多邊形截面的氣浮加載實驗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種多邊形截面的氣浮加載實驗裝置，包括直立狀的支架，支架的下部安裝有底座，與底座對應的支架上部安裝有套筒；套筒的軸向貫通，與底座對應，套筒的內孔中設有軸；軸的軸向中部開設有盲孔，盲孔內設有兩塊以上的加重塊。套筒的橫截面、套筒內孔的橫截面和軸的橫截面均為多邊形。本實用新型專利技術的有益效果在于：本實用新型專利技術采用氣浮的方法將加載軸沿徑向支承住，加載軸完全被氣體支承，當加載軸處于受力平衡狀態時，軸與套筒之間不存在固體接觸，從而使加載軸可以沿軸向無摩擦地移動；加載軸與相配合的孔的橫截面為多邊形，以防加載軸繞軸線轉動，軸只能沿軸向移動，從而保證加載過程中無摩擦力產生的誤差。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于加載實驗裝置
，具體涉及一種氣浮加載實驗裝置。
技術介紹
專利號為200810019550. 2的“氣浮式多維力傳感器及多維力測量方法”中公開了一種氣浮式多維力測量方法，它的原理是用16個氣浮噴嘴將浮板完全浮起，通過測量氣浮噴嘴中特定部位的氣體壓力來換算出噴嘴受到的浮力，進而計算出浮板上受到的作用力。在對上述氣浮式多維力傳感器的性能研究和設計過程中，需要了解氣浮噴嘴與浮板所組成的噴嘴-浮板機構中被測點的氣體壓力與浮板上作用力之間的對應關系，因此需要設計一種加載實驗裝置開展實驗。以往使用的簡單的氣浮加載實驗裝置如圖7所示其中，01是套筒，02是加重塊，03是軸，04是被測氣浮噴嘴，05是底座，06是螺釘，07是支架，08是螺釘。套筒01通過螺釘06與支架07固聯，支架07通過螺釘08與底座固聯，軸03以間隙配合的形式安放在套筒01中，軸03為下端封閉、上端開放的中空結構，加重塊02可放入軸03的中空腔體中，軸03的下端面與軸線垂直，將軸03的軸線調整為鉛垂位置；被測氣浮噴嘴04安放在底座05上，調整氣浮噴嘴04的位置使其位于軸03下端正下方并使噴嘴端面保持水平。實驗時向氣浮噴嘴04中接入具有一定壓力的壓縮氣體，氣浮噴嘴04噴出的氣體將軸03浮起，氣浮噴嘴04與軸03的下端面形成噴嘴-浮板機構；向軸03的中空腔體內加入重量已知的加重塊02可測出對應的氣浮噴嘴04中特定部位的氣體壓力，不斷改變所加入的加重塊的數量，則可獲得由被測氣浮噴嘴04與軸03下端面所形成的噴嘴-浮板機構中被測點的氣體壓力與浮板上作用力之間的對應關系。上述氣浮加載實驗裝置中，軸03與套筒01之間存在固體接觸，在軸03處于受力平衡狀態而靜止時，固體接觸處存在靜摩擦，因而使得加載過程中存在誤差，加載精度不高。
技術實現思路
為了解決上述氣浮加載實驗裝置存在的加載精度不高的問題，本技術通過結構改進提供一種多邊形截面的氣浮加載實驗裝置。本技術的具體技術方案如下多邊形截面的氣浮加載實驗裝置包括直立狀的支架7，支架7的下部安裝有底座5，與底座5對應的支架7上部安裝有套筒I ;套筒I的軸向貫通，與底座5對應，套筒I的內孔中設有軸3 ;軸3的軸向中部開設有盲孔，盲孔內設有兩塊以上的加重塊2。套筒I的橫截面、套筒I內孔的橫截面和軸3的橫截面均為多邊形。套筒I的上部設置有上進氣口 9.1和環繞套筒I橫截面的上環形通道10. 1，上環形通道10.1的一端與上進氣口 9.1相連；套筒I的下部設置有下進氣口 9和環繞套筒I橫截面的下環形通道10，下環形通道10的一端與下進氣口 9相連；上進氣口 9.1與下進氣口9結構相同，上環形通道10.1與下環形通道10結構相同。