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    一種萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8577551 閱讀:336 留言:0更新日期:2013-04-15 02:22
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),該聯(lián)軸節(jié)包括與固定結(jié)構(gòu)端聯(lián)接的固定端法蘭,與所述固定端法蘭固定連接的蓋板,花鍵軸和設(shè)置于所述固定端法蘭與所述花鍵軸之間且與所述花鍵軸固定聯(lián)接的密封圈座,所述固定端法蘭與所述密封圈座的配合端面為臺階狀端面,還包括設(shè)置于所述固定端法蘭與所述密封圈座軸向配合端面之間的第一環(huán)形抵緊塊和設(shè)置于所述密封圈座與所述蓋板配合端面之間的第二環(huán)形抵緊塊,且所述第一環(huán)形抵緊塊與與其相對應(yīng)的軸向配合端面和與其相對應(yīng)的徑向配合端面抵接,所述第二環(huán)形抵緊塊與所述蓋板的軸向配合端面和所述密封圈座的軸向端面抵接。通過采用上述結(jié)構(gòu),可以有效地限制花鍵軸的軸向和徑向的躥動。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及鐵路機(jī)車領(lǐng)域,尤其涉及一種萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)
    技術(shù)介紹
    隨著發(fā)動機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)不斷發(fā)展,發(fā)動機(jī)動力裝置的扭轉(zhuǎn)振動問題越來越引人重視。很多情況下,抑制扭轉(zhuǎn)振動或?qū)⑽kU(xiǎn)共振轉(zhuǎn)移到發(fā)動機(jī)工作轉(zhuǎn)速范圍之外,是很有必要的。例如適用于一端聯(lián)接固定結(jié)構(gòu)、一端聯(lián)接萬向軸的彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),如圖1和圖2所示,其外部構(gòu)件固定端法蘭02為動力輸入部件且與發(fā)動機(jī)聯(lián)接,花鍵軸01的大直徑端與萬向軸相聯(lián)接,聯(lián)軸節(jié)外部構(gòu)件固定端法蘭02通過簧片組件10傳遞扭矩到花鍵軸01小直徑端花鍵槽,從而通過花鍵軸I把動力傳遞到萬向軸。在軸系中,萬向軸一端與聯(lián)軸節(jié)花鍵軸01聯(lián)接,萬向軸與聯(lián)軸節(jié)的運(yùn)行不在同一條中心軸線上,萬向軸的重量將部分依靠聯(lián)軸節(jié)支撐,所以聯(lián)軸節(jié)在運(yùn)行過程中受到萬向軸本身重力及軸向力等復(fù)雜情況的影響,使花鍵軸01軸向和徑向躥動。現(xiàn)有技術(shù)中,為了限制萬向軸的軸向力,在聯(lián)軸節(jié)內(nèi)部設(shè)有彈簧結(jié)構(gòu),彈簧07安裝在彈簧座06上面,彈簧座06通過六角頭螺栓05與蓋板04固定在一起,彈簧07對花鍵軸01有一種向外的軸向力。但是,由于萬向軸對花鍵軸01的軸向力大小和方向在不斷變化,并且與彈簧07對花鍵軸01的作用力方向不在同一條直線上,再加上萬向軸本身的重力作用,這種結(jié)構(gòu)使得花鍵軸01的受力更加復(fù)雜,軸向和徑向躥動更加頻繁和劇烈。在這種情況下,直接的影響就是,萬向軸在使用過程中帶動花鍵軸01發(fā)生軸向和徑向躥動,引起側(cè)板08的內(nèi)孔和“O”型橡膠密封圈09磨損加劇,增加了整個軸系運(yùn)行的不平穩(wěn)性。同時,影響了花鍵軸01與側(cè)板08的配合,使花鍵軸01軸頸外圓同側(cè)板08的內(nèi)孔單邊接觸,加大壓縮橡膠“O”型橡膠密封圈09的壓縮量,導(dǎo)致聯(lián)軸節(jié)“O”型橡膠密封圈09與側(cè)板08內(nèi)孔磨損加大,“O”型橡膠密封圈09密封不好,從圖1中的側(cè)板08與花鍵軸01之間的間隙發(fā)生漏油,情況嚴(yán)重的時候還會導(dǎo)致聯(lián)軸節(jié)簧片10磨損加劇或者斷裂,影響動力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。同時,聯(lián)軸節(jié)在運(yùn)行過程中,由于簧片組件10的彈性作用,聯(lián)軸節(jié)內(nèi)部構(gòu)件與外部構(gòu)件之間相對存在高頻率的圓周方向的位移,彈簧07兩端分別與內(nèi)部構(gòu)件(花鍵軸01、密封圈座03)和外部構(gòu)件(法蘭02、蓋板04、彈簧座06、側(cè)板08)接觸,使得彈簧座06也會受到這種圓周方向位移的影響,造成六角頭螺栓05容易松動,成為聯(lián)軸節(jié)又一個容易發(fā)生漏油的位置。