本發明專利技術涉及一種冰箱儲液器自動加工設備的篩網塞入裝置。包括篩網塞入機構和管件承托機構，篩網塞入機構包括振動盤、連接管、塞入座體、塞入氣缸、平推氣缸和推尺，第三座體底部內設有篩網滑入通道、篩網平推通道和篩網塞入通道，振動盤通過連接管與篩網滑入通道入口連接，篩網平推通道一端與篩網塞入通道連通，另一端內插入推尺，推尺包括推桿部和連接部，連接部與安裝在第三座體上的平推氣缸的活塞桿連接，推桿部插入篩網平推通道內將篩網推入篩網塞入通道，塞入氣缸安裝在第三座體上，塞入氣缸的活塞桿伸入篩網塞入通道的一端，篩網塞入通道的另一端為篩網出口，管件承托機構推動管件朝篩網塞入通道出口運動。本發明專利技術結構簡單合理。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種冰箱儲液器自動加工設備的篩網塞入裝置。
技術介紹
儲液器一般應用于制冷系統中，是連接壓縮機的重要部件，是防止液體制冷劑流入壓縮機而產生液壓沖擊的保護部件，起到儲存、氣液分離、過濾、消音和制冷劑緩沖的作用。在制冷系統中，無法保證制冷劑全部完全汽化，也就是從蒸發器出來的制冷劑會有液態的制冷劑流入儲液器內，由于沒有汽化的液態制冷劑因本身比氣體重，會直接落入儲液器筒底，汽化的制冷劑則由儲液器的出口進入壓縮機內，從而防止了壓縮機吸入液態制冷劑造成液擊。儲液器主要由筒體、進氣管、出氣管、濾網等零部件組成，而儲液器現有的制造方·法一般是將各零部件以釬焊的連接方式固定組合在一起，這種制造方式過于復雜，各零部件裝配要求較高而且釬焊接頭強度較低，并且在各個加工環節中，通常使用人手操作因而生產效率比較低。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種結構簡單冰箱儲液器自動加工設備的篩網塞入裝置，該篩網塞入裝置向管件塞入篩網。本專利技術是通過如下技術方案來實現的一種冰箱儲液器自動加工設備的篩網塞入裝置，所述篩網為扁平圓柱狀，包括篩網塞入機構和管件承托機構，所述篩網塞入機構包括振動盤、連接管、塞入座體、塞入氣缸、平推氣缸和推尺，所述振動盤安裝在機架上，塞入座體安裝在工作臺上，其特征在于所述塞入座體底部內設有篩網滑入通道、篩網平推通道和篩網塞入通道，振動盤通過連接管與篩網滑入通道入口連接，所述篩網滑入通道與篩網平推通道垂直相交成“丁”字型交叉，篩網滑入通道和篩網平推通道的橫截面與篩網軸斷面對應為矩形，所述篩網平推通道與篩網塞入通道垂直相交成“丁”字型交叉，篩網塞入通道同時垂直于篩網滑入通道和篩網平推通道，篩網塞入通道的橫截面與篩網端面對應為圓形，篩網平推通道一端與篩網塞入通道連通，另一端內插入推尺，所述推尺呈“L”形，包括相互垂直的推桿部和連接部，所述連接部與安裝在塞入座體上的平推氣缸的活塞桿連接，所述推桿部插入篩網平推通道內將篩網推入篩網塞入通道，所述塞入氣缸安裝在塞入座體上，塞入氣缸的活塞桿伸入篩網塞入通道的一端，篩網塞入通道的另一端為篩網出口，管件承托機構推動管件朝篩網塞入通道出口運動。以上技術方案可通過以下措施作進一步改進所述管件承托機構包括一承托座體、一頂推氣缸和一管托，所述承托座體安裝在工作臺上，頂出氣缸安裝在承托座體上，管托下端與頂推氣缸的活塞桿連接，管托上端設有容納管件下端部的漏斗形容腔，管托與篩網塞入通道共軸線，頂推氣缸推動管托朝篩網塞入通道出口運動。本專利技術結構簡單合理，操作方便，制造容易，生產效率高且節省勞動力。采用本專利技術的冰箱儲液器自動加工設備能夠制造整體性強而具有等強度的儲液器。附圖說明圖I是本專利技術應用設備的立體示意圖；圖2是本專利技術應用設備的另一角度立體示意圖；圖3是本專利技術應用設備的管件水平輸送裝置立體示意圖； 圖4是本專利技術應用設備的管件水平輸送裝置平面視圖；圖5是管件水平輸送裝置底板和托條的立體示意圖；圖6是本專利技術應用設備的工作臺、進料裝置和輸送裝置的立體示意圖；圖7是本專利技術應用設備的進料裝置的立體示意圖；圖8是本專利技術應用設備的進料裝置的另一角度立體示意圖；圖9是本專利技術應用設備的進料裝置的平面視圖；圖10是圖9的A-A剖視圖；圖11是本專利技術應用設備的升降座體和位置調節機構的立體示意圖；圖12是本專利技術應用設備的第一管件升降裝置的卡緊機構的立體示意圖；圖13是本專利技術應用設備的第二管件升降裝置和第三管件升降裝置的卡緊機構的立體示意圖；圖14是本專利技術應用設備的管件端部收口成型裝置的立體示意圖；圖15是本專利技術應用設備的管件端部收口成型裝置的另一角度立體示意圖；圖16是本專利技術應用設備的管件端部收口成型裝置的立體分解示意圖；圖17是本專利技術應用設備的縮口模具和主軸的平面視圖；圖18是圖17的B-B剖視圖；圖19是本專利技術應用設備的縮口模具和主軸的立體分解示意圖；圖20是本專利技術的立體示意圖；圖21是塞入座體、塞入氣缸、平推氣缸和推尺的立體示意圖；圖22是塞入座體底部內部結構示意圖；圖23是管件承托機構的立體示意圖；圖24是本專利技術應用設備的干燥劑填充裝置立體不意圖；圖25是料斗的立體示意圖；圖26是漏斗和管件對接機構的立體分解示意圖；圖27是本專利技術應用設備的管件打孔裝置立體示意圖；圖28是本專利技術應用設備的管件打孔裝置立體分解示意圖；圖29是本專利技術應用設備的待加工管件的立體示意圖；圖30是本專利技術應用設備所生產的成品件的立體示意圖；圖31是儲液器內所塞入的篩網的立體示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明。