上環形通道10.1所在的套筒I橫截面上設置有兩個以上的結構相同且位置相互對稱的上通道噴嘴11.1;上通道噴嘴11.1上設置有上通道小孔13.1 ;上通道噴嘴11.1的端面與套筒I的內孔的端面之間留有間隙，從而形成上通道承壓腔14.1。下環形通道10所在的套筒I橫截面上設置有2個以上的結構相同且位置相互對稱的下通道噴嘴11 ;下通道噴嘴11上設置有下通道小孔13 ;下通道噴嘴11的端面與套筒I的內孔的端面之間留有間隙，從而形成下通道承壓腔14。上通道噴嘴11.1與下通道噴嘴11結構相同；上通道小孔13.1與下通道小孔13結構相同；上通道承壓腔14.1與下通道承壓腔14結構相同。本技術的優化方案套筒I的橫截面為正方形；套筒I的內孔的橫截面也為正方形；軸3的橫截面為正方形。上環形通道10.1所在的套筒I正方形截面上設置有八個結構相同且位置相互對稱的上通道噴嘴11.1。下環形通道10所在的套筒I正方形截面上設置有八個結構相同且位置相互對稱的下通道噴嘴11。本技術相對于現有技術具有以下優點(I)本技術采用氣浮的方法將加載軸沿徑向支承住，加載軸完全被氣體支承，當加載軸處于受力平衡狀態時，軸與套筒之間不存在固體接觸，從而使加載軸可以沿軸向無摩擦地移動；(2)加載軸與相配合的孔的橫截面為多邊形，以防加載軸繞軸線轉動，軸只能沿軸向移動，從而保證加載過程中無摩擦力產生的誤差。附圖說明圖1是本技術結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1中B-B剖視圖。圖4是圖1中C-C剖視圖。圖5是圖3中標號為I處的局部放大圖。圖6是現有氣浮加載實驗裝置結構示意圖。上圖中序號套筒1、加重塊2、軸3、被測氣浮噴嘴4、底座5、螺釘6、支架7、下進氣口 9、下環形通道10、下通道噴嘴11、下通道第一工藝孔堵頭12、下通道小孔13、下通道承壓腔14、下通道第二工藝孔堵頭15、下通道第三工藝孔堵頭16、下通道第四工藝孔堵頭17、上進氣口 9.1、上環形通道10.1、上通道噴嘴11.1、上通道第一工藝孔堵頭12.1、上通道小孔13.1、上通道承壓腔14.1、上通道第二工藝孔堵頭15.1、上通道第三工藝孔堵頭16.1、上通道第四工藝孔堵頭17.1。具體實施方式以下結合附圖，通過實施例對本技術作進一步地說明。實施例參見圖1和圖2，多邊形截面的氣浮加載實驗裝置，包括直立狀的支架7，所述支架7的下部通過螺釘6安裝有底座5，與底座5對應的支架7上部安裝有套筒I ;所述套筒I的橫截面為正方形，套筒I的軸向貫通，與底座5對應，且內孔的橫截面也為正方形；套筒I內設有軸3 ;所述軸3的橫截面為正方形；軸3的軸向中部開設有盲孔，盲孔內設有兩塊以上的加重塊2。所述套筒I的上部設置有上進氣口 9.1和環繞套筒I橫截面的上環形通道10.1，上環形通道10.1的一端與上進氣口 9.1相連；見圖4。套筒I的下部設置有下進氣口 9和環繞套筒I橫截面的下環形通道10，下環形通道10的一端與下進氣口 9相連；見圖3。所述上環形通道10.1所在的套筒I橫截面上設置有兩個以上的結構相同且位置相互對稱的上通道噴嘴11.1 ;上通道噴嘴11.1上設置有上通道小孔13.1 ;上通道噴嘴11.1的端面與套筒I的內孔的端面之間留有間隙，從而形成上通道承壓腔14.1 ;見圖4。所述下環形通道10所在的套筒I橫截面上設置有2個以上的結構相同且位置相互對稱的下通道噴嘴11 ;下通道噴嘴11上設置有下通道小孔13 ;下通道噴嘴11的端面與套筒I的內孔的端面之間留有間隙，從而形成下通道承壓腔14 ;見圖3和圖5。下通道第一工藝孔堵頭12和上通道第一工藝孔堵頭12.1的設置只是一種制造工藝的需要，無特殊功能，下通道第二工藝孔堵頭15、下通道第三工藝孔堵頭16、下通道第四工藝孔堵頭17和上通道第二工藝孔堵頭15.1、上通道第三工藝孔堵頭16.1、上通道第四工藝孔堵頭17.1的設置也只是一種加工環形通道的工藝需要，無特殊功能；見圖3和圖4。