一種紡錠軸承鋼全合成液組合物制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種紡錠軸承鋼全合成液組合物，其配方組成包括：表面活性劑：2%~20%；羧酸：5~15%；復(fù)合硼酸鹽：2～8%；水溶性潤滑劑：2%~8%；pH值調(diào)節(jié)劑：5～20%；銅緩蝕劑0.3～1%；殺菌劑：1%～5%；消泡劑：0.05～0.15%；純凈水：余量。本發(fā)明專利技術(shù)涉及的紡錠軸承全合成液，其特征在于采用硼酸鉀鹽與大量表面活性劑，水溶性潤滑劑復(fù)合，形成了一種對紡錠軸承鋼加工具有優(yōu)異的潤滑性能的全合成紡錠軸承液組合物，采用該發(fā)明專利技術(shù)加工的軸承鋼具有表面光亮、低泡性，高清洗性，防銹性能優(yōu)異，代替了使用過的軸承鋼油，因此減輕了油類加工油帶來的操作環(huán)境污染，并對操作人員無健康危害，此外還有效降低了加工成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種用于生產(chǎn)紡織工件，即紡錠軸承鋼全合成液組合物，其具有優(yōu)秀的潤滑性和消泡性能，能夠滿足軸承鋼工件的光潔度、精確度和保護工廠環(huán)境的要求。
技術(shù)介紹
在我國紡織機械加工行業(yè)，其主要零件有錠桿、紡錠軸承和氣流紡軸承等，材料都是GCrl5軸承鋼。紡錠軸承作為紡織專用軸承，其結(jié)構(gòu)組成較為特殊。所以使用的加工油(液)也要權(quán)衡優(yōu)劣勢，采用適合的加工油(液)，是得到一等品的紡錠軸承鋼工件的一個必要條件。市場上常用的是紡錠軸承油，即主要由合成油、合成酯、極壓抗磨劑。具有使用粘度指數(shù)高、潤滑性能優(yōu)異、高溫氧化安定性強、使用溫度范圍寬、退火清凈性能優(yōu)異等優(yōu)點，能有效解決機械傳動過程中出現(xiàn)的潤滑性能不足、氧化安定性差。并使工件的表面光凈無裂痕，達到應(yīng)有的工件精確度。但不足也是顯而易見的，維護加工環(huán)境，廢油處理程序復(fù)雜，處理不妥當(dāng)還會污染環(huán)境。本項目所涉及的全合成型紡錠軸承鋼加工液不僅具備極佳的潤滑性、熱穩(wěn)定性、消泡性、冷卻效果，大大降低了加工液的帶走量，還保證了紡錠軸承鋼操作環(huán)境的清潔。并且在較低的濃度下既能滿足加工光亮度和加工精度的要求。同時，該專利技術(shù)制作的全合成加工液沒有刺激性氣味，不含酚類、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)，對人體無害。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的主要目的是提供一種全合成生產(chǎn)紡錠軸承鋼的加工液，具有優(yōu)異的潤滑性能，在適當(dāng)?shù)臐舛认录饶軡M足客戶光亮度和尺寸精度的要求。本專利技術(shù)提供的全合成紡錠軸承鋼加工液具備極佳的潤滑性、低泡性、防銹性、冷卻效果，同時，該專利技術(shù)制作的全合成加工液液沒有刺激性氣味，無亞硝酸鹽、酚類物質(zhì)，對人體無害。本專利技術(shù)的又一目的是提供一種紡錠軸承鋼全合成液具有優(yōu)秀的潤滑性和清潔性，能夠保證加工的順利進行，易于加工人員操作，保證工廠的操作環(huán)境清潔，并簡化了加工后廢液處理程序。本專利技術(shù)的又一目的是提供一種生物穩(wěn)定性能較長的全合成加工液，有效的節(jié)省了加工液的使用量，延長了加液換液的時間。本專利技術(shù)的又一目的是提供一種紡錠軸承鋼全合成液，其配方組成如下 表面活性劑:2% 20% ； 羧酸:5 15% ； 復(fù)合硼酸鹽2 8% ； 水溶性潤滑劑2°/Γ8% ； pH值調(diào)節(jié)劑5 20% ； 銅緩蝕劑O. 