一種空間桁架式架橋機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種空間桁架式架橋機，其主梁的基本單元包括四根主角鋼，每個基本單元的在正四棱柱的任一個側(cè)面上的兩根主角鋼之間均設(shè)置有兩根組成V型的連接筋，兩連接筋相互分離的端頭分別與對應(yīng)的兩根主角鋼中的一根的兩端可拆固定，兩連接筋相接的端頭與對應(yīng)的兩根主角鋼中的另一根的中間部位可拆固定，處在正四棱柱的任一個側(cè)面上并相鄰的兩根加強筋所在的直線相交，處于外端的基本單元的在正四棱柱的任一個側(cè)面上的兩根主角鋼的外端部可拆固定有支撐角鋼，相鄰的兩個基本單元的在正四棱柱的側(cè)面上的主角鋼的兩個拼接點之間可拆固定有支撐角鋼。本實用新型專利技術(shù)在裝配之前均為散件，互換性強，有利于提高制造過程標(biāo)準化程度。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種架橋機，尤其涉及一種主梁是由多個基本單元拼裝而成的平面祐1架架橋機，屬于架橋機領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有一種雙梁式的架橋機，雙梁式的架橋機具有兩根主梁，兩根主梁平行設(shè)置并通過臂架連接在一起，兩根主梁上均設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上移動設(shè)置有小車，在兩根主梁的兩端均支撐設(shè)置有支腿，支腿用于將主梁支撐在地面上，支腿的下端安裝在地面上，支腿的上端與主梁固定。架橋機的主梁屬于高聳結(jié)構(gòu)，所受到的主要荷載=包括自重、吊重、風(fēng)荷載、地震以及有關(guān)動載，呈現(xiàn)彎、壓結(jié)合的復(fù)雜復(fù)雜受力狀態(tài)。為了更好的分配內(nèi)力優(yōu)化結(jié)構(gòu)，減少風(fēng)荷載，主梁和橫梁可以采用桁架式結(jié)構(gòu)。桁架式架橋機主梁和臂架是桿件焊接的框架結(jié)構(gòu)，高度在1500mm以上，最高可達數(shù)米，截面為矩形，寬度一般也在Im以上。質(zhì)量約15000kg及以上。運輸需要大型車輛，搬運需要起重機械，現(xiàn)場使用螺栓或者銷連接。現(xiàn)有架橋機采用焊接結(jié)構(gòu)，單件質(zhì)量大，維修成本高，另外，不同型號的架橋機標(biāo)準單元和規(guī)格不一，使用的型鋼型號也不同，不同型號的架橋機需要不同的制造工藝和配套工裝，制造組織較為復(fù)雜。同時，桁架式架橋機端梁、主梁外廓尺寸大、質(zhì)量大，運輸與搬運不方便，運輸與搬運成本高。在山區(qū)或者道路技術(shù)條件差的地區(qū)使用受到限制。其次，架橋機標(biāo)準單元為焊接結(jié)構(gòu)，在運輸、搬運和使用過程中出現(xiàn)個別桿件變形、受損破壞等情況時，只能更換整個單元，維修成本高。再者，架橋機標(biāo)準單元為焊接結(jié)構(gòu)，容易出現(xiàn)焊接缺陷，影響使用壽命，降低了重復(fù)拼裝使用的次數(shù)。由于焊接破壞具有突然性，在使用過程容易出現(xiàn)由于構(gòu)件和焊縫疲勞破壞引起的安全事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種平面桁架架橋機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因架橋機標(biāo)準單元為焊接結(jié)構(gòu)在運輸、搬運和使用過程中一旦出現(xiàn)個別桿件變形、受損破壞等情況，就在只能更換整個單元，造成維修成本高的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種空間桁架式架橋機，包括兩根平行設(shè)置的主梁以及將兩根主梁連接起來的臂架，每根主梁的兩端均支撐設(shè)置有支腿，所述主梁均由基本單元拼裝而成，所述基本單元包括沿主梁的長度方向延伸的四根占據(jù)正四棱柱的四個棱的位置的主角鋼，相鄰的兩個基本單元通過兩者的主角鋼之間的對應(yīng)可拆固定拼裝在一起，每個基本單元的在正四棱柱的任一個側(cè)面上的兩根主角鋼之間均設(shè)置有兩根組成V型的連接筋，兩連接筋相互分離的端頭分別與對應(yīng)的兩根主角鋼中的一根的兩端可拆固定，兩連接筋相接的端頭與對應(yīng)的兩根主角鋼中的另一根的中間部位可拆固定，處在正四棱柱的任一個側(cè)面上并相鄰的兩根加強筋所在的直線相交，處于外端的基本單元的在正四棱柱的任一個側(cè)面上的兩根主角鋼的外端部可拆固定有支撐角鋼，相鄰的兩個基本單元的在正四棱柱的側(cè)面上的主角鋼的兩個拼接點之間可拆固定有支撐角鋼。