本發(fā)明專利技術(shù)提供一種應(yīng)用于蝸殼生產(chǎn)領(lǐng)域的蝸殼焊接裝配用定位工裝，所述的蝸殼焊接裝配用定位工裝的工裝底座（1）上安裝液壓缸Ⅰ（3）和固定桿件（4），固定桿件（4）上套裝活動(dòng)塊（5），活動(dòng)塊（5）與液壓缸Ⅰ（3）連接，液壓缸Ⅰ（3）設(shè)置為能夠控制活動(dòng)塊（5）沿固定桿件（4）上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，固定桿件（4）穿過(guò)工裝底板（2）上的開(kāi)孔部（6），活動(dòng)塊（5）上安裝多個(gè)活動(dòng)桿（7），活動(dòng)桿（7）上安裝壓緊塊（8），液壓缸Ⅰ（3）與控制液壓缸Ⅰ（3）升降的控制部件（9）連接，本發(fā)明專利技術(shù)所述的定位工裝，工裝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，能夠方便、快捷地實(shí)現(xiàn)蝸殼底板、蝸殼頂板與蝸殼之間的定位，同時(shí)能夠避免蝸殼焊接質(zhì)量不高問(wèn)題的出現(xiàn)。??
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于蝸殼生產(chǎn)加工
，更具體地說(shuō)，是涉及一種蝸殼焊接裝配用定位工裝。
技術(shù)介紹
目前，在煙機(jī)行業(yè)的蝸殼焊接領(lǐng)域，蝸殼進(jìn)行焊接時(shí)均采用人工電阻焊接，依靠人工焊接蝸殼，蝸殼焊點(diǎn)之間的間距為30mm，所以需要人工刮灰或者刮膠，工序繁多，以及刮灰或刮膠存在漏油風(fēng)險(xiǎn)。與此同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中使用人工電阻焊接，純靠人工定位，定位不準(zhǔn)確；純靠人工電阻焊接，焊點(diǎn)間距大，必須刮灰或者刮膠進(jìn)行填補(bǔ)縫隙；易導(dǎo)致整個(gè)蝸殼在焊接時(shí)出現(xiàn)偏心問(wèn)題，而后導(dǎo)致葉輪裝配在蝸殼時(shí)產(chǎn)生裝配偏心問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生噪曰
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠確保蝸殼焊接時(shí)定位準(zhǔn)確，不會(huì)產(chǎn)生蝸殼焊接時(shí)出現(xiàn)偏心問(wèn)題的蝸殼焊接裝配用定位工裝。要解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案為本專利技術(shù)為一種蝸殼焊接裝 配用定位工裝，包括工裝底座，工裝底座上設(shè)置工裝底板，所述的工裝底板下方位置的工裝底座上安裝液壓缸I和固定桿件，固定桿件上套裝活動(dòng)塊，活動(dòng)塊與液壓缸I連接，液壓缸I設(shè)置為能夠控制活動(dòng)塊沿固定桿件上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，固定桿件穿過(guò)工裝底板上的開(kāi)孔部，所述的活動(dòng)塊上安裝多個(gè)活動(dòng)桿，活動(dòng)桿上安裝壓緊塊，所述的液壓缸I與控制液壓缸I升降的控制部件連接。所述的定位工裝還包括壓緊部件，壓緊部件包括倒L形的支架，支架包括豎支架和橫支架，橫支架上安裝液壓缸II，液壓缸II靠近工裝底板的一端安裝壓緊板，液壓缸II與控制部件連接，壓緊板設(shè)置為呈水平布置的結(jié)構(gòu)。所述的多個(gè)活動(dòng)桿設(shè)置為沿活動(dòng)塊外表面一周按間隙布置的結(jié)構(gòu)，多個(gè)活動(dòng)桿的一端分別與活動(dòng)塊活動(dòng)鉸鏈連接，每個(gè)活動(dòng)桿的中間部位各與一個(gè)連桿一端活動(dòng)鉸鏈連接，每個(gè)連桿的另一端分別與位于活動(dòng)塊上方位置的固定桿件活動(dòng)鉸鏈連接，與每個(gè)活動(dòng)桿連接的壓緊塊分別與活動(dòng)桿未與活動(dòng)塊連接的一端活動(dòng)連接。所述的定位工裝還包括多個(gè)限位塊，多個(gè)限位塊均安裝在工裝底板上，多個(gè)限位塊設(shè)置為沿固定桿件一周按間隙布置的結(jié)構(gòu)。所述的工裝底板上的開(kāi)孔部位置套裝環(huán)形結(jié)構(gòu)的限位板，限位板包括圓形結(jié)構(gòu)的邊沿部位，限位板的邊沿部位設(shè)置為與限位塊貼合的結(jié)構(gòu)，限位板的邊沿部位設(shè)置突起的限位沿。所述的工裝底板的下部位置設(shè)置框型的定位支架，液壓缸I與定位支架連接，定位支架的底部與液壓缸I連接，液壓缸I在控制部件的控制下進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)塊設(shè)置為在液壓缸I的帶動(dòng)下沿固定桿件做上下運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。