加工裝置制造方法及圖紙

一種加工裝置，該加工裝置能容易地對(duì)例如齒輪的兩個(gè)面進(jìn)行去毛刺加工、倒角加工，此外，對(duì)于大型齒輪，也能有效地應(yīng)對(duì)，能進(jìn)行所期望的去毛刺加工、倒角加工。該加工裝置的特征是，包括：保持工件的工件保持部；作用于所述工件保持部而使其旋轉(zhuǎn)的工件保持部旋轉(zhuǎn)元件；以及以與保持于所述工件保持部的所述工件相對(duì)的方式設(shè)置的加工機(jī)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種對(duì)通過(guò)機(jī)床的切削加工、壓鑄成形、注塑成形、沖壓、熔模鑄造、模具鍛造等方法制造出的例如各種齒輪(例如裝入風(fēng)力發(fā)電機(jī)等中的大型齒輪等)等形狀復(fù)雜的工業(yè)零件(以下稱(chēng)為工件)進(jìn)行去毛刺、倒角加工等的加工裝置，尤其涉及一種致力于能容易地對(duì)工件的表面背面兩個(gè)面的外周緣部或內(nèi)周緣部進(jìn)行去毛刺、倒角加工等的加工>J-U ρ α裝直。
技術(shù)介紹
通過(guò)機(jī)床的切削加工、壓鑄成形、注塑成形、沖壓、熔模鑄造、模具鍛造等方法制造 出的工件在其外周緣部或內(nèi)周緣部會(huì)產(chǎn)生被稱(chēng)為“毛刺”的多余部分。因此，在制造后，例如使用刷輪、鋼絲輪等撓性工具進(jìn)行去毛刺加工。此外，根據(jù)工件的輪廓形狀對(duì)工件表面進(jìn)行倒角加工。另外，在需要將工件的端面等精加工成一定的加工面精度時(shí)，使用端銑刀、旋轉(zhuǎn)銼、倒角刀等切削工具進(jìn)行精加工。然而，以往的這種裝置均是使切削工具按照根據(jù)樣板工件等預(yù)先設(shè)定好的軌道信息移動(dòng)來(lái)進(jìn)行加工的，對(duì)所有的工件都進(jìn)行統(tǒng)一的切削。此時(shí)，在設(shè)定上述軌道信息時(shí)，必須沿著上述樣板工件的輪廓形狀設(shè)定許多編程點(diǎn)，并求出它們的坐標(biāo)值，需要耗費(fèi)較多的勞動(dòng)力和較長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間。因此，本專(zhuān)利技術(shù)的申請(qǐng)人提出了下述專(zhuān)利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的“隨動(dòng)加工裝置”及下述專(zhuān)利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的“加工裝置”，并提交了申請(qǐng)。根據(jù)這些裝置，不會(huì)受到工件的輪廓形狀的偏差等的影響，不需要輸入、存儲(chǔ)復(fù)雜的軌道信息的作業(yè)，比較廉價(jià)，且不需要復(fù)雜的控制就能進(jìn)行所期望的加工。然而，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的“隨動(dòng)加工裝置”及專(zhuān)利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的“加工裝置”中都存在以下的問(wèn)題。例如，在對(duì)各種齒輪的齒部進(jìn)行去毛刺加工、倒角加工時(shí)，需要對(duì)齒輪的兩個(gè)面進(jìn)行加工。為了利用以往的加工裝置進(jìn)行這種加工，需要在結(jié)束齒輪的一面?zhèn)鹊募庸ぶ螅瑢X輪翻轉(zhuǎn)并進(jìn)行設(shè)置。因此，加工需要耗費(fèi)較長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間和較多的勞動(dòng)力，需要進(jìn)行改進(jìn)。此外,工件中包括例如裝入風(fēng)力發(fā)電機(jī)中的大型齒輪等,對(duì)于這種大型齒輪也需要進(jìn)行所期望的去毛刺加工、倒角加工。然而，在以往的加工裝置中存在不能應(yīng)對(duì)這種大型齒輪的問(wèn)題。因此，為解決上述問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)的申請(qǐng)人提出了下述專(zhuān)利文獻(xiàn)3所公開(kāi)的“加工裝置”，并提交了申請(qǐng)。