如圖I至圖31所示的一種冰箱儲液器自動加工設備，包括機架I和控制器2，所述機架I上安裝有一可帶動管件3水平橫移的管件水平輸送裝置4、一進料裝置5、一第一管件升降裝置6、一第一管件端部收口成型裝置7、一第一篩網塞入裝置、一干燥劑填充裝置9、一第二篩網塞入裝置、一第二管件升降裝置11、一第二管件端部收口成型裝置12、一第三管件升降裝置13和管件打孔裝置14 ；管件水平輸送裝置4上沿輸送方向依次設有第一工位15、第二工位16、第三工位17、第四工位18、第五工位19、第六工位20、第七工位21和第八工位22，管件水平輸送裝置4包括一輸入滑道23和一輸出滑道24 ；所述進料裝置5位于管件水平輸送裝置4的上方，進料裝置5與管件水平輸送裝置4的輸入滑道23連接而將待加工管件3逐一送入第一工位15 ；第一管件端部收口成型裝置7位于管件水平輸送裝置4的下方并且與第二工位16 位置對應，第一管件升降裝置6位于管件水平輸送裝置4的上方并且與第二工位16位置對應以將處于第二工位16的管件向下送入第一管件端部收口成型裝置7 ；所述第一篩網塞入裝置包括第一篩網塞入機構25和第一管件承托機構26，所述第一篩網塞入機構25位于管件水平輸送裝置4的上方并且與第三工位17位置對應，第一管件承托機構26位于管件水平輸送裝置4的下方并且與第三工位17位置對應以將處于第三工位17的管件向上送入第一篩網塞入機構25 ；所述干燥劑填充裝置9位于管件水平輸送裝置4的上方并且與第四工位18位置對應；所述第二篩網塞入裝置包括第二篩網塞入機構27和第二管件承托機構28，所述第二篩網塞入機構27位于管件水平輸送裝置4的上方并且與第五工位19位置對應，第二管件承托機構28位于管件水平輸送裝置4的下方并且與第五工位19位置對應以將處于第五工位19的管件向上送入第二篩網塞入機構27 ；所述第二管件端部收口成型裝置12位于管件水平輸送裝置4的上方并且與第六工位20位置對應，第二管件升降裝置11位于管件水平輸送裝置4的下方并且與第六工位20位置對應以將處于第六工位20的管件向上送入第二管件端部收口成型裝置12 ；所述管件打孔裝置14位于管件水平輸送裝置4的上方并且與第七工位21位置對應，第三管件升降裝置13位于管件水平輸送裝置4的下方并且與第七工位21位置對應以將處于第七工位21的管件向上送入管件打孔裝置14 ；所述輸出滑道24位于管件水平輸送裝置4的下方并且與第八工位22位置對應以將加工完成后的成品從第八工位22經輸出滑道24輸出。所述機架I的正面設有工作臺8，管件水平輸送裝置4、第一管件升降裝置6、第一管件端部收口成型裝置7、第一篩網塞入本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種冰箱儲液器自動加工設備的篩網塞入裝置，所述篩網為扁平圓柱狀，包括篩網塞入機構和管件承托機構，所述篩網塞入機構包括振動盤、連接管、塞入座體、塞入氣缸、平推氣缸和推尺，所述振動盤安裝在機架上，塞入座體安裝在工作臺上，其特征在于：所述塞入座體底部內設有篩網滑入通道、篩網平推通道和篩網塞入通道，振動盤通過連接管與篩網滑入通道入口連接，所述篩網滑入通道與篩網平推通道垂直相交成“丁”字型交叉，篩網滑入通道和篩網平推通道的橫截面與篩網軸斷面對應為矩形，所述篩網平推通道與篩網塞入通道垂直相交成“丁”字型交叉，篩網塞入通道同時垂直于篩網滑入通道和篩網平推通道，篩網塞入通道的橫截面與篩網端面對應為圓形，篩網平推通道一端與篩網塞入通道連通，另一端內插入推尺，所述推尺呈“L”形，包括相互垂直的推桿部和連接部，所述連接部與安裝在塞入座體上的平推氣缸的活塞桿連接，所述推桿部插入篩網平推通道內將篩網推入篩網塞入通道，所述塞入氣缸安裝在塞入座體上，塞入氣缸的活塞桿伸入篩網塞入通道的一端，篩網塞入通道的另一端為篩網出口，管件承托機構推動管件朝篩網塞入通道出口運動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：龍曉斌，焦大勇，
申請(專利權)人：中山市奧美森工業技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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