采用本專利技術(shù)的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果本專利技術(shù)所述的蝸殼焊接裝配用定位工裝，工裝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，能夠方便，快捷地實(shí)現(xiàn)蝸殼底板，蝸殼頂板與蝸殼之間的定位，同時(shí)能夠防止蝸殼內(nèi)部圍板起皺造成問(wèn)題，從而避免蝸殼焊接質(zhì)量不高的問(wèn)題的出現(xiàn)。附圖說(shuō)明下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的蝸殼焊接裝配用定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的蝸殼焊接裝配用定位工裝的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)的蝸殼焊接裝配用定位工裝進(jìn)行蝸殼焊接裝配時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記為1、工裝底座；2、工裝底板；3、液壓缸I ;4、固定桿件；5、活動(dòng)塊；6、開(kāi)孔部；7、活動(dòng)桿；8、壓緊塊；9、控制部件；10、壓緊部件；11、支架；12、豎支架；13、橫支架；14、液壓缸II ;15、壓緊板；16、連桿；17、限位塊；18、限位板；19、邊沿部位；20、限位沿；21、定位支架；22、蝸殼。具體實(shí)施例方式下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明如附圖1一附圖3所示，本專利技術(shù)為一種蝸殼焊接裝配用定位工裝，包括工裝底座I，工裝底座I上設(shè)置工裝底板2，所述的工裝底板2下方位置的工裝底座I上安裝液壓缸I 3和固定桿件4，固定桿件4上套裝活動(dòng)塊5，活動(dòng)塊5與液壓缸I 3連接，液壓缸I 3設(shè)置為能夠控制活動(dòng)塊5沿固定桿件4上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，固定桿件4穿過(guò)工裝底板2上的開(kāi)孔部6，所述的活動(dòng)塊5上安裝多個(gè)活動(dòng)桿7，活動(dòng)桿7上安裝壓緊塊8，所述的液壓缸I 3與控制液壓缸I 3升降的控制部件9連接。所述的定位工裝還包括壓緊部件10，壓緊部件10包括倒L形的支架11，支架11包括豎支架12和橫支架13，橫支架13上安裝液壓缸II 14，液壓缸II 14靠近工裝底板2的一端安裝壓緊板15，液壓缸II 14與控制部件9連接，壓緊板15設(shè)置為呈水平布置的結(jié)構(gòu)。所述的多個(gè)活動(dòng)桿7設(shè)置為沿活動(dòng)塊5外表面一周按間隙布置的結(jié)構(gòu)，多個(gè)活動(dòng)桿7的一端分別與活動(dòng)塊5活動(dòng)鉸鏈連接，每個(gè)活動(dòng)桿7的中間部位各與一個(gè)連桿16 —端活動(dòng)鉸鏈連接，每個(gè)連桿16的另一端分別與位于活動(dòng)塊5上方位置的固定桿件4活動(dòng)鉸鏈連接，與每個(gè)活動(dòng)桿7連接的壓緊塊8分別與活動(dòng)桿7未與活動(dòng)塊5連接的一端活動(dòng)連接。所述的定位工裝還包括多個(gè)限位塊17，多個(gè)限位塊17均安裝在工裝底板2上，多個(gè)限位塊17設(shè)置為沿固定桿件4 一周按間隙布置的結(jié)構(gòu)。所述的工裝底板2上的開(kāi)孔部6位置套裝環(huán)形結(jié)構(gòu)的限位板18，限位板18包括圓形結(jié)構(gòu)的邊沿部位19，限位板18的邊沿部位19設(shè)置為與限位塊17貼合的結(jié)構(gòu)，限位板18的邊沿部位19設(shè)置突起的限位沿20。所述的工裝底板2的下部位置設(shè)置框型的定位支架21，液壓缸I 3與定位支架21連接，定位支架21的底部與液壓缸I 3連接，所述的液壓缸I 3在控制部件9的控制下進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)塊5設(shè)置為在液壓缸I 3的帶動(dòng)下沿固定桿件4做上下運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)所述的蝸殼焊接裝配用定位工裝，在進(jìn)行蝸殼22的頂板和底板焊接時(shí)，先將蝸殼頂板放置到工裝底板2上的限位板18上，通過(guò)限位板18的邊沿部位19上的限位沿20實(shí)現(xiàn)對(duì)蝸殼頂板的固定，然后，將蝸殼放置在限位板18上，此時(shí)，通過(guò)控制部件9操控液壓缸I 3，液壓缸I 3向外伸出，從而帶動(dòng)活動(dòng)塊5沿固定桿件4 一端向靠近壓緊部件10的方向移動(dòng)，這時(shí)，活動(dòng)塊5施力到多個(gè)活動(dòng)桿7和多個(gè)連桿16上，此時(shí)，活動(dòng)桿7將推動(dòng)壓緊塊5向外擴(kuò)張，并最終抵靠在蝸殼內(nèi)壁上，設(shè)置限位塊17的目的，是為了限定蝸殼向外擴(kuò)張的位置，因此，在多個(gè)壓緊塊8和多個(gè)限位塊17的作用下，蝸殼和蝸殼頂板被穩(wěn)固地定位到工裝底座I上的工裝底板2上，同時(shí)，蝸殼和蝸殼頂板之間的相對(duì)位置也是固定的。