每兩個相鄰的基本單元的主角鋼分別通過四對連接板可拆固定，每對連接板的兩個連接板都相互垂直并處在正四棱柱相鄰的兩個側(cè)面上，兩個基本單元兩兩相互對應(yīng)的兩根主角鋼分別可拆固定在一對連接板外側(cè)的兩端，對應(yīng)的支撐角鋼的兩端分別可拆固定在對應(yīng)的兩塊連接板的內(nèi)側(cè)。處在外端的基本單元的主角鋼也通過四對連接板與對應(yīng)的四根支撐角鋼可拆固定，處在外端的基本單元的各主角鋼的外端頭上均固定有一對連接板，處在外端的一根支撐角鋼的兩個端頭分別固定在對應(yīng)的兩塊連接板上。組成一個V型的兩個連接筋的相互分離的端頭通過在相應(yīng)的兩個連接板的處在對應(yīng)主角鋼與支持角鋼之間的部分上的可拆固定與對應(yīng)的主角鋼的兩端可拆固定，所述兩個連接筋的相接的端頭通過一個連接板與相應(yīng)的主角鋼的中間部位可拆固定。所述主角鋼、支撐角鋼以及連接筋與連接板之間均通過螺栓裝配。本技術(shù)的主梁由基本單元拼裝而成，并且基本單元的主角鋼、連接筋以及支撐角鋼之間的連接關(guān)系均為可拆固定，也就是說本技術(shù)在裝配之前均為散件，單件質(zhì)量小，互換性強，有利于提高制造過程標(biāo)準化程度，便于實現(xiàn)精益制造。并且若在運輸或是使用過程中出現(xiàn)桿件損壞，可以通過現(xiàn)場更換平面桁架維修，降低由于成段更換造成的資源浪費，節(jié)約維修費用。并且由于單件質(zhì)量與所占空都較小，能夠?qū)崿F(xiàn)集裝箱運輸或集裝化運輸，能夠在運輸困難或者缺乏大型搬運機械的情況下，完全依靠人工進行搬運和拼裝，節(jié)約運輸與搬運費用。附圖說明圖1是本技術(shù)的主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1中處在正四棱柱一個側(cè)面上的主角鋼、連接筋以及支撐角鋼的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本技術(shù)的標(biāo)準節(jié)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式一種空間桁架式架橋機的實施例，在圖1 4中，其兩根主梁2平行設(shè)置，兩根主梁通過臂架連接在一起，每一根主梁的兩端分別設(shè)置有一個支腿1，支腿I的上端與主梁2固定，本實施例中的主梁為桁架結(jié)構(gòu)，并且均是由多段基本單元通過拼裝的方式形成的。基本單元具有四根相互平行的主角鋼3，四根主角鋼3分別占據(jù)一個正四棱柱的四個棱的位置，主角鋼3的延伸方向與其對應(yīng)的主梁的延伸方向相同，相鄰的兩個基本單元通過兩者的主角鋼之間的對應(yīng)連接而拼裝在一起，也就說，各個基本單元的主角鋼依次對應(yīng)連接，拼接成四根相互平行的與主梁相對應(yīng)的桿件。相鄰的兩個基本單元的主角鋼3通過四對連接板4裝配在一起，每對連接板中的兩塊接板都相互垂直并處在正四棱柱的相鄰的兩個側(cè)面，四對連接板4分別處在相鄰的兩個基本單元的主角鋼的四個連接處，兩個基本單元相互對應(yīng)的四根主角鋼分別通過螺栓可拆固定在對應(yīng)的一對連接板4外側(cè)的兩端。在兩個基本單元的連接處設(shè)置有四根支撐角鋼5，這四根支撐角鋼分別處在正四棱柱的側(cè)面上，并分別連接在處在正四棱柱的一個側(cè)面上的四根根主角鋼的兩個拼接點之間。