一種紫薯花青素的提取方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種紫薯花青素的提取方法，其特征在于它包括以下步驟：(1)以紫薯為原料，干燥、粉碎，以5~30倍原料重量、pH為2~5的乙醇水溶液浸泡提取，提取物經(jīng)過(guò)濾得到濾液；(2)將所述濾液通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行吸附，吸附完畢后用蒸餾水洗脫；(3)將收集到的洗脫液分別濃縮至固形物含量為10%到40%之間，濃縮溫度為40℃~55℃；(4)將濃縮物進(jìn)行干燥，真空干燥，溫度為55℃，得到花青素產(chǎn)品。本發(fā)明專利技術(shù)提取的花青素產(chǎn)品收率和純度高、溶劑消耗少，成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于生物提取
，涉及。
技術(shù)介紹
紫薯又叫黑薯，英文名稱PurplePotato，薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通紅薯的營(yíng)養(yǎng)成分外，還富含花青素。 花青素(Anthocyanidin)是自然界廣泛存在的一 類水溶性天然色素,屬黃酮類化合物。花青素的母核結(jié)構(gòu)是2-苯基苯并吡喃陽(yáng)離子，含有8個(gè)共軛雙鍵構(gòu)成高度共軛體系，常與一個(gè)或多個(gè)糖苷通過(guò)糖苷鍵連接形成花色苷。花色苷的糖苷基和羥基還可以與香豆酸等酸類通過(guò)酯鍵形成酰基化的花色苷。花青素是目前科學(xué)界發(fā)現(xiàn)的防治疾病、維護(hù)人類健康最直接、最有效、最安全的自由基清除劑，花青素具有小分子結(jié)構(gòu)，是唯一能透過(guò)血腦屏障清除自由基保護(hù)大腦細(xì)胞的物質(zhì)，同時(shí)能減少抗生素給人體的一些危害。花青素在保健品、醫(yī)藥和化妝品等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。對(duì)于花青素的分離，目前已經(jīng)公開(kāi)的報(bào)道有很多，包括從不同植物中提取花青素的方法，由于紫薯富含花青素，且原料豐富，因此，紫薯成為近年來(lái)研究的熱點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供。本專利技術(shù)的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，該方法包括以下步驟(1)以紫薯為原料，干燥、粉碎，以5 30倍原料重量、pH為2飛的乙醇水溶液浸泡提取，提取物經(jīng)過(guò)濾得到濾液；(2)將所述濾液通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行吸附，吸附完畢后用蒸餾水洗脫；(3)將收集到的洗脫液分別濃縮至固形物含量為10%到40%之間，濃縮溫度為40 0C "55 0C ；(4)將濃縮物進(jìn)行干燥，真空干燥，溫度為55°C，得到花青素產(chǎn)品。本專利技術(shù)步驟(I)的乙醇水溶液的體積分?jǐn)?shù)為80%，提取溫度30°C、提取時(shí)間5小時(shí)，提取三次，合并提取液。本專利技術(shù)步驟(I)的提取方式為冷凝回流提取、冷浸提取、逆流提取、滲漏提取、微波輔助萃取提取方式中的一種。本專利技術(shù)步驟⑵的大孔吸附樹(shù)脂包括非極性、弱極性、極性樹(shù)脂。本專利技術(shù)步驟(3)的洗脫液濃縮至固形物含量為濃縮溫度為50°C。本專利技術(shù)步驟(4)所述的干燥為噴霧干燥。本專利技術(shù)的有益效果本專利技術(shù)以紫薯為原料，經(jīng)溶劑提取、大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行吸附分離、洗脫液濃縮、干燥得到花青素產(chǎn)品。該方法具有工藝流程簡(jiǎn)單、分離效率高、生產(chǎn)成本低、易于產(chǎn)業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1，該方法包括以下步驟(I)以紫薯為原料，干燥、粉碎，用20倍紫薯原料重量、體積分?jǐn)?shù)為80%、pH為3的乙醇水溶液浸泡提取，提取溫度30°C、提取時(shí)間5小時(shí)，提取三次，合并提取液，提取液經(jīng)過(guò)濾得到濾液；(2)將所述濾液通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行吸附，吸附完畢后用蒸餾水洗脫；(3)將收集到的洗脫液分別濃縮至固形物含量為30%，濃縮溫度為50°C; (4)將濃縮物進(jìn)行干燥，真空干燥，溫度為55°C，得到花青素產(chǎn)品。