用于鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)的鋁液分配裝置，包括一安裝在轉(zhuǎn)軸（２）上的轉(zhuǎn)盤（１），在轉(zhuǎn)盤（１）上沿其圓周均勻開設(shè)有若干個(gè)澆注口（９），其特征在于在轉(zhuǎn)盤（１）的圓周上靠近每個(gè)澆注口（９）的位置處有一驅(qū)動(dòng)塊（１０），水平移動(dòng)的鑄模（７）通過驅(qū)動(dòng)塊（１０）帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤（１）轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在轉(zhuǎn)盤（１）上的圓筒（１２）與轉(zhuǎn)盤（１）同軸，溜槽（１１）的出液口位于圓筒（１２）旋轉(zhuǎn)的最低位置之上，鋁液通過溜槽（１１）、圓筒（１２）的內(nèi)壁、澆注口（９）澆入鑄模（７）中。相鄰兩個(gè)澆注口（９）之間的圓弧長度等于相鄰兩個(gè)鑄模（７）之間的距離。（*該技術(shù)在2014年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及流體分配裝置，具體是金屬熔液，或鋁液分配裝置。
技術(shù)介紹
公告號(hào)為CN2375618、名稱為懸垂旋轉(zhuǎn)式流體連續(xù)灌裝分配器的技術(shù)專利公開的分配器由供液管、內(nèi)圓筒、外圓筒及液體分配管組成。分配器依靠分配管與水平傳輸?shù)囊浩繉?shí)行自動(dòng)對(duì)正接合而獲取旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，在液瓶均勻前移的同時(shí)，將流體從供液管，經(jīng)內(nèi)圓筒及外圓筒上的液體分配管不間隔的、高效連續(xù)的注入液瓶。該技術(shù)所公開的結(jié)構(gòu)若用于鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)的鋁液分配器，鋁液經(jīng)過內(nèi)外圓筒等環(huán)節(jié)容易凝固，鑄模為具有較大開口的容器，供液管不能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)鑄模。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能精確分配鋁液的分配裝置。本技術(shù)是用于鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)的鋁液分配裝置，包括一安裝在轉(zhuǎn)軸(2)上的轉(zhuǎn)盤(1)，在轉(zhuǎn)盤(1)上沿其圓周均勻開設(shè)有若干個(gè)澆注口(9)，在轉(zhuǎn)盤(1)的圓周上靠近每個(gè)澆注口(9)的位置處有一驅(qū)動(dòng)塊(10)，水平移動(dòng)的鑄模(7)通過驅(qū)動(dòng)塊(10)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在轉(zhuǎn)盤(1)上的圓筒(12)與轉(zhuǎn)盤(1)同軸，溜槽(11)的出液口位于圓筒(12)旋轉(zhuǎn)的最低位置之上，鋁液通過溜槽(11)、圓筒(12)的內(nèi)壁、澆注口(9)澆入鑄模(7)中。相鄰兩個(gè)澆注口(9)之間的圓弧長度等于相鄰兩個(gè)鑄模(7)之間的距離。本技術(shù)的有益之處為降低了制造難度，可采用一次整體鑄造工藝成型，不粘鋁液，鋁液分配均勻精確。附圖說明圖1為本技術(shù)的裝配簡(jiǎn)圖，圖2為圖1中A-A向剖視圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，本技術(shù)的鋁液分配裝置，包括一安裝在轉(zhuǎn)軸(2)上的轉(zhuǎn)盤(1)，在轉(zhuǎn)盤(1)上沿其圓周均勻開設(shè)有若干個(gè)澆注口(9)，在轉(zhuǎn)盤(1)的圓周上靠近每個(gè)澆注口(9)的位置處有一驅(qū)動(dòng)塊(10)，水平移動(dòng)的鑄模(7)通過驅(qū)動(dòng)塊(10)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(1)轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1、2所示，安裝在轉(zhuǎn)盤(1)上的圓筒(12)與轉(zhuǎn)盤(1)同軸，溜槽(11)的出液口位于圓筒(12)旋轉(zhuǎn)的最低位置之上，鋁液通過溜槽(11)、圓筒(12)的內(nèi)壁、澆注口(9)澆入鑄模(7)中。鋁液液面線(8)位于鑄模(7)之上。相鄰兩個(gè)澆注口(9)之間的圓弧長度等于相鄰兩個(gè)鑄模(7)之間的距離。