另外,這種結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸節(jié)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,增加了生產(chǎn)成本和裝配難度。綜上所述,如何有效的限制花鍵軸01的軸向和徑向的躥動是本領(lǐng)域人員需要考慮的問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),該萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)可以有效的限制花鍵軸的軸向躥動和徑向躥動。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案一種萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),包括固定端法蘭,花鍵軸,與所述固定端法蘭固定連接的蓋板和設(shè)置于所述固定端法蘭與所述花鍵軸之間且與所述花鍵軸固定聯(lián)接的密封圈座,所述固定端法蘭與所述密封圈座的配合端面為臺階狀端面,還包括設(shè)置于所述固定端法蘭與所述密封圈座的軸向配合端面之間的第一環(huán)形抵緊塊和設(shè)置于所述密封圈座與所述蓋板的配合端面之間的第二環(huán)形抵緊塊,且所述第一環(huán)形抵緊塊與與其相對應(yīng)的軸向配合端面和與其相對應(yīng)的徑向配合端面抵接,所述第二環(huán)形抵緊塊與所述蓋板的軸向端面和所述密封圈座的軸向端面抵接。優(yōu)選地,所述第一環(huán)形抵緊塊為耐磨軸承套。優(yōu)選地,所述固定端法蘭的臺階狀端面和所述密封圈座的臺階狀端面均為一階臺階狀端面。優(yōu)選地,所述固定端法蘭的臺階狀端面為二階臺階狀端面,所述密封圈座的臺階狀端面為一階臺階狀端面,所述耐磨軸承套裝設(shè)于所述固定端法蘭的二階臺階端面的頂部軸向端面和所述密封圈座的一階臺階狀端面的軸向端面之間。優(yōu)選地,所述蓋板上開設(shè)有用于裝設(shè)所述第二環(huán)形抵緊塊的容置槽。優(yōu)選地,所述花鍵軸與所述密封圈座通過螺栓連接。優(yōu)選地,所述蓋板與所述固定端法蘭通過螺栓連接。在上述技術(shù)方案中,本技術(shù)提供的萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)包括用于聯(lián)接固定結(jié)構(gòu)的固定端法蘭和設(shè)置于所述聯(lián)軸節(jié)固定端法蘭與所述花鍵軸之間且與所述花鍵軸固定聯(lián)接的密封圈座,由于密封圈座與花鍵軸固定聯(lián)接,因此限制了密封圈座的軸向和徑向移動就相當(dāng)于限制了花鍵軸的軸向和徑向躥動,第一環(huán)形抵緊塊設(shè)置于所述固定端法蘭與所述密封圈座之間的臺階狀配合端面的軸向配合端面之間,且所述第一環(huán)形抵緊塊與與其相對應(yīng)的軸向配合端面抵接,使得密封圈座沒有向花鍵軸的方向移動的空間,因此限制了密封圈座向花鍵軸的方向移動,又由于第一環(huán)形抵緊塊與與其相對應(yīng)的徑向配合端面抵接,使得密封圈座沒有徑向移動的空間,因此限制了密封圈座的徑向移動,同樣,第二環(huán)形抵緊塊與蓋板的軸向端面和與所述密封圈座的軸向端面抵接的結(jié)構(gòu)使得密封圈座沒有向著花鍵軸的相反方向移動的空間,從而限制了密封圈座向花鍵軸的相反方向移動。綜上所述,第一環(huán)形抵緊塊和第二環(huán)形抵緊塊的設(shè)置可以有效地限制密封圈座的軸向和徑向移動,由于密封圈座與花鍵軸采用固定聯(lián)接的形式,從而可以實(shí)現(xiàn)有效地限制花鍵軸的軸向和徑向躥動的目的。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)主視圖;圖2為圖1的A-A剖視圖;圖1-2中花鍵軸01、固定端法蘭02、密封圈座03、蓋板04、六角頭螺栓05、彈簧座06、彈簧07、側(cè)板08、“O”型橡膠密封圈09、彈簧組件10。