一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，其是由下述重量份的原料制得：陶瓷廠廢料粉36-38，水泥25-30，粉煤灰28-30，草木灰10-15，重鈣粉3-5，云母粉5-7，納米碳酸鈣1-2，膨潤土1-2，納米礦物改性混合粉5-8，燒堿0.5-1，硼酸鋅1-2，鋁粉0.1-0.3，氯化石蠟0.005-0.01，平平加0.03-0.08，水適量。本發(fā)明專利技術(shù)強(qiáng)度高、抗沖擊性能好，變廢為寶。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及建筑材料領(lǐng)域，確切地說是一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝。
技術(shù)介紹
輕質(zhì)隔墻板是一種新型節(jié)能墻材料，它是一種外型象空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時(shí)只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)而成。當(dāng)前的隔墻板普遍存在墻板強(qiáng)度低，抗折、抗沖擊較差，隔音效果、防水性能差等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種強(qiáng)度高、抗沖擊性能好，節(jié)約成本，變廢為寶的陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝。上述目的通過以下方案實(shí)現(xiàn) 一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，其特征在于 (O配料所述的輕質(zhì)建筑用隔墻板是由下述重量份的原料制得 陶瓷廠廢料粉36-38，水泥25-30，粉煤灰28-30，草木灰10-15，重鈣粉3_5，云母粉5-7，納米碳酸鈣1-2，膨潤土 1-2，納米礦物改性混合粉5-8，燒堿O. 5_1，硼酸鋅1_2，鋁粉O.1-0. 3，氯化石蠟O. 005-0. 01，平平加O. 03-0. 08，水適量； 所述的納米礦物改性混合粉由2-4重量份鉀長石粉，5-8重量份陶土、1-2重量份蒙脫石粉混勻后，于700-800°C下燒損4-5小時(shí)，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的甘油三醋酸酯、1-2%的五氯硬脂酸甲酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末而得； 所述的陶瓷廠廢料粉是將陶瓷廠廢料于800-900°C下煅燒4-6小時(shí)，后研磨，加入1-2 %硬酯酸鋅，1-2 %雙十八烷基胺、1-2%擴(kuò)散劑MF、3-4%甲基硅油，混合烘干粉碎，過100-200目篩而得。(2)按重量份取水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆颍盟酀{； (3)將水泥漿與剩下的原料攪拌均勻，得漿料； (4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得； 所述的一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，其特征在于所述的粉煤灰細(xì)度為80-100目，所述的重鈣粉細(xì)度為100-180目，所述的云母粉細(xì)度為80-100目，所述的膨潤土細(xì)度為100-200目。本專利技術(shù)的有益效果為草木灰是植物體燃燒后的灰燼，取材容易，成本低廉。本專利技術(shù)強(qiáng)度高、抗沖擊性能好，材料硬化干燥后的容重在400-500kg/m3的范圍。利用陶瓷廠廢料節(jié)約成本，環(huán)保，變廢為寶。具體實(shí)施方式實(shí)施例I : 一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝， (O配料所述的輕質(zhì)建筑用隔墻板是由下述重量份(kg)的原料制得 陶瓷廠廢料粉38，水泥25，粉煤灰28，草木灰10，重鈣粉3，云母粉5，納米碳酸鈣2，膨潤土 2，納米礦物改性混合粉5，燒堿O. 5，硼酸鋅1，鋁粉O. 1，氯化石蠟O. 005，平平加O. 03，水適量； 所述的納米礦物改性混合粉由2重量份鉀長石粉，8重量份陶土、I重量份蒙脫石粉混勻后，于800°C下燒損4-5小時(shí)，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量2%的甘油三醋酸酯、2%的五氯硬脂酸甲酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末而得； 所述的陶瓷廠廢料粉是將陶瓷廠廢料于90(TC下煅燒6小時(shí)，后研磨，加入1-2%硬酯酸鋅，1-2%雙十八烷基胺、1-2%擴(kuò)散劑MF、3-4%甲基硅油，混合烘干粉碎，過100-200目篩而得。(2)按重量份取水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆颍盟酀{； (3)將水泥漿與剩下的原料攪拌均勻，得漿料； (4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得； 所述的粉煤灰細(xì)度為100目，所述的重鈣粉細(xì)度為180目，所述的云母粉細(xì)度為100目，所述的膨潤土細(xì)度為200目。本實(shí)施例的容重為440Kg/m3，抗壓強(qiáng)度為6. 2MPa。 實(shí)施例2 一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝， (O配料所述的輕質(zhì)建筑用隔墻板是由下述重量份的原料制得 陶瓷廠廢料粉36，水泥25，粉煤灰28，草木灰15，重鈣粉5，云母粉7，納米碳酸鈣2，膨潤土 2，納米礦物改性混合粉8，燒堿1，硼酸鋅2，鋁粉O. 3，氯化石蠟O. 