本發(fā)明專利技術(shù)涉及帶鋸開(kāi)齒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組。包括有放料裝置、加工裝置、收料裝置和控制裝置，所述加工裝置與控制裝置電連接，所述加工裝置包括有機(jī)架和底板，所述底板安裝于機(jī)架上方，所述底板安裝有沖壓裝置和送料裝置，所述沖壓裝置包括有模套，所述模套安裝有多齒頭沖壓模和定位板，所述定位板驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述沖壓裝置在多齒頭沖壓模上方設(shè)置有伺服感應(yīng)頭；所述送料裝置包括有呈上下相對(duì)設(shè)置的兩條送料輥，所述送料輥的兩側(cè)設(shè)置有副導(dǎo)輪，所述送料輥連接有伺服電機(jī)。該精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)送料，多齒頭沖壓模進(jìn)行開(kāi)齒，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及帶鋸開(kāi)齒機(jī)
，尤其是指精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組。
技術(shù)介紹
目前對(duì)帶鋸材料進(jìn)行開(kāi)齒的一般生產(chǎn)過(guò)程為先將經(jīng)過(guò)熱處理后的帶鋸材料安裝 在開(kāi)齒機(jī)上，然后通過(guò)在開(kāi)齒機(jī)上安裝一個(gè)單開(kāi)齒模來(lái)進(jìn)行開(kāi)齒；帶鋸材料的傳動(dòng)主要通 過(guò)安裝在開(kāi)齒機(jī)的棘輪進(jìn)行撥動(dòng)，由于棘輪的運(yùn)動(dòng)主要是通過(guò)開(kāi)齒機(jī)的曲軸傳動(dòng)對(duì)齒距的 調(diào)整進(jìn)行帶動(dòng)，結(jié)構(gòu)相當(dāng)繁瑣；且模具的損耗較大，在多次開(kāi)齒后容易產(chǎn)生帶鋸材料打滑的 現(xiàn)象，產(chǎn)品的精度不高，并且只能進(jìn)行單齒沖壓，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對(duì)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組，該精密全 自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)送料，多齒頭沖壓模進(jìn)行開(kāi)齒，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì) 量及生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組，包括有放料裝置、加工裝置、收料裝置和控制裝置，所述放 料裝置、加工裝置和收料裝置按加工順序依次連接，所述加工裝置與控制裝置電連接，所述 加工裝置包括有機(jī)架和底板，所述底板安裝于機(jī)架上方，所述底板安裝有沖壓裝置和送料 裝置，所述沖壓裝置包括有模套，所述模套安裝有多齒頭沖壓模和定位板，所述定位板驅(qū)動(dòng) 連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述沖壓裝置在多齒頭沖壓模上方設(shè)置有伺服感應(yīng)頭；所述送料裝置包 括有呈上下相對(duì)設(shè)置的兩條送料輥，所述送料輥的兩側(cè)設(shè)置有副導(dǎo)輪，所述送料輥兩側(cè)的 副導(dǎo)輪呈“八”字狀，所述送料輥連接有伺服電機(jī)。優(yōu)選的，所述呈“八”字形狀的副導(dǎo)輪的縱向中心線相對(duì)于送料輥的縱向中心線的 傾斜角度為5°。進(jìn)一步地，所述機(jī)架安裝有若干組帶料可調(diào)定位裝置，每?jī)山M帶料可調(diào)定位裝置 之間設(shè)置有間距。其中，所述帶料可調(diào)定位裝置包括有模具靠塊和步進(jìn)電機(jī)，所述模具靠塊安裝于 機(jī)架的前端，所述步進(jìn)電機(jī)相對(duì)模具靠塊可前后運(yùn)動(dòng)，所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿。再進(jìn)一步地，所述機(jī)架的前端與放料裝置之間設(shè)置有前導(dǎo)料輥，所述機(jī)架的后端 與收料裝置之間設(shè)置有后導(dǎo)料輥。優(yōu)選的，所述放料裝置包括有送料架和第一托料盤(pán)，所述第一托料盤(pán)通過(guò)第一主 軸與送料架連接，所述第一托料盤(pán)與送料架之間設(shè)置有第一主擋板，所述第一主擋板與第 一托料盤(pán)通過(guò)第一十字定位槽連接，所述第一托料盤(pán)套設(shè)有第一擋料夾，所述第一擋料夾 與第一主擋板之間設(shè)置有送料槽。其中，所述第一主擋板的中心設(shè)置有第一鎖緊軸套，所述第一鎖緊軸套套設(shè)有第 一活動(dòng)銷(xiāo)，所述第一活動(dòng)銷(xiāo)與第一托料盤(pán)之間通過(guò)第一連桿連接。其中，所述第一主軸通過(guò)第一主軸承與送料架固定連接，所述第一主軸設(shè)置有剎 車(chē)片。