專(zhuān)利文獻(xiàn)I :日本專(zhuān)利特開(kāi)平5-200655號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 :日本專(zhuān)利特開(kāi)平11-197930號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3 :國(guó)際公開(kāi)第2010/023764號(hào)上述以往的結(jié)構(gòu)存在如下問(wèn)題。S卩，專(zhuān)利文獻(xiàn)3中記載的加工裝置采用直接利用滾筒使大型齒輪旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。然而，由于齒輪較重且對(duì)其表面進(jìn)行了鏡面加工，因此，存在滾筒空轉(zhuǎn)，不能使齒輪以穩(wěn)定的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)的可能性。在齒輪的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)受到影響的情形下，存在不能正確地進(jìn)行倒角加工等加工的問(wèn)題
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)鑒于上述技術(shù)問(wèn)題而作，其目的在于提供一種加工裝置，該加工裝置能容易地對(duì)例如齒輪的兩個(gè)面進(jìn)行去毛刺加工、倒角加工，此外，對(duì)于大型齒輪，也能使其不空轉(zhuǎn)地旋轉(zhuǎn)，能以較高的精度進(jìn)行所期望的去毛刺加工、倒角加工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案I的加工裝置的特征是，包括保持工件的工件保持部；作用于上述工件保持部而使其旋轉(zhuǎn)的工件保持部旋轉(zhuǎn)元件；以及以與保持于上述工件保持部的上述工件相對(duì)的方式設(shè)置的加工機(jī)。此外，技術(shù)方案2的加工裝置是技術(shù)方案I中記載的加工裝置，其特征是，上述工件保持部具有用于保持上述工件的夾持機(jī)構(gòu)并包括傳遞上述工件保持部旋轉(zhuǎn)元件的旋轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)力傳遞部，上述工件保持部旋轉(zhuǎn)元件具有由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的滾筒，通過(guò)使該滾筒與上述旋轉(zhuǎn)力傳遞部抵接，來(lái)使上述工件保持部旋轉(zhuǎn)。此外，技術(shù)方案3的加工裝置是技術(shù)方案2中記載的加工裝置，其特征是，對(duì)上述旋轉(zhuǎn)力傳遞部的與上述滾筒抵接的面進(jìn)行了防滑加工。此外，技術(shù)方案4的加工裝置是技術(shù)方案I 技術(shù)方案3中任一項(xiàng)所記載的加工裝置，其特征是，上述加工機(jī)由基臺(tái)、加工元件、按壓元件及仿形元件構(gòu)成，上述加工元件設(shè)于上述基臺(tái)，能沿朝向上述工件的方向自由進(jìn)退，并具有用于在上述工件的表面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)冗M(jìn)行規(guī)定加工的加工工具，上述按壓元件將上述加工元件朝朝向上述工件的方向按壓，上述仿形元件設(shè)于上述加工元件，由對(duì)應(yīng)于上述工件的表面?zhèn)鹊墓ぜ砻鎮(zhèn)确滦螛?gòu)件和對(duì)應(yīng)于工件的背面?zhèn)鹊墓ぜ趁鎮(zhèn)确滦螛?gòu)件構(gòu)成，通過(guò)與上述工件抵接，能仿照工件的形狀使上述加工元件進(jìn)退。此外，技術(shù)方案5的加工裝置是技術(shù)方案4中記載的加工裝置，其特征是，上述加工元件包括對(duì)應(yīng)于上述工件的表面?zhèn)鹊墓ぜ砻鎮(zhèn)燃庸すぞ吆蛯?duì)應(yīng)于上述工件的背面?zhèn)鹊墓ぜ趁鎮(zhèn)燃庸すぞ摺４送猓夹g(shù)方案6的加工裝置是技術(shù)方案5中記載的加工裝置，其特征是，上述工件表面?zhèn)燃庸すぞ吆凸ぜ趁鎮(zhèn)燃庸すぞ咴诠灿玫募庸ゎ^上分別設(shè)置于以180°相對(duì)的兩側(cè)中的一側(cè)，上述工件表面?zhèn)确滦螛?gòu)件和工件背面?zhèn)确滦螛?gòu)件設(shè)于上述工件表面?zhèn)燃庸すぞ吆凸ぜ趁鎮(zhèn)燃庸すぞ叩母浇４送猓夹g(shù)方案7的加工裝置是技術(shù)方案5中記載的加工裝置，其特征是，上述工件表面?zhèn)燃庸すぞ吆凸ぜ趁鎮(zhèn)燃庸すぞ叻謩e設(shè)置于分體設(shè)置的加工頭上，上述工件表面?zhèn)确滦