n形密封圈(5)和組合密封元件(6)等為主要部件構(gòu)成，其特征在于：在多級(jí)液壓缸的柱體(1)和內(nèi)一柱筒體(2)內(nèi)壁之間、柱筒體(2)外壁與內(nèi)二柱筒體(3)內(nèi)壁之間、內(nèi)二柱筒體(3)外壁和外缸筒(4)內(nèi)壁之間的密封采用n形密封圈(5)、通道孔(7)和組合密封元件(6)組成的復(fù)合密封系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周磊，周承惠，張相安，張相新，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京紐希液壓技術(shù)研究所，
類型：實(shí)用新型
國別省市：