圖3為本技術(shù)提供的萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)的主視圖;圖4是圖3的B-B剖視圖;圖5為圖3中的密封圈座結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5中C-C剖視圖;圖7為圖3中M部分的放大圖;圖8為圖3中M部分的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖3-8中花鍵軸1、固定端法蘭2、密封圈座3、蓋板4、第一環(huán)形抵緊塊11、第二環(huán)形抵緊塊12、二階臺階頂部徑向配合端面211,二階臺階頂部軸向配合端面212、密封圈座徑向配合端面311、密封圈座軸向配合端面312。具體實(shí)施方式本技術(shù)的目的是提供一種萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),該萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)可以有效地限制花鍵軸的軸向和徑向躥動。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖3-8所示,本技術(shù)實(shí)施例提供的萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié)主要包括固定端法蘭2、花鍵軸1、與固定端法蘭2連接的蓋板4和設(shè)置于固定端法蘭2與花鍵軸I之間的密封圈座3,密封圈座3與花鍵軸I固定聯(lián)接,固定端法蘭2 —般是動力輸入機(jī)構(gòu),即固定端法蘭2 —般與發(fā)動機(jī)等動力設(shè)備聯(lián)接,固定端法蘭2將動力輸送至花鍵軸1,花鍵軸I的另一端聯(lián)接動力輸出設(shè)備,即萬向軸,從而實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸節(jié)的動力傳遞的目的。本技術(shù)在固定端法蘭2與密封圈座3的配合端面上設(shè)置了用于限制密封圈座3徑向移動并且限制密封圈座3向著花鍵軸I的方向移動的第一環(huán)形抵緊塊11,與之相對應(yīng)的,對固定端法蘭2和密封圈座3的配合端面進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn),如圖3所示,將固定端法蘭2和密封圈座3的配合端面設(shè)置成臺階狀本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),包括固定端法蘭(2),花鍵軸(1),與所述固定端法蘭(2)固定連接的蓋板(4)和設(shè)置于所述固定端法蘭(2)與所述花鍵軸(1)之間且與所述花鍵軸(1)固定聯(lián)接的密封圈座(3),其特征在于,所述固定端法蘭(2)與所述密封圈座(3)的配合端面為臺階狀端面,還包括設(shè)置于所述固定端法蘭(2)與所述密封圈座(3)的軸向配合端面之間的第一環(huán)形抵緊塊(11)和設(shè)置于所述密封圈座(3)與所述蓋板(4)的配合端面之間的第二環(huán)形抵緊塊(12),且所述第一環(huán)形抵緊塊(11)與其相對應(yīng)的軸向配合端面和與其相對應(yīng)的徑向配合端面抵接,所述第二環(huán)形抵緊塊(12)與所述蓋板(4)的軸向端面和所述密封圈座(3)的軸向端面抵接。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),包括固定端法蘭(2),花鍵軸(1),與所述固定端法蘭(2)固定連接的蓋板(4)和設(shè)置于所述固定端法蘭(2)與所述花鍵軸(I)之間且與所述花鍵軸(I)固定聯(lián)接的密封圈座(3),其特征在于,所述固定端法蘭(2)與所述密封圈座(3)的配合端面為臺階狀端面,還包括設(shè)置于所述固定端法蘭(2)與所述密封圈座(3)的軸向配合端面之間的第一環(huán)形抵緊塊(11)和設(shè)置于所述密封圈座(3 )與所述蓋板(4)的配合端面之間的第二環(huán)形抵緊塊(12),且所述第一環(huán)形抵緊塊(11)與其相對應(yīng)的軸向配合端面和與其相對應(yīng)的徑向配合端面抵接,所述第二環(huán)形抵緊塊(12)與所述蓋板(4)的軸向端面和所述密封圈座(3)的軸向端面抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向軸用彈性阻尼聯(lián)軸節(jié),其特征在于,所述第一環(huán)形抵緊塊(11)為耐磨軸承套。3.根據(jù)權(quán)利要求2...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:宋志龍毛有軍王友兵吳玉蓮黃焱
    申請(專利權(quán))人:重慶齒輪箱有限責(zé)任公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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