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    一種冬蔥脫水蔥圈成型方法技術

    技術編號:8380049 閱讀:340 留言:0更新日期:2013-03-06 18:45
    一種冬蔥脫水蔥圈成型方法,屬于食品加工技術領域,涉及一種脫水蔬菜加工——冬蔥脫水蔥圈的干燥成型工藝。本發明專利技術包括以下步驟:(1)限制切菜機的誤差范圍;(2)使用高壓氣泡清洗機對蔥圈進行清洗,清除管狀蔥葉內的粘液以及蔥葉、蔥圈之間粘連的方法;(3)采用連續離心甩干技術,把水分逐步降低到20%以下以及縮短烘干時間;(4)烘干程序中對烘箱裝填厚度、烘干溫度和翻箱時間的限定。本發明專利技術的有益效果是:通過本發明專利技術所述的冬蔥脫水蔥圈成型方法,成型合格率由原來的60%左右提高到85%以上,大大提高了生產效率,降低了生產成本,為企業帶來良好的經濟效益。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于食品加工
    ,涉及一種脫水蔬菜加工一冬蔥脫水蔥圈的干燥成型工藝。
    技術介紹
    蔥的產品主要分青蔥和冬蔥。春、夏、秋三季生產的蔥叫青蔥,冬季生產的蔥叫冬蔥,也叫大蔥。蔥含有豐富的碳水化合物、蛋白質、揮發性物質硫化丙烯,因而具有辛辣芳香氣味,可增進食欲,開胃消食,殺菌防病,是長年必備的調味佳品。脫水蔥圈是指用新鮮青蔥或冬蔥為原料,經過分選、清洗、消毒、切制、熱風干燥等生產工序,最后制成水分< 7%的干蔥圈。·近幾年來,脫水蔥圈因其重量輕,易運輸,水分低、易保質(24個月),加上自然綠色外觀,獨特的風味和殺菌作用,在國內外市場特別是在國外市場深受歡迎。但對質量的要求越來越高,特別是成品蔥圈成型率要求在85%以上,也就是說,成品中<3_的蔥片、蔥粉不得超過15%。再則,合格蔥圈價格較高,5X 5mm蔥圈每噸銷價在3. O萬元以上,而碎蔥片和蔥粉噸價只有I. 5萬元以下。青蔥由于在春、夏、秋三季生長,假徑(蔥白)和嫩葉水分含量較高(92— 95%),葉肉脆嫩、植株挺實,在切制過程中易于切制、尺寸偏差較小。特別是由于生長期間氣溫較高,致使管狀蔥葉內的分泌物粘液較少,在后工序中蔥圈成型較易,蔥片、蔥粉率也低。目前青蔥脫水蔥圈成型技術已不是難題。冬蔥是指在7月上旬 8月上旬定植,秋末冬初11月 12月上旬收獲的大蔥,也包括溫室大棚12月 2月收獲的大蔥,統稱為冬蔥。冬蔥蔥白發達,外葉干枯,人們主要食用蔥白和少量未干的幼嫩心葉。冬蔥與青蔥相比有三大優點一是由于其生長在較冷季節,病蟲害發生較少,相對來說,產品安全健康;二是冬蔥收獲后,脫水蔬菜企業都在冬季、春季生產,氣候寒冷限制了各類細菌、微生物的繁殖和生長,各項衛生指標能得到較好的控制;三是在一年四季中、冬蔥產量最大,約占全年產量的70%以上。但生產冬蔥有一個致命的弱點,那就是由于冬蔥管狀蔥葉內的分泌物粘液較多,而且在生產過程中又不易除去,造成在烘干過程中蔥圈與蔥圈相互粘連、結塊,搓開后又會變成蔥片或蔥粉,冬蔥蔥圈成型十分困難。目前脫水蔬菜行業加工冬蔥、成型合格率一般在60%左右,蔥片、蔥粉一般在40%左右,造成經濟效益低下,這是全行業共同的技術難題。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是克服上述現有技術的不足之處,提供一種冬蔥脫水蔥圈干燥成型新工藝。本專利技術包括以下步驟 (I)限制切菜機的誤差范圍;(2)使用高壓氣泡清洗機對蔥圈進行清洗,清除管狀蔥葉內的粘液以及蔥葉、蔥圈之間粘連的方法; (3)采用連續離心甩干技術,把水分逐步降低到20%以下以及縮短烘干時間; (4)烘干程序中對烘箱裝填厚度、烘干溫度和翻箱時間的限定。本專利技術的有益效果是 通過本專利技術所述的冬蔥脫水蔥圈成型方法,成型合格率由原來的60%左右提高到85% 以上,大大提高了生產效率,降低了生產成本,為企業帶來良好的經濟效益。具體實施例方式(I)目前國內同行業一般使用的是國產切菜機,配自由式刀盤。在生產過程中,由于振動和切制摩擦,刀盤難免發生偏離中心,造成切制蔥圈誤差在±0. 