一種用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，與控制系統連接。該電源裝配工作站包含工位轉臺和裝配執行機構；裝配執行機構包含按次序安裝在工位轉臺上方并排列呈環形上料機構、電源板接插裝配機構、連接環接插裝配機構、燈座接插裝配機構、通電檢測機構、燈座沖鉚機構以及下料分選機構。工位轉臺中間設有旋轉圓盤；待加工的半成品組件固定在工位轉臺的旋轉圓盤上，通過旋轉圓盤依次運送至裝配工位，再由工位上相應的裝配執行機構按順序完成裝配操作。本實用新型專利技術提供的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，結構合理，可靠性高，經濟實用并能夠提高生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于LED球泡燈裝配線的裝配裝置，具體地，涉及一種用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站。
技術介紹
發光二極管照明(LED照明)是新一代節能環保的通用大功率照明技術。在同等亮度條件下，LED燈的能耗僅為白熾燈的1/10，節能燈的1/4，且不含汞、鉛等有害物質，使用壽命可達10萬小時以上。近來，全球對節能環保的需求日益增長，極大地推動了 LED照明技術的發展與應用。在我國，LED照明產品已經大規模市場化。LED球泡燈是一種典型的LED照明產品，然而它的裝配過程至今仍然以手工勞動為主。手工裝配生產效率低、一致性差，難以滿足高品質LED球泡燈大規模生產的要求。為大幅提高生產效率、控制產品質量、降低生產成本，必然要求用LED球泡燈全自動裝配生產線以取代傳統的手工裝配。由于LED球泡燈和傳統的節能燈在產品結構及裝配工藝上都有明顯的區別，其自動裝配工序和裝配執行機構也都不相同，因此不能用節能燈自動裝配線(或類似裝配線)來生產LED球泡燈。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種用于LED球泡燈裝配線的電源裝配的裝置，結構合理，可靠性高，經濟實用并能夠提高生產效率。為了達到上述目的，本技術提供了一種用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，該電源裝配工作站與控制系統連接，其中，該電源裝配工作站包含工位轉臺和裝配執行機構；所述的裝配執行機構包含按次序安裝在工位轉臺上方并排列呈環形上料機構、電源板接插裝配機構、連接環接插裝配機構、燈座接插裝配機構、通電檢測機構、燈座沖鉚機構以及下料分選機構；所述的上料機構、電源板接插裝配機構、連接環接插裝配機構、燈座接插裝配機構、燈座沖鉚機構以及下料分選機構分別為一套機械手；所述的通電檢測機構包含電性能檢測儀和一套通電檢測機械手；所述的工位轉臺中間設有旋轉圓盤；待加工的半成品組件固定在所述的工位轉臺的旋轉圓盤上，通過所述旋轉圓盤依次運送至裝配工位，再由工位上相應的裝配執行機構按順序完成裝配操作。所述機械手的來源為市購。上述的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，其中，所述的工位轉臺能夠實現工位的分度轉位，該工位轉臺包含工作臺基座、旋轉圓盤、凸輪分度器和若干工裝夾具。上述的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，其中，所述的凸輪分度器設置在工作臺基座之下；所述的旋轉圓盤設置在工作臺基座之上，同時該旋轉圓盤安裝在凸輪分度器上，并通過凸輪分度器的驅動進行轉動。所述的工裝夾具設置在旋轉圓盤上，并沿該旋轉圓盤的圓周均勻分布，該工裝夾具將待加工的半成品組件固定在所述的旋轉圓盤上。上述的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，其中，所述的上料機構是一套將待加工的半成品組件放置在工位轉臺的工裝夾具上的機械手。上述的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，其中，所述的電源板接插裝配機構是一套將電源板來料與半成品組件進行接插裝配的機械手。上述的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，其中，所述的連接環接插裝配機構是一套將連接環來料與半成品組件進行接插裝配的機械手。上述的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，其中，所述的燈座接插裝配機構是一套將燈座來料與半成品組件進行接插裝配的機械手。上述的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，其中，所述的通電檢測機構由通電檢測機械手將燈座與電源接觸導通，給半成品組件施加額定電壓，再通過電性能檢測儀給加電后的組件進行電性能檢測。上述的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，其中，所述的燈座沖鉚機構是一套使燈座與半成品組件進行沖鉚連接的機械手。上述的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，其中，所述的下料分選機構是一套將合格品從工位轉臺的工裝夾具上放置到下料位置，并將不合格品分選剔除的機械手。本技術提供的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站具有以下優點采用本技術的LED球泡燈全自動柔性裝配線，具有顯著的優勢，包括(1)生產效率高。該裝配線生產節拍小于6 S，理論單班年產量可達150萬只，按I名工人I年手工裝配I萬只球泡燈計算，相當于150名工人的產能。(2)自動化程度高。裝配線為全自動，只需3至4名操作人員完成批量供料收料、產線監視及異常情況的人工干預。(3)柔性高。裝配線能夠通過快速更換工裝夾具適應多種規格的LED球泡燈生產，滿足多品種、柔性化的需求。