作為另一優(yōu)選的，所述收料裝置包括有收料架和第二托料盤(pán)，所述第二托料盤(pán)通 過(guò)第二主軸與收料架連接；所述第二托料盤(pán)與收料架之間設(shè)置有第二主擋板，所述第二主 擋板與第二托料盤(pán)通過(guò)第二十字定位槽連接，所述第二托料盤(pán)套設(shè)有第二擋料夾，所述第 二擋料夾與第二主擋板之間設(shè)置有收料槽；所述第二主擋板的中心設(shè)置有第二鎖緊軸套， 所述第二鎖緊軸套套設(shè)有第二活動(dòng)銷(xiāo)，所述第二活動(dòng)銷(xiāo)與第二托料盤(pán)之間通過(guò)第二連桿連 接。其中，所述第二主軸通過(guò)第二主軸承與收料架固定連接，所述第二主軸通過(guò)皮帶 盤(pán)驅(qū)動(dòng)連接有力矩電機(jī)。本專利技術(shù)的有益效果在于本專利技術(shù)所述的精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)送料輥進(jìn)行送料，傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，帶材不容易打滑，模具損耗較小，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高；本專利技術(shù)通過(guò)在沖壓機(jī)上直接 安裝多齒頭沖壓模對(duì)帶材進(jìn)行開(kāi)齒，完善了多齒形不好調(diào)整的弊端，可以有效提高產(chǎn)品的 生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)成本。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組的主視圖。圖2為本專利技術(shù)精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組的俯視圖。圖3為圖1中A處的放大示意圖。圖4為圖2中Al處的放大示意圖。圖5為圖1中B處隱藏了沖壓裝置的放大示意圖。圖6為圖2中BI處的放大示意圖。圖7為圖1中C處的放大示意圖。圖8為圖2中Cl處的放大示意圖。圖1至圖8中包括有標(biāo)記I——放料裝置2-7-9--收料裝置 -伺服感應(yīng)頭 _后導(dǎo)料棍 -皮帶盤(pán) 一送料架 一第一主軸 一第一十字定位槽6-L9-22-24-26--第--第--鎖緊軸套 -連桿-底板 -送料裝置 -定位板I Οι 2-14-16-18-21-23-25-27--加工裝置 -驅(qū)動(dòng)電機(jī) -前導(dǎo)料輥 -剎車(chē)片 一第一主軸承 一第一托料盤(pán)-第一主擋板 -第一擋料夾 -第一活動(dòng)銷(xiāo) -機(jī)架 -沖壓裝置 -多齒頭沖壓模 -副導(dǎo)輪231——模套241—送料棍242—一伺服電機(jī)281—一模具靠塊282—少進(jìn)電機(jī)283—一調(diào)節(jié)螺桿30———第二二主軸承31——一收料架32———第二二托料盤(pán)33———第二二主軸34———第二二主擋板35———第二二十字定位槽36———第二二擋料夾37———第二二鎖緊軸套38———第二二活動(dòng)銷(xiāo)39———第二二連桿91——力矩電機(jī)。具體實(shí)施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本專利技術(shù)的限定。·如圖1至圖8所示,精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組,包括有放料裝置1、加工裝置2、收料裝置3和控制裝置，所述放料裝置1、加工裝置2和收料裝置3按加工順序依次連接，所述加工裝置2與控制裝置電連接，所述加工裝置2包括有機(jī)架21和底板22，所述底板22安裝于機(jī)架21上方，所述底板22安裝有沖壓裝置23和送料裝置24，所述沖壓裝置23包括有模套231，所述模套231安裝有多齒頭沖壓模25和定位板26，所述定位板26驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述沖壓裝置23在多齒頭沖壓模25上方設(shè)置有伺服感應(yīng)頭5 ;所述送料裝置24 包括有呈上下相對(duì)設(shè)置的兩條送料輥241，所述送料輥241的兩側(cè)設(shè)置有副導(dǎo)輪27，所述送料輥241兩側(cè)的副導(dǎo)輪27呈“八”字狀，所述送料輥241連接有伺服電機(jī)242。在使用本專利技術(shù)進(jìn)行加工帶材時(shí)，首先將多齒頭沖壓模25安裝于沖壓裝置23的模套231內(nèi)進(jìn)行固定，將待開(kāi)齒的帶材置入放料裝置I中，并將帶材的料頭牽引穿過(guò)沖壓裝置 23延伸至送料裝置24處，通過(guò)在控制裝置上設(shè)定所需開(kāi)齒的尺寸，采用伺服電機(jī)242驅(qū)動(dòng)送料輥241進(jìn)行送料。本專利技術(shù)利用多齒頭沖壓模25與伺服電機(jī)242的配合，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4調(diào)節(jié)帶材寬度，由控制裝置設(shè)定多齒頭沖壓模25沖一、伺服電機(jī)242驅(qū)動(dòng)送料輥241 走三的往復(fù)原理，當(dāng)多齒頭沖壓模25往上運(yùn)動(dòng)觸碰到伺服感應(yīng)頭5時(shí)，伺服電機(jī)242驅(qū)動(dòng)送料輥241運(yùn)動(dòng)，完成帶材的開(kāi)齒。