其中，上進氣口 9.1與下進氣口 9結構相同，上環形通道10.1與下環形通道10結構相同，下通道噴嘴11與上通道噴嘴11.1結構相同，下通道第一工藝孔堵頭12與上通道第一工藝孔堵頭12.1結構相同，下通道小孔13與上通道小孔13.1結構相同，下通道承壓腔14與上通道承壓腔14.1結構相同，下通道第二工藝孔堵頭15、下通道第三工藝孔堵頭16、下通道第四工藝孔堵頭17和上通道第二工藝孔堵頭15.1、上通道第三工藝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
多邊形截面的氣浮加載實驗裝置，包括直立狀的支架（7），所述支架（7）的下部安裝有底座（5），與底座（5）對應的支架（7）上部安裝有套筒（1）；套筒（1）的軸向貫通，與底座（5）對應，套筒（1）的內孔中設有軸（3）；軸（3）的軸向中部開設有盲孔，盲孔內設有兩塊以上的加重塊（2），其特征在于：所述套筒（1）的橫截面、套筒（1）內孔的橫截面和軸（3）的橫截面均為多邊形；所述套筒（1）的上部設置有上進氣口（9.1）和環繞套筒（1）橫截面的上環形通道（10.1），上環形通道（10.1）的一端與上進氣口（9.1）相連；套筒（1）的下部設置有下進氣口（9）和環繞套筒（1）橫截面的下環形通道（10），下環形通道（10）的一端與下進氣口（9）相連；上進氣口（9.1）與下進氣口（9）結構相同，上環形通道（10.1）與下環形通道（10）結構相同；所述上環形通道（10.1）所在的套筒（1）橫截面上設置有兩個以上的結構相同且位置相互對稱的上通道噴嘴（11.1）；上通道噴嘴（11.1）上設置有上通道小孔（13.1）；下通道噴嘴（11.1）的端面與套筒（1）的內孔的端面之間留有間隙，從而形成上通道承壓腔（14.1）；所述下環形通道（10）所在的套筒（1）橫截面上設置有2個以上的結構相同且位置相互對稱的下通道噴嘴（11）；下通道噴嘴（11）上設置有下通道小孔（13）；下通道噴嘴（11）的端面與套筒（1）的內孔的端面之間留有間隙，從而形成下通道承壓腔（14）；所述上通道噴嘴（11.1）與下通道噴嘴（11）結構相同；上通道小孔（13.1）與下通道小孔（13）結構相同；上通道承壓腔（14.1）與下通道承壓腔（14）結構相同。...

【技術特征摘要】
1.多邊形截面的氣浮加載實驗裝置，包括直立狀的支架(7)，所述支架(7)的下部安裝有底座(5)，與底座(5)對應的支架(7)上部安裝有套筒(I);套筒(I)的軸向貫通，與底座 (5)對應，套筒(I)的內孔中設有軸(3);軸(3)的軸向中部開設有盲孔，盲孔內設有兩塊以上的加重塊(2)，其特征在于所述套筒(I)的橫截面、套筒(I)內孔的橫截面和軸(3)的橫截面均為多邊形；所述套筒(I)的上部設置有上進氣口(9.1)和環繞套筒(I)橫截面的上環形通道 (10.1 )，上環形通道(10.1)的一端與上進氣口(9.1)相連；套筒(I)的下部設置有下進氣口(9)和環繞套筒(I)橫截面的下環形通道(10)，下環形通道(10)的一端與下進氣口(9)相連；上進氣口(9.1)與下進氣口(9)結構相同，上環形通道(10.1)與下環形通道(10)結構相同；所述上環形通道(10.1)所在的套筒(I)橫截面上設置有兩個以上的結構相同且位置相互對稱的上通道噴嘴(11.1);上通道噴嘴(11.1)上設置有上通道小孔(13.1);下通道噴嘴(11. O的端面與套筒(I)的內孔的端面之...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭超，
申請(專利權)人：彭超，
類型：實用新型
國別省市：