如圖1所示，轉(zhuǎn)軸(2)安裝在軸承座(3)上，軸承座(3)安裝在可調(diào)支架(4)上，圖中虛線部分為連續(xù)鑄造機(jī)的機(jī)身，箭頭所示方向?yàn)殍T模(7))的運(yùn)動(dòng)方向，鋁液經(jīng)由溜糟(11)、圓筒(12)的內(nèi)壁、澆注口(9)澆入鑄模(7)中，水平移動(dòng)的鑄模(7)通過驅(qū)動(dòng)塊(10)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(1)實(shí)現(xiàn)隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，澆注口(9)轉(zhuǎn)到如圖1所示的最低位置時(shí)開始澆鑄，此時(shí)，轉(zhuǎn)盤(1)不動(dòng)，鑄模(7)勻速向前運(yùn)動(dòng)直止鑄模(7)的左側(cè)面與驅(qū)動(dòng)塊(10)接觸，完成一次澆鑄。下一塊鑄模運(yùn)動(dòng)到該位置時(shí)又重新開始第二次澆注，如此循環(huán)，將鋁液均勻精確的分配到每個(gè)澆鑄模內(nèi)，最終完成鋁液連續(xù)澆鑄。權(quán)利要求1.用于鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)的鋁液分配裝置，包括一安裝在轉(zhuǎn)軸(2)上的轉(zhuǎn)盤(1)，在轉(zhuǎn)盤(1)上沿其圓周均勻開設(shè)有若干個(gè)澆注口(9)，其特征在于在轉(zhuǎn)盤(1)的圓周上靠近每個(gè)澆注口(9)的位置處有一驅(qū)動(dòng)塊(10)，水平移動(dòng)的鑄模(7)通過驅(qū)動(dòng)塊(10)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在轉(zhuǎn)盤(1)上的圓筒(12)與轉(zhuǎn)盤(1)同軸，溜槽(11)的出液口位于圓筒(12)旋轉(zhuǎn)的最低位置之上，鋁液通過溜槽(11)、圓筒(12)的內(nèi)壁、澆注口(9)澆入鑄模(7)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)的鋁液分配裝置，其特征在于相鄰兩個(gè)澆注口(9)之間的圓弧長度等于相鄰兩個(gè)鑄模(7)之間的距離。專利摘要用于鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)的鋁液分配裝置，包括一安裝在轉(zhuǎn)軸(2)上的轉(zhuǎn)盤(1)，在轉(zhuǎn)盤(1)上沿其圓周均勻開設(shè)有若干個(gè)澆注口(9)，其特征在于在轉(zhuǎn)盤(1)的圓周上靠近每個(gè)澆注口(9)的位置處有一驅(qū)動(dòng)塊(10)，水平移動(dòng)的鑄模(7)通過驅(qū)動(dòng)塊(10)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在轉(zhuǎn)盤(1)上的圓筒(12)與轉(zhuǎn)盤(1)同軸，溜槽(11)的出液口位于圓筒(12)旋轉(zhuǎn)的最低位置之上，鋁液通過溜槽(11)、圓筒(12)的內(nèi)壁、澆注口(9)澆入鑄模(7)中。相鄰兩個(gè)澆注口(9)之間的圓弧長度等于相鄰兩個(gè)鑄模(7)之間的距離。文檔編號(hào)B22D11/103GK2756354SQ200420086369公開日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2004年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月9日專利技術(shù)者趙俊天, 陳博, 馮瑞成, 李鄂民, 何貴平, 王鵬, 段紅燕 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
用于鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)的鋁液分配裝置，包括一安裝在轉(zhuǎn)軸（２）上的轉(zhuǎn)盤（１），在轉(zhuǎn)盤（１）上沿其圓周均勻開設(shè)有若干個(gè)澆注口（９），其特征在于在轉(zhuǎn)盤（１）的圓周上靠近每個(gè)澆注口（９）的位置處有一驅(qū)動(dòng)塊（１０），水平移動(dòng)的鑄模（７）通過驅(qū)動(dòng)塊（１０）帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤（１）轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在轉(zhuǎn)盤（１）上的圓筒（１２）與轉(zhuǎn)盤（１）同軸，溜槽（１１）的出液口位于圓筒（１２）旋轉(zhuǎn)的最低位置之上，鋁液通過溜槽（１１）、圓筒（１２）的內(nèi)壁、澆注口（９）澆入鑄模（７）中。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙俊天，陳博，馮瑞成，李鄂民，何貴平，王鵬，段紅燕，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘭州理工大學(xué)，
類型：實(shí)用新型
國別省市：62[中國|甘肅]
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