3 1% ； 殺菌劑1% 5% ；消泡劑0. 05 O. 15% ； 純凈水余量 所述的表面活性劑為醇類； 所述的復(fù)合硼酸鹽為硼酸鉀鹽； 所述的PH值調(diào)節(jié)劑為混合醇胺，即單乙醇胺、三乙醇胺、異丙醇胺、三異丙醇胺中的兩種或者兩種以上的混合物； 所述的銅緩蝕劑為甲基苯并三氮唑； 所述的水溶性潤滑劑為聚醚類，聚醚為聚醚多元醇類； 所述的殺菌劑為嗎啉類衍生物的一種； 所述的消泡劑為硅酮類的一種或幾種；· 本專利技術(shù)涉及的紡錠軸承鋼全合成液還具有低泡性、高壽命，是一種長壽命的全合成加工液。具體實施例方式結(jié)合實例對本專利技術(shù)做進一步描敘，但本專利技術(shù)的實施方式不限于此。本專利技術(shù)涉及的金屬加工液的制備步驟如下 1.在常溫下，將氫氧化鉀與少量純凈水溶解至透明； 2.把硼酸鹽、羧酸和表面活性劑混合攪拌至均勻透明狀態(tài)，再加入pH值調(diào)節(jié)劑、水，攪拌均勻透明為止； 3.再依次加入水溶性潤滑劑、銅緩蝕劑、殺菌劑攪拌至均勻透明； 4.加入消泡劑，攪拌至均勻透明。實施例1丙二醇12. 5%羧酸13%復(fù)合硼酸鹽2. 5% 水溶性潤滑劑4%單乙醇胺5. 5%三乙醇胺20%銅緩蝕劑O. 3%殺菌劑2% 消泡劑0. 1% 純凈水40. 1%實施例2丙三醇10%羧酸8% 復(fù)合硼酸鹽3% 水溶性潤滑劑6% 異丙醇胺4%三乙醇胺16%銅緩蝕劑O. 3% 殺菌劑3%消泡劑0. 1%純凈水49. 6%實施例3 丙三醇6% 丙二醇5%羧酸15% 復(fù)合硼酸鹽2% 水溶性潤滑劑5% 單乙醇胺6% 三異丙醇胺15%銅緩蝕劑O. 3% 殺菌劑3%消泡劑0. 1%`純凈水42. 6% 雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施方案對本專利技術(shù)作了詳盡的描述，但在本專利技術(shù)基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本專利技術(shù)精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本專利技術(shù)要求保護的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種紡錠軸承鋼全合成液組合物，其特征在于由以下組分組成：表面活性劑：2%~20%；羧酸：5~15%；復(fù)合硼酸鹽：2～8%；水溶性潤滑劑：2%~8%；pH值調(diào)節(jié)劑：5～20%；銅緩蝕劑0.3～1%；殺菌劑：1%～5%；消泡劑：0.05～0.15%；純凈水：余量所述的復(fù)合硼酸鹽主要是硼酸鉀鹽；羧酸為異構(gòu)中鏈羧酸；pH值調(diào)節(jié)劑為混合醇胺，即單乙醇胺、三乙醇胺、異丙醇胺、三異丙醇胺中的兩種或者兩種以上的混合物；銅緩蝕劑為甲基苯并三氮唑；水溶性潤滑劑為聚醚類，聚醚為聚醚多元醇；殺菌劑為嗎啉衍生物；消泡劑為硅酮類的一種或幾種。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種紡錠軸承鋼全合成液組合物，其特征在于由以下組分組成表面活性劑:2% 20% ；羧酸:5 15% ；復(fù)合硼酸鹽2 8% ；水溶性潤滑劑:2% 8% ； pH值調(diào)節(jié)劑5 20% ；銅緩蝕劑O. 3 1% ；殺菌劑1% 5% ；消泡劑0. 05 O. 15% ；純凈...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉佳，曾玉芬，王金波，
申請(專利權(quán))人：益田潤石北京化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：