5 I. Omm左右,將切菜機的刀盤由自由式改為固定式后,保證切制蔥圈誤差小于±0. 2mm。(2)利用高壓氣泡清洗機除去管狀蔥葉內的分泌物粘液。本專利技術使用的高壓氣泡清洗機,在清洗水槽的上方設置高壓水泵和噴淋管,清洗水槽內底部安裝有氣泡管,氣泡管連接鼓風機,高壓水泵與鼓風機分別連接到程序控制器。其中噴淋管內水壓為1000 2000pa,向下方蔥圈噴洗。清洗水槽下部安裝有2根032mm氣泡管,氣泡管上均勻散布02mm氣孔,鼓風機風量為30m3/min,風壓1000— 1500pa,向上產生高壓氣泡,與蔥圈上帶有的粘液進行碰撞、清洗。蔥圈在高壓氣泡清洗機內清洗停留時間2 3min。(3)采用連續甩干技術,把濕蔥圈水份降低到20%以下,烘干時間為2. 5小時。(4)烘干技術要點2000X2000 X 350mm烘箱裝料厚度為320mm;烘干溫度為65—700C ;在濕箱一合箱一干箱的翻箱過程中,第一次翻箱是關鍵。以投料后在65— 70°C溫度下,烘干50 60min開始翻箱。此后翻箱操作,盡量減少翻箱次數,有利于蔥圈成型。權利要求1.,其特征在于,包括以下步驟 (1)限制切菜機的誤差范圍; (2)使用高壓氣泡清洗機對蔥圈進行清洗,清除管狀蔥葉內的粘液以及蔥葉、蔥圈之間粘連的方法; (3)采用連續離心甩干技術,把水分逐步降低到20%以下以及縮短烘干時間; (4)烘干程序中對烘箱裝填厚度、烘干溫度和翻箱時間的限定。2.根據權利要求I所述的方法,其特征在于切菜機切制蔥圈誤差范圍小于±0.2mm。3.根據權利要求I所述的方法,其特征在于高壓氣泡清洗機中噴淋管內水壓為1000 2000pa,鼓風機風量30m3/min,風壓1000— 1500pa,蔥圈在高壓氣泡清洗機內清洗停留時間2 3min。4.根據權利要求I所述的方法,其特征在于把濕蔥圈水份降低到20%以下,烘干時間為2. 5小時。5.根據權利要求I所述的方法,其特征在于規格為2000X 2000 X 350mm的烘箱裝料厚度為320mm ;烘干溫度為65— 70°C ;投料后在65— 70°C溫度下,烘干50 60min開始翻箱。6.根據權利要求I或3所述的方法,其特征在于在高壓氣泡清洗機水槽的上方設置高壓水泵和噴淋管,水槽內下部安裝有2根032mm氣泡管,氣泡管上均勻散布02mm氣孔。全文摘要,屬于食品加工
    ,涉及一種脫水蔬菜加工——冬蔥脫水蔥圈的干燥成型工藝。本專利技術包括以下步驟(1)限制切菜機的誤差范圍;(2)使用高壓氣泡清洗機對蔥圈進行清洗,清除管狀蔥葉內的粘液以及蔥葉、蔥圈之間粘連的方法;(3)采用連續離心甩干技術,把水分逐步降低到20%以下以及縮短烘干時間;(4)烘干程序中對烘箱裝填厚度、烘干溫度和翻箱時間的限定。本專利技術的有益效果是通過本專利技術所述的冬蔥脫水蔥圈成型方法,成型合格率由原來的60%左右提高到85%以上,大大提高了生產效率,降低了生產成本,為企業帶來良好的經濟效益。文檔編號A23L1/212GK102948693SQ20111024106公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日專利技術者吳幸福, 吳文濤 申請人:安陽市易祥食品有限公司本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種冬蔥脫水蔥圈成型方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)限制切菜機的誤差范圍;(2)使用高壓氣泡清洗機對蔥圈進行清洗,清除管狀蔥葉內的粘液以及蔥葉、蔥圈之間粘連的方法;(3)?采用連續離心甩干技術,把水分逐步降低到20%以下以及縮短烘干時間;(4)烘干程序中對烘箱裝填厚度、烘干溫度和翻箱時間的限定。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳幸福吳文濤
    申請(專利權)人:安陽市易祥食品有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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