支撐角鋼5的兩端分別設(shè)置在兩個基本單元的四個主角鋼連接處，支撐角鋼5的兩端分別通過螺栓固定在相應(yīng)的兩塊連接板4的內(nèi)側(cè)，處在相鄰的兩個標(biāo)準的連接處的四根支撐角鋼圍成一個矩形框。處在外端的基本單元的四根主角鋼3的外端分別固定有一對連接板4，處在正四棱柱的任一側(cè)面上的一對連接板4之間均支撐連接有一根支撐角鋼5，處在外端的基本單元的四根主角鋼3分別通過螺栓與對應(yīng)的兩塊連接板4的外側(cè)固定，相應(yīng)的支撐角鋼5的兩端分別與兩塊連接板4的內(nèi)側(cè)通過螺栓固定，處在外端四根支撐角鋼也圍成一個矩形框。每個基本單元的在正四棱柱的任一個側(cè)面上的兩根主角鋼之間均設(shè)置有兩根組成V型的連接筋6，兩連接筋6相互分離的端頭分別通過螺栓固定在對應(yīng)的兩根主角鋼中的一根的兩端處的兩個連接板上，兩連接筋6相互分離的端頭與連接板處在相應(yīng)主角鋼與支持角鋼之間的部分相連，兩連接筋相接的端頭與對應(yīng)的兩根主角鋼中的另一根的中間部位通過一塊連接板相連，兩連接筋相接的端頭通過螺栓固定在該連接板的內(nèi)側(cè)，該連接板的外側(cè)通過螺栓固定在對應(yīng)的兩根主角鋼中的另一根的中間部位。在整個主梁的長度方向，處在正四棱柱的同一個側(cè)面上的每兩個相鄰的連接筋6所在的直線均相交。本實施例中的主角鋼、支撐角鋼與連接筋均是通過螺栓可拆固定在一起的，也可以通過銷子可拆固定在一起。本實施例中的主角鋼、支撐角鋼與連接筋的連接處均設(shè)置了連接板，也可以不設(shè)置連接板，直接相互連接。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種空間桁架式架橋機，包括兩根平行設(shè)置的主梁以及將兩根主梁連接起來的臂架，每根主梁的兩端均支撐設(shè)置有支腿，其特征在于：所述主梁均由基本單元拼裝而成，所述基本單元包括沿主梁的長度方向延伸的四根占據(jù)正四棱柱的四個棱的位置的主角鋼，相鄰的兩個基本單元通過兩者的主角鋼之間的對應(yīng)可拆固定拼裝在一起，每個基本單元的在正四棱柱的任一個側(cè)面上的兩根主角鋼之間均設(shè)置有兩根組成V型的連接筋，兩連接筋相互分離的端頭分別與對應(yīng)的兩根主角鋼中的一根的兩端可拆固定，兩連接筋相接的端頭與對應(yīng)的兩根主角鋼中的另一根的中間部位可拆固定，處在正四棱柱的任一個側(cè)面上并相鄰的兩根加強筋所在的直線相交，處于外端的基本單元的在正四棱柱的任一個側(cè)面上的兩根主角鋼的外端部可拆固定有支撐角鋼，相鄰的兩個基本單元的在正四棱柱的側(cè)面上的主角鋼的兩個拼接點之間可拆固定有支撐角鋼。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種空間桁架式架橋機，包括兩根平行設(shè)置的主梁以及將兩根主梁連接起來的臂架，每根主梁的兩端均支撐設(shè)置有支腿，其特征在于所述主梁均由基本單元拼裝而成，所述基本單元包括沿主梁的長度方向延伸的四根占據(jù)正四棱柱的四個棱的位置的主角鋼，相鄰的兩個基本單元通過兩者的主角鋼之間的對應(yīng)可拆固定拼裝在一起，每個基本單元的在正四棱柱的任一個側(cè)面上的兩根主角鋼之間均設(shè)置有兩根組成V型的連接筋，兩連接筋相互分離的端頭分別與對應(yīng)的兩根主角鋼中的一根的兩端可拆固定，兩連接筋相接的端頭與對應(yīng)的兩根主角鋼中的另一根的中間部位可拆固定，處在正四棱柱的任一個側(cè)面上并相鄰的兩根加強筋所在的直線相交，處于外端的基本單元的在正四棱柱的任一個側(cè)面上的兩根主角鋼的外端部可拆固定有支撐角鋼，相鄰的兩個基本單元的在正四棱柱的側(cè)面上的主角鋼的兩個拼接點之間可拆固定有支撐角鋼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空間桁架式架橋機，其特征在于每兩個相鄰的基本單元的主角鋼分別通過四對...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付進廷，李聚軒，
申請(專利權(quán))人：新鄉(xiāng)克瑞重型機械科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：