(4)可靠性高。裝配線產品合格率達到99%以上，且便于維護。(5)結構合理、緊湊。采用工位轉臺結構使產線更為緊湊，節省場地空間。(6)經濟實用。用工位轉臺取代直線傳送帶結構，節省了諸多輔助定位機構，降低了裝配線的成本。附圖說明圖1為本技術的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站的俯視圖。圖2為本技術的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站的工位轉臺側視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步地說明。如圖1所示，本技術提供的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，包含工位轉臺1、上料機構2、電源板接插裝配機構3、連接環接插裝配機構4、燈座接插裝配機構5、通電檢測機構6、燈座沖鉚機構7和下料分選機構8，其中上料機構2、電源板接插裝配機構3、連接環接插裝配機構4、燈座接插裝配機構5、通電檢測機構6、燈座沖鉚機構7和下料分選機構8都安裝在工位轉臺I上并排列呈環形，工位轉臺I將半成品輸送并定位于的裝配工位，由工位上相應的裝配執行機構完成裝配操作。如圖2所示，工位轉臺I包含工裝夾具11、旋轉圓盤12、凸輪分度器13和工作臺基座14。工裝夾具11安裝在旋轉圓盤12上。旋轉圓盤12安裝在凸輪分度器13上，由凸輪分度器13驅動實現工位的分度轉位。凸輪分度器13安裝在工作臺基座14下。上料機構2是一套水平多關節機械手，將待加工的半成品組件放置在工位轉臺I的工裝夾具11上。電源板接插裝配機構3是一套水平多關節機械手，用于電源板來料與半成品組件接插裝配。連接環接插裝配機構4是一套門架式兩軸氣動機械手，用于連接環來料與半成品組件接插裝配。燈座接插裝配機構5是一套門架式兩軸氣動機械手，用于燈座來料與半成品組件接插裝配。通電檢測機構6包括通電檢測機械手和電性能檢測儀，通電檢測機械手用于將燈座與電源接觸導通，給半成品組件施加額定電壓，電性能檢測儀用于組件加電后其電性能的檢測。燈座沖鉚機構7是一套燈座沖鉚裝配機械手，使燈座與半成品組件沖鉚連接。下料分選機構8是一套水平多關節機械手，將合格品從工位轉臺I的工裝夾具11上放置到下料位置，將不合格品分選剔除。本技術提供的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，通過控制系統進行自動控制，其自動裝配的流程為電源板接插到光源板；連接環接插；燈座接插；半成品通電，電性能檢測；沖鉚固定燈座；合格品下料翻轉并上料，不合格品分選剔除。盡管本技術的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本技術的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本技術的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本技術的保護范圍應由所附的權利要求來限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，該電源裝配工作站與控制系統連接，其特征在于，該電源裝配工作站包含工位轉臺（1）和裝配執行機構；所述的裝配執行機構包含按次序安裝在工位轉臺（1）上方并排列呈環形上料機構（2）、電源板接插裝配機構（3）、連接環接插裝配機構（4）、燈座接插裝配機構（5）、通電檢測機構（6）、燈座沖鉚機構（7）以及下料分選機構（8）；所述的上料機構（2）、電源板接插裝配機構（3）、連接環接插裝配機構（4）、燈座接插裝配機構（5）、燈座沖鉚機構（7）以及下料分選機構（8）分別為一套機械手；所述的通電檢測機構（6）包含電性能檢測儀和一套通電檢測機械手；所述的工位轉臺（1）中間設有旋轉圓盤（12）；待加工的半成品組件固定在所述的工位轉臺（1）的旋轉圓盤（12）上，通過所述旋轉圓盤（12）依次運送至裝配工位，再由工位上相應的裝配執行機構按順序完成裝配操作。

【技術特征摘要】
1.一種用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，該電源裝配工作站與控制系統連接，其特征在于，該電源裝配工作站包含工位轉臺(I)和裝配執行機構；所述的裝配執行機構包含按次序安裝在工位轉臺(I)上方并排列呈環形上料機構(2)、電源板接插裝配機構(3)、連接環接插裝配機構(4)、燈座接插裝配機構(5)、通電檢測機構(6 )、燈座沖鉚機構(7 )以及下料分選機構(8 );所述的上料機構(2)、電源板接插裝配機構(3)、連接環接插裝配機構(4)、燈座接插裝配機構(5)、燈座沖鉚機構(7)以及下料分選機構(8)分別為一套機械手；所述的通電檢測機構(6)包含電性能檢測儀和一套通電檢測機械手；所述的工位轉臺(I)中間設有旋轉圓盤(12)；待加工的半成品組件固定在所述的工位轉臺(I)的旋轉圓盤(12)上，通過所述旋轉圓盤(12)依次運送至裝配工位，再由工位上相應的裝配執行機構按順序完成裝配操作。2.如權利要求1所述的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，其特征在于，所述的工位轉臺(I)能夠實現工位的分度轉位，該工位轉臺(I)包含工作臺基座 (14)、凸輪分度器(13)、旋轉圓盤(12)和若干工裝夾具(11)。3.如權利要求2所述的用于LED球泡燈全自動柔性裝配線的電源裝配工作站，其特征在于，所述的凸輪分度器(13)設置在工作臺基座(14)之下；所述的旋轉圓盤(12)設置在工作臺基座(14)之上，同時該旋轉圓盤(12)安裝在凸輪分度器(13)上，并通過凸輪分度器(13)的驅動進行轉動；所述的工裝夾具(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏臣雋，黃定祥，劉劍，張明利，趙冰，
申請(專利權)人：上海無線電設備研究所，
類型：實用新型
國別省市：