01，平平加O. 08，水22 ； 所述的納米礦物改性混合粉由4重量份鉀長石粉，8重量份陶土、2重量份蒙脫石粉混勻后，于700°C下燒損5小時(shí)，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量I. 2%的甘油三醋酸酯、I. 2%的五氯硬脂酸甲酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末而得； 所述的陶瓷廠廢料粉是將陶瓷廠廢料于900°C下煅燒6小時(shí)，后研磨，加入1%硬酯酸鋅，1%雙十八烷基胺、1%擴(kuò)散劑1 、4%甲基硅油，混合烘干粉碎，過200目篩而得。(2)按重量份取水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆?，得水泥漿； (3)將水泥漿與剩下的原料攪拌均勻，得漿料； (4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得； 所述的粉煤灰細(xì)度為100目，所述的重鈣粉細(xì)度為100目，所述的云母粉細(xì)度為100目，所述的膨潤土細(xì)度為100目。本實(shí)施例的容重為480Kg/m3，抗壓強(qiáng)度為6. 6MPa。權(quán)利要求1.一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，其特征在于 (1)配料所述的輕質(zhì)建筑用隔墻板是由下述重量份的原料制得 陶瓷廠廢料粉36-38，水泥25-30，粉煤灰28-30，草木灰10-15，重鈣粉3_5，云母粉5-7，納米碳酸鈣1-2，膨潤土 1-2，納米礦物改性混合粉5-8，燒堿O. 5_1，硼酸鋅1_2，鋁粉O.1-0. 3，氯化石蠟O. 005-0. 01，平平加O. 03-0. 08，水適量； 所述的納米礦物改性混合粉由2-4重量份鉀長石粉，5-8重量份陶土、1-2重量份蒙脫石粉混勻后，于700-800°C下燒損4-5小時(shí)，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的甘油三醋酸酯、1-2%的五氯硬脂酸甲酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末而得； 所述的陶瓷廠廢料粉是將陶瓷廠廢料于800-900°C下煅燒4-6小時(shí)，后研磨，加入1-2%硬酯酸鋅，1-2%雙十八烷基胺、1-2%擴(kuò)散劑MF、3-4%甲基硅油，混合烘干粉碎，過100-200目篩而得； (2)按重量份取水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆?，得水泥漿； (3)將水泥漿與剩下的原料攪拌均勻，得漿料； (4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，其特征在于所述的粉煤灰細(xì)度為80-100目，所述的重鈣粉細(xì)度為100-180目，所述的云母粉細(xì)度為80-100目，所述的膨潤土細(xì)度為100-200目。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，其是由下述重量份的原料制得陶瓷廠廢料粉36-38，水泥25-30，粉煤灰28-30，草木灰10-15，重鈣粉3-5，云母粉5-7，納米碳酸鈣1-2，膨潤土1-2，納米礦物改性混合粉5-8，燒堿0.5-1，硼酸鋅1-2，鋁粉0.1-0.3，氯化石蠟0.005-0.01，平平加0.03-0.08，水適量。本專利技術(shù)強(qiáng)度高、抗沖擊性能好，變廢為寶。文檔編號(hào)C04B28/00GK102898080SQ20121035413公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日專利技術(shù)者劉春梅, 汪祖強(qiáng) 申請人:安徽德禾建筑節(jié)能科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，其特征在于：（1）配料：所述的輕質(zhì)建筑用隔墻板是由下述重量份的原料制得：陶瓷廠廢料粉36？38，水泥25？30，粉煤灰28？30，草木灰10？15，重鈣粉3？5，云母粉5？7，納米碳酸鈣1？2，膨潤土1？2，納米礦物改性混合粉5？8，燒堿0.5？1，硼酸鋅1？2，鋁粉0.1？0.3，氯化石蠟0.005？0.01，平平加0.03？0.08，水適量；所述的納米礦物改性混合粉由2？4重量份鉀長石粉，5？8重量份陶土、1？2重量份蒙脫石粉混勻后，于700？800℃下燒損4？5小時(shí)，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1？2%的甘油三醋酸酯、1？2%的五氯硬脂酸甲酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末而得；所述的陶瓷廠廢料粉是將陶瓷廠廢料于800？900℃下煅燒4？6小時(shí)，后研磨，加入1？2％硬酯酸鋅，1？2％雙十八烷基胺、1？2%擴(kuò)散劑MF、3？4%甲基硅油，混合烘干粉碎，過100？200目篩而得；（2）按重量份取水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆?，得水泥漿；（3）將水泥漿與剩下的原料攪拌均勻，得漿料；（4）將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉春梅，汪祖強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：安徽德禾建筑節(jié)能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：