一種榨菜廢水處理工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種榨菜廢水處理工藝，廢水依次經過格柵→調節池→除磷沉淀池→水解酸化池→接觸厭氧池→中間沉淀池→CASS池后，達標排放。本發明專利技術在去除有機物的同時，具有較高的脫氮、除磷功能，出水能達到GB8978-1996一級排放標準。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種廢水處理工藝，直接涉及榨菜生產廢水處理工藝，尤其處理高鹽、聞COD >聞氣氣、聞憐棒菜廢水。
技術介紹
榨菜生產廢水具有高鹽高氨氮高磷的特點，直接排放會對水體及附近生態環境產生影響?，F有的大多數榨菜廢水處理工藝，例如: (I )pH調節一格柵一絮凝沉淀一調節一厭氧一一級接觸氧化一二級接觸氧化一斜管沉淀一排放； (2)細格柵一調節一復合厭氧反應一好氧生物膜反應一絮凝沉淀一排放； 經上述工藝處理后的出水COD = 200 300mg/L、氨氮=30 40mg/L、總磷=I 5mg/L,很難達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996 一級排放標準，即COD = 100mg/L、氨氮=15mg/L、憐=0.5mg/L。
技術實現思路
本專利技術要解決上述技術問題，提供一種結構簡單、成本低廉、處理效果好、不產生二次污染的廢水處理工藝。本專利技術采用的技術方案是:一種榨菜廢水處理工藝，包括以下步驟:步驟一:格柵，用于去除廢水中榨菜絲等懸浮物，得到低懸浮物的廢水；步驟二:將低懸浮物的廢水按含鹽量分別排入調節池和濃水池內，調節池 用以收集含鹽量彡15000mg/L的低鹽廢水，濃水池用以收集含鹽量> 100000mg/L的高鹽廢水；定時定量將高鹽廢水抽至調節池內，與低鹽廢水進行混合均質，將廢水含鹽量控制在12000-15000mg/L之間；步驟三:將均質廢水依次通過除磷沉淀池、水解酸化池和接觸厭氧池，分別達到一級除磷、水解酸化和甲烷化的效果；步驟四:將上一步驟得到的廢水排入中間沉淀池進行二次除磷；步驟五:將上一步驟得到的廢水排入CASS池進行缺氧-好氧反應，進行脫氮，并進一步去除COD和再次除磷。本專利技術根據榨菜廢水具有水量、COD濃度及鹽分等排放不均勻性的特點，設置調節池調節水量，并通過低強度曝氣混勻水質，以保證后續處理工藝的穩定運行；本專利技術根據榨菜廢水含磷高(20 25mg/L)的特點，通過兩級化學除磷，即調節池后設置除磷沉淀池，CASS池前設置中間沉淀池，加上CASS池進行生物除磷，可確保出水的含磷量達標；榨菜廢水含有鹽分和COD高，采用普通活性污泥法很難達標排放，本專利技術采用強化的厭氧一好氧的生化組合工藝，先通過水解酸化和接觸厭氧去除大部分有機物質并提高廢水的可生化性，同時大大減少能源的消耗及剩余污泥的產量，后通過CASS工藝進一步去除有機物使出水達標；本專利技術中的好氧工序采用具有高效脫氮功能的CASS工藝，可去除因厭氧氨化而提高的氨氮。作為本專利技術的一種改進方案，將厭氧的水解酸化階段和甲烷化階段分別在水解酸化池和脈沖式接觸厭氧池內進行。水解酸化池內設3m高的軟性填料；厭氧池采用脈沖進水和旋切布水方式，內裝填3m高的彈性填料，出水經三相分離器處理。作為本專利技術的另一種改進方案，CASS池每日兩個周期運行，每周期12h，回流比60%，并在池中投加質量比1%。_2%。的活性炭懸浮填料，以增加活性污泥濃度。為解決避免二次污染，所述調節池、濃水池、水解酸化池、接觸厭氧池均加蓋，用以收集在各個化學反應中產生的氣體，收集后的氣體經脫硫處理后再利用或高空排放，不對環境產生二次污染。作為本專利技術的另一種改進方案，除磷沉淀池和中間沉淀池內均投加聚合硫酸鐵作為除磷藥劑進行化學除磷。本專利技術的優點是:在去除有機物的同時，具有較高的脫氮、除磷功能，出水能達到GB8978-1996 一級排放標準。附圖說明 圖1是本專利技術榨菜廢水處理工藝的流程圖。