本專利技術(shù)所述的精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組采用伺服電機(jī)242驅(qū)動(dòng)送料輥241進(jìn)行送料，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，帶材不容易打滑，模具損耗較小，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高；本專利技術(shù)通過(guò)在沖壓機(jī)上直接安裝多齒頭沖壓模25對(duì)帶材進(jìn)行開(kāi)齒，完善了多齒形不好調(diào)整的弊端，可以有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)成本；本專利技術(shù)通過(guò)在送料輥241的兩側(cè)設(shè)置副導(dǎo)輪27， 該兩個(gè)副導(dǎo)輪27呈“八”字狀，可使得帶材在傳動(dòng)時(shí)不會(huì)前后左右打滑，使用穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便快捷；作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述副導(dǎo)輪27的縱向中心線相對(duì)于送料輥241的縱向中心線的傾斜角度為5°。進(jìn)一步地，所述機(jī)架21安裝有若干組帶料可調(diào)定位裝置，每?jī)山M帶料可調(diào)定位裝置之間設(shè)置有間距；其中，所述帶料可調(diào)定位裝置包括有模具靠塊281和步進(jìn)電機(jī)282，所述模具靠塊281安裝于機(jī)架21的前端，所述步進(jìn)電機(jī)282相對(duì)模具靠本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組，包括有放料裝置、加工裝置、收料裝置和控制裝置，所述放料裝置、加工裝置和收料裝置按加工順序依次連接，所述加工裝置與控制裝置電連接，其特征在于：所述加工裝置包括有機(jī)架和底板，所述底板安裝于機(jī)架上方，所述底板安裝有沖壓裝置和送料裝置，所述沖壓裝置包括有模套，所述模套安裝有多齒頭沖壓模和定位板，所述定位板驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述沖壓裝置在多齒頭沖壓模上方設(shè)置有伺服感應(yīng)頭；所述送料裝置包括有呈上下相對(duì)設(shè)置的兩條送料輥，所述送料輥的兩側(cè)設(shè)置有副導(dǎo)輪，所述送料輥兩側(cè)的副導(dǎo)輪呈“八”字狀，所述送料輥連接有伺服電機(jī)。
【技術(shù)特征摘要】
1.精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組，包括有放料裝置、加工裝置、收料裝置和控制裝置，所述放料裝置、加工裝置和收料裝置按加工順序依次連接，所述加工裝置與控制裝置電連接，其特征在于所述加工裝置包括有機(jī)架和底板，所述底板安裝于機(jī)架上方，所述底板安裝有沖壓裝置和送料裝置，所述沖壓裝置包括有模套，所述模套安裝有多齒頭沖壓模和定位板，所述定位板驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述沖壓裝置在多齒頭沖壓模上方設(shè)置有伺服感應(yīng)頭；所述送料裝置包括有呈上下相對(duì)設(shè)置的兩條送料輥，所述送料輥的兩側(cè)設(shè)置有副導(dǎo)輪，所述送料輥兩側(cè)的副導(dǎo)輪呈“八”字狀，所述送料輥連接有伺服電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組，其特征在于所述呈“八”字形狀的副導(dǎo)輪的縱向中心線相對(duì)于送料輥的縱向中心線的傾斜角度為5°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組，其特征在于所述機(jī)架安裝有若干組帶料可調(diào)定位裝置，每?jī)山M帶料可調(diào)定位裝置之間設(shè)置有間距。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組，其特征在于所述帶料可調(diào)定位裝置包括有模具靠塊和步進(jìn)電機(jī)，所述模具靠塊安裝于機(jī)架的前端，所述步進(jìn)電機(jī)相對(duì)模具靠塊可前后運(yùn)動(dòng)，所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密全自動(dòng)帶鋸開(kāi)齒機(jī)組，其特征在于所述機(jī)架的前端與放料裝置之間設(shè)置有前導(dǎo)料輥，所述機(jī)架的后端與收料裝置之間設(shè)置有后導(dǎo)料輥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周芳明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市薩浦刀鋸有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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