一種特殊結構的電磁換向閥制造技術

一種特殊結構的電磁換向閥，屬于液壓元件技術領域，其特征是通過改變閥芯結構，使進出電磁換向閥閥口的通油流量與雙作用單活塞桿液壓缸兩腔的流量相等，這樣不僅能緩解雙作用單活塞桿液壓缸換向時產生的壓力突變，而且能提高系統的承載能力，從而可以很好的控制雙作用單活塞桿液壓缸，提高系統的穩定性及經濟性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及液壓元件領域技術背景雙作用單活塞桿液壓缸的一個顯著特點是無桿腔和有桿腔的作用面積不相等(以下簡稱單出桿液壓缸)，它結構簡單、制造容易、便于安裝使用，是應用比較廣泛的執行機構。目前常用的閥控缸系統多為電磁換向閥控制單出桿液壓缸系統，但這種液壓控制系統的單出桿液壓缸在電磁換向閥換向時容易產生較大的壓力突變、振動和噪聲，系統內部壓力可能高出供油壓力而產生回油現象。因此研究專利技術一種特殊結構的電磁換向閥，其閥口流量與對應單出桿液壓缸的動作流量相等，這樣不僅能緩解單出桿液壓缸換向時產生的壓力突變，而且還能提高系統的承載能力。本技術利用這種理論設計了一種可以與單出桿液壓缸兩腔流量相匹配的電磁換向閥。
技術實現思路
為了減小單出桿液壓缸在換向時產生的壓力突變和振動，延長閥控缸系統的壽命，本技術提供了 一種成本低，結構簡單的電磁換向閥。本技術解決上述問題所采用的技術方案是一種可以與單出桿液壓缸兩腔流量相匹配的特殊結構的電磁換向閥(以下簡稱換向閥)，換向閥控制單出桿液壓缸原理如圖1所示。此種結構換向閥與普通換向閥的閥體無任何差別，只是閥芯結構與普通液壓換向閥有所不同。換向閥的閥芯上兩臺肩軸向長度不同如圖2所示，左邊臺肩與右邊臺肩的軸向長度成一定比例，比例大小與單出桿液壓缸兩腔面積比相等。當閥芯移動時，閥口 I (2)的開口長度Xvl大于閥口 3 (4)的開口長度xv2，因此換向閥閥口 I (2)的通油流量比閥口 3 (4)的通油流量大，只須知道單出桿液壓缸兩腔的面積比，使閥芯兩臺肩軸向長度比與液壓缸兩腔面積比相等，因此換向閥的閥口通油流量就與進、出單出桿液壓缸兩腔的動作流量相等。本技術的構思為通過改變閥芯兩臺肩軸向長度，使換向閥的閥口通油流量與單出桿液壓缸兩腔的動作流量相等從而達到控制單出桿液壓缸的目的。這樣在需要采用單出桿液壓缸的普通液壓系統上，就可以使用本專利技術的換向閥，這樣既避免了單出桿液壓缸在換向時產生較大的壓力突變、振動和噪聲，使系統不會產生回油現象，提高了系統的承載能力，也不會因為使用比例伺服方向閥而造成成本過高。閥芯移動時，由于閥芯上兩臺肩軸向長度不同，換向閥的閥口通油流量也就不同，其流量與單出桿液壓缸兩腔的動作流量匹等，單出桿液壓缸在換向時不會產生壓力和流量的突變而有振動和噪聲，大大提升了系統的壽命。本技術有益效果主要表現在結構簡單、成本低廉、適用范圍廣泛。附圖說明圖1為換向閥控制單出桿液壓缸原理圖，圖2為滑閥結構圖。具體實施方法圖1為電磁換向閥控制單出桿液壓缸液壓系統的原理圖，電磁換向閥與普通換向閥的區別在于閥芯兩臺肩軸向長度是不同的(由圖2可以看出)，當電磁換向閥換向時(即閥芯動作時)，閥芯兩臺肩的軸向位移不同，由于閥口流量公式中的Xv不同，使得換向閥閥口通油流量Q不同，這樣可以達到換向閥的閥口流量與單出桿液壓缸的動作流量相等，從而大大降低振動和噪聲，提高單出桿液壓缸的壽命和系統的穩定性。下式是閥口流量公式 Q = CilXvM^lAp/ P式中Cd為閥口流量系數，Xv為閥芯軸向位移，w為面積梯度，Λρ為閥口進、出口壓力差，P為油液密度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種特殊結構的電磁換向閥其特征是可以與液壓缸兩腔流量任意相匹配，特殊液壓換向閥的閥芯上兩臺肩軸向長度不同，左邊臺肩與右邊臺肩的軸向長度成一定比例，比例大小與非對稱液壓缸兩腔面積比相等。

【技術特征摘要】
1.一種特殊結構的電磁換向閥其特征是可以與液壓缸兩腔流量任意相匹配，特殊液壓換向閥的閥芯上兩臺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓賀永，王君，馬立峰，黃慶學，張寶成，
申請(專利權)人：太原科技大學，
類型：實用新型
國別省市：