產(chǎn)品花青素產(chǎn)率為6. 8%，經(jīng)測(cè)定其純度為97. 2%。 實(shí)施例2，該方法包括以下步驟(I)以紫薯為原料，干燥、粉碎，用12倍紫薯原料重量、體積分?jǐn)?shù)為80%、pH為5的乙醇水溶液浸泡提取，提取溫度30°C、提取時(shí)間5小時(shí)，提取三次，合并提取液，提取液經(jīng)過(guò)濾得到濾液；(2)將所述濾液通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行吸附，吸附完畢后用蒸餾水洗脫；(3)將收集到的洗脫液分別濃縮至固形物含量為15%，濃縮溫度為40°C; (4)將濃縮物進(jìn)行干燥，真空干燥，溫度為55°C，得到花青素產(chǎn)品。產(chǎn)品花青素產(chǎn)率為7. 5%，經(jīng)測(cè)定其純度為98. 1%。權(quán)利要求1.，該方法包括以下步驟(1)以紫薯為原料，干燥、粉碎，以5 30倍原料重量、pH為2飛的乙醇水溶液浸泡提取，提取物經(jīng)過(guò)濾得到濾液；(2)將所述濾液通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行吸附，吸附完畢后用蒸餾水洗脫；(3)將收集到的洗脫液分別濃縮至固形物含量為10%到40%之間，濃縮溫度為40 0C "55 0C ；(4)將濃縮物進(jìn)行干燥，真空干燥，溫度為55°C，得到花青素產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯花青素的提取方法，其特征在于步驟(I)的乙醇水溶液的體積分?jǐn)?shù)為80%，提取溫度30°C、提取時(shí)間5小時(shí)，提取三次，合并提取液。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯花青素的提取方法，其特征在于步驟(I)的提取方式為冷凝回流提取、冷浸提取、逆流提取、滲漏提取、微波輔助萃取提取方式中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯花青素的提取方法，其特征在于步驟(2)的大孔吸附樹(shù)脂包括非極性、弱極性、極性樹(shù)脂。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯花青素的提取方法，其特征在于步驟(3)的洗脫液濃縮至固形物含量為濃縮溫度為50°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯花青素的提取方法，其特征在于步驟(4)所述的干燥為噴霧干燥。全文摘要本專利技術(shù)公開(kāi)了，其特征在于它包括以下步驟(1)以紫薯為原料，干燥、粉碎，以5~30倍原料重量、pH為2~5的乙醇水溶液浸泡提取，提取物經(jīng)過(guò)濾得到濾液；(2)將所述濾液通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行吸附，吸附完畢后用蒸餾水洗脫；(3)將收集到的洗脫液分別濃縮至固形物含量為10%到40%之間，濃縮溫度為40℃~55℃；(4)將濃縮物進(jìn)行干燥，真空干燥，溫度為55℃，得到花青素產(chǎn)品。本專利技術(shù)提取的花青素產(chǎn)品收率和純度高、溶劑消耗少，成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)C07D311/62GK102993154SQ20121040160公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日專利技術(shù)者劉浩 申請(qǐng)人:劉浩本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種紫薯花青素的提取方法，該方法包括以下步驟：(1)以紫薯為原料，干燥、粉碎，以5~30倍原料重量、pH為2~5的乙醇水溶液浸泡提取，提取物經(jīng)過(guò)濾得到濾液；(2)將所述濾液通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行吸附，吸附完畢后用蒸餾水洗脫；(3)將收集到的洗脫液分別濃縮至固形物含量為10%到40%之間，濃縮溫度為40℃~55℃；(4)將濃縮物進(jìn)行干燥，真空干燥，溫度為55℃，得到花青素產(chǎn)品。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉浩，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：劉浩，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：