這時(shí)，需要完成蝸殼底板與蝸殼之間的定位，此時(shí)，先將蝸殼底板放置到蝸殼上，再通過(guò)控制部件9，操縱液壓缸II 14向下伸出，并帶動(dòng)壓緊板15將底板穩(wěn)定地壓靠在蝸殼上，這樣，頂板，底板及蝸殼之間，就實(shí)現(xiàn)了固定定位在工裝底板2上的目的，然后通過(guò)焊裝方式對(duì)頂板，底板和蝸殼進(jìn)行焊接，從而在方便、快速地完成蝸殼焊接的同時(shí)，還能明顯提高蝸殼的焊接質(zhì)量。在本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)中，固定桿件4，活動(dòng)塊5，活動(dòng)桿7，連桿16之間組成的結(jié)構(gòu)呈“傘狀”結(jié)構(gòu)，前述部件的作用，是從蝸殼內(nèi)部支承蝸殼，防止蝸殼的圍板起皺；由于蝸殼形狀為不規(guī)則的圓，因此，各個(gè)活動(dòng)桿7和連桿16的長(zhǎng)度并不相同，每個(gè)活動(dòng)桿7和連桿16的具體尺寸，需要根據(jù)蝸桿的具體形狀來(lái)計(jì)算，通過(guò)具體的計(jì)算，才能防止撐開(kāi)蝸殼時(shí)擠壓蝸殼變形的問(wèn)題。本專利技術(shù)所述的蝸殼焊接裝配用定位工裝，工裝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，能夠方便，快捷地實(shí)現(xiàn)蝸殼底板，蝸殼頂板與蝸殼之間的定位，同時(shí)能夠防止蝸殼內(nèi)部圍板起皺造成問(wèn)題，從而避免蝸殼焊接質(zhì)量不高本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種蝸殼焊接裝配用定位工裝，包括工裝底座（1），工裝底座（1）上設(shè)置工裝底板（2），其特征在于：所述的工裝底板（2）下方位置的工裝底座（1）上安裝液壓缸Ⅰ（3）和固定桿件（4），固定桿件（4）上套裝活動(dòng)塊（5），活動(dòng)塊（5）與液壓缸Ⅰ（3）連接，液壓缸Ⅰ（3）設(shè)置為能夠控制活動(dòng)塊（5）沿固定桿件（4）上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，固定桿件（4）穿過(guò)工裝底板（2）上的開(kāi)孔部（6），所述的活動(dòng)塊（5）上安裝多個(gè)活動(dòng)桿（7），活動(dòng)桿（7）上安裝壓緊塊（8），所述的液壓缸Ⅰ（3）與控制液壓缸Ⅰ（3）升降的控制部件（9）連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種蝸殼焊接裝配用定位工裝，包括工裝底座(1)，工裝底座(I)上設(shè)置工裝底板(2)，其特征在于所述的工裝底板(2)下方位置的工裝底座(I)上安裝液壓缸I (3)和固定桿件(4)，固定桿件(4)上套裝活動(dòng)塊(5)，活動(dòng)塊(5)與液壓缸I (3)連接，液壓缸I (3)設(shè)置為能夠控制活動(dòng)塊(5)沿固定桿件(4)上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，固定桿件(4)穿過(guò)工裝底板(2)上的開(kāi)孔部(6)，所述的活動(dòng)塊(5)上安裝多個(gè)活動(dòng)桿(7)，活動(dòng)桿(7)上安裝壓緊塊(8)，所述的液壓缸I (3)與控制液壓缸I (3)升降的控制部件(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸殼焊接裝配用定位工裝，其特征在于所述的定位工裝還包括壓緊部件(10)，壓緊部件(10)包括倒L形的支架(11)，支架(11)包括豎支架(12)和橫支架(13)，橫支架(13)上安裝液壓缸II (14)，液壓缸II (14)靠近工裝底板(2)的一端安裝壓緊板(15)，液壓缸II (14)與控制部件(9)連接，壓緊板(15)設(shè)置為呈水平布置的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝸殼焊接裝配用定位工裝，其特征在于所述的多個(gè)活動(dòng)桿(7)設(shè)置為沿活動(dòng)塊(5)外表面一周按間隙布置的結(jié)構(gòu)，多個(gè)活動(dòng)桿(7)的一端分別與活動(dòng)塊(5)活動(dòng)鉸鏈連接,每個(gè)活動(dòng)桿...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田輝，黃良志，張海峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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