螛?gòu)件和工件背面?zhèn)确滦螛?gòu)件設(shè)于上述工件表面?zhèn)燃庸すぞ吆凸ぜ趁鎮(zhèn)燃庸すぞ叩母浇４送猓夹g(shù)方案8的加工裝置是技術(shù)方案4中記載的加工裝置，其特征是，上述加工元件具有用于在工件的表面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)冗M(jìn)行規(guī)定加工的單一的加工工具，上述加工工具的轉(zhuǎn)軸方向是與上述工件保持部旋轉(zhuǎn)元件的軸向正交的方向，上述工件表面?zhèn)确滦螛?gòu)件和工件背面?zhèn)确滦螛?gòu)件分別設(shè)置于隔著上述加工工具相對(duì)的兩側(cè)中的一側(cè)。此外，技術(shù)方案9的加工裝置是技術(shù)方案4 技術(shù)方案8中任一項(xiàng)所記載的加工裝置，其特征是，在上述基臺(tái)上以能沿朝向上述工件的方向自由進(jìn)退的方式設(shè)置有水平滑動(dòng)構(gòu)件，在該水平滑動(dòng)構(gòu)件上以能上下移動(dòng)的方式設(shè)置有上下滑動(dòng)工件，在該上下滑動(dòng)構(gòu)件上設(shè)置有其他水平滑動(dòng)構(gòu)件，上述加工元件設(shè)置成能在該其他水平滑動(dòng)構(gòu)件上沿朝向工件的方向移動(dòng)。此外，技術(shù)方案10的加工裝置是技術(shù)方案I 技術(shù)方案9中任一項(xiàng)所記載的加工裝置，其特征是，上述工件形成空心形狀，上述加工機(jī)設(shè)置在上述工件的空心部?jī)?nèi)，利用上述加工機(jī)對(duì)上述工件的空心部的內(nèi)周側(cè)進(jìn)行加工。如上所述，根據(jù)本申請(qǐng)專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案I的加工裝置，由于設(shè)有保持上述工件的工件保持部，因此，能利用上述工件保持部可靠地保持上述工件。此外，由于設(shè)有使上述工件保持部旋轉(zhuǎn)的工件保持部旋轉(zhuǎn)元件，因此，能可靠地使上述工件保持部所保持的上述工件旋轉(zhuǎn)，對(duì)于例如風(fēng)力發(fā)電機(jī)用的大型齒輪等大型結(jié)構(gòu)物，也能有效地應(yīng)對(duì)。·此外，由于技術(shù)方案2的加工裝置是技術(shù)方案I中記載的加工裝置，其特征是，上述工件保持部具有用于保持上述工件的夾持機(jī)構(gòu)并包括傳遞上述工件保持部旋轉(zhuǎn)元件的旋轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)力傳遞部，上述工件保持部旋轉(zhuǎn)元件具有由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的滾筒，通過(guò)使該滾筒與上述旋轉(zhuǎn)力傳遞部抵接，來(lái)使上述工件保持部旋轉(zhuǎn)，因此，能可靠地實(shí)現(xiàn)上述效果O此外，由于技術(shù)方案3的加工裝置是技術(shù)方案2中記載的加工裝置，其特征是，對(duì)上述旋轉(zhuǎn)力傳遞部的與上述滾筒抵接的面進(jìn)行了防滑加工，因此，能更可靠地實(shí)現(xiàn)上述效果O此外，由于技術(shù)方案4的加工裝置是技術(shù)方案I 技術(shù)方案3中任一項(xiàng)所記載的加工裝置，其特征是，上述加工機(jī)由基臺(tái)、加工元件、按壓元件及仿形元件構(gòu)成，上述加工元件設(shè)于上述基臺(tái)，能沿朝向上述工件的方向自由進(jìn)退，并具有用于在上述工件的表面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)冗M(jìn)行規(guī)定加工的加工本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種加工裝置，其特征在于，包括：保持工件的工件保持部；作用于所述工件保持部而使其旋轉(zhuǎn)的工件保持部旋轉(zhuǎn)元件；以及以與保持于所述工件保持部的所述工件相對(duì)的方式設(shè)置的加工機(jī)。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：先生武司，中島正晴，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：先生精機(jī)株式會(huì)社，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：