圖2是COD檢測曲線圖。圖3是氨氮檢測曲線圖。圖4是總磷檢測曲線圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步說明。如圖1所示，本專利技術的污水處理過程如下: 低鹽廢水由污水管道經過格柵到調節池，高鹽廢水由污水管道經過格柵進入濃鹽水池儲存；稀鹽水和濃鹽水在調節池進行水量調節和水質調勻后，輸送至除磷沉淀池，然后至水解酸化池進行水解酸化，再將水解酸化池出水提升至脈沖式接觸厭氧池進入厭氧甲烷化階段處理，厭氧出水進入中間沉淀池投加絮凝劑進行二次除磷，CASS池循環進行缺氧一好氧反應，進行生物脫氮除磷和去除有機物處理。藥劑:在二級沉淀池反應區投加液堿、除磷劑、PAM進行化學除磷。污泥:水解酸化池、脈沖接觸厭氧池、CASS池所產生的污泥排入生化污泥池；除磷及中間沉淀池污泥排入物化污泥池；將生化污泥和物化污泥分別提升至濃縮池進行濃縮，濃縮后的污泥抽入壓濾機房進行壓濾。壓濾液回流至調節池。沼氣:調節池、濃鹽水池、水解酸化池、厭氧池加蓋板密封收集沼氣和臭氣，后經過脫硫處理后排放或再利用。實驗結果: 經過3個月調試，進水水量1600m3/d、鹽分12000 15000mg/L、C0Dcr2300 2800mg/L、氨氮60 80mg/L、總磷15 20mg/L，連續檢測主要工序出水的水質參數變化。如圖2所示，兩相厭氧階段去除了污水中60%以上的有機物C0D，所述兩相厭氧階段即污水流入水解酸化池和接觸厭氧池內的過程。如圖3所示，水中NH3-N在兩相厭氧階段有大約40%的增大，原因是榨菜廢水中的植物蛋白有機氮在厭氧過程中被氨化， 后續的CASS池脫氮效能高，NH3-N去除率達到90%以上， 如圖4所示，在系統總磷的變化中，除磷沉淀池去除總磷的70%左右，總磷下降為4 7mg/L,余下的總磷則主要由中間沉淀池去除，基本達到排放標準； 本專利技術穩定進行時，各階段出水水質指標有一定波動，C0Dcr50 80mg/L、氨氮0.2 8mg/L、總磷0.1 0.5mg/L,均 滿足排放標準要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種榨菜廢水處理工藝，其特征是，包括以下步驟：步驟一：格柵，用于去除廢水中榨菜絲等懸浮物，得到低懸浮物的廢水；步驟二：將低懸浮物的廢水按含鹽量分別排入調節池和濃水池內，調節池用以收集含鹽量≤15000mg/L的低鹽廢水，濃水池用以收集含鹽量≥100000mg的高鹽廢水；定時定量的將高鹽廢水抽至調節池內，與低鹽廢水進行混合均質，將廢水含鹽量控制在12000?15000mg/L之間；步驟三：將均質廢水依次通過除磷沉淀池、水解酸化池和接觸厭氧池，分別達到一級除磷、水解酸化和甲烷化的效果；步驟四：將上一步驟得到的廢水排入中間沉淀池進行二次除磷；步驟五：將上一步驟得到的廢水排入CASS池進行缺氧?好氧反應,?進行脫氮，并進一步去除COD和再次除磷。

【技術特征摘要】
1.一種榨菜廢水處理工藝，其特征是，包括以下步驟: 步驟一:格柵，用于去除廢水中榨菜絲等懸浮物，得到低懸浮物的廢水； 步驟二:將低懸浮物的廢水按含鹽量分別排入調節池和濃水池內，調節池用以收集含鹽量彡15000mg/L的低鹽廢水，濃水池用以收集含鹽量彡IOOOOOmg的高鹽廢水；定時定量的將高鹽廢水抽至調節池內，與低鹽廢水進行混合均質，將廢水含鹽量控制在12000-15000mg/L 之間； 步驟三:將均質廢水依次通過除磷沉淀池、水解酸化池和接觸厭氧池，分別達到一級除磷、水解酸化和甲烷化的效果； 步驟四:將上一步驟得到的廢水排入中間沉淀池進行二次除磷； 步驟五:將上一步驟得到的廢水排入CASS池進行缺氧-好氧反應，進行脫氮，并進一步去除COD和再次除磷。2.根據權利要求1所述的一種榨菜廢水處理工藝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李家祥，李躍華，
申請(專利權)人：南京綠島環境工程有限公司，
類型：發明
國別省市：