本發(fā)明專利技術(shù)是“韓氏生態(tài)循環(huán)法”之二-之六，用于金屬表面處理的除銹、除垢、磷化、鈍化、抗氧化防腐，五類清洗材料(HW、HM系列產(chǎn)品)和工藝的循環(huán)技術(shù)。這五類清洗技術(shù)采用同一種常溫浸泡的處理方式，同一種再生循環(huán)的回用方法，達(dá)到同一種循環(huán)技術(shù)的經(jīng)濟(jì)目的。依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)有的需要(加上脫脂)其中的兩類、三類、甚至五類合成一步法同時(shí)進(jìn)行——“韓氏生態(tài)循環(huán)法”其特征是運(yùn)用物質(zhì)在自然生存狀態(tài)(生態(tài))下，各自不同的物理化學(xué)性能及其相關(guān)聯(lián)的反應(yīng)呈現(xiàn)的潛在能量——自然生態(tài)能量，使工作液中的材料和水再生循環(huán)利用，從根本上徹底清除傳統(tǒng)金屬表面清洗行業(yè)用水多、排量大、污染重的三廢污染源。從源頭實(shí)現(xiàn)生態(tài)循環(huán)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新，達(dá)到三廢零排放，在基礎(chǔ)生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)嵺`資源節(jié)約和環(huán)境友好，使生產(chǎn)與資源、經(jīng)濟(jì)與環(huán)境和諧的可持續(xù)發(fā)展。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
:本專利技術(shù)是服務(wù)于金屬表面處理工業(yè)生產(chǎn)中清洗的新材料新工藝，我國表面處理2007年以來每年消費(fèi)都超過5000億元。本專利技術(shù)涉及金屬(如電纜銅絲、石油井管桿、手機(jī)、電腦、汽車的產(chǎn)品及零件)表面處理的除銹、除垢、磷化、鈍化、抗氧化防腐五類清洗材料和循環(huán)工藝:無毒害、安全、無污染、成本低、效益高。在不另外增加新材料新能量的前提下，僅僅運(yùn)用物質(zhì)本身的自然生態(tài)能量，清除氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)三廢污染源，實(shí)現(xiàn)零排放，利于生產(chǎn)工人的身心健康。在工業(yè)生產(chǎn)中節(jié)約資源、能源，特別是節(jié)約大量的水資源，降低產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)成本，增加效益，保護(hù)環(huán)境。
技術(shù)介紹
:表面處理行業(yè)傳統(tǒng)的清洗工藝多采用:之二.除銹: 據(jù)不同金屬分別用鹽酸.硝酸.硫酸清洗除銹，生成有毒害、嗆人的黃、紅煙霧，產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕性三廢污染，并容易對清洗件的金屬本身:外層溶解形成過腐蝕，內(nèi)部滲氫產(chǎn)生氫脆，危及使用安全、縮短使用壽命。之三 除垢:對大量鐵、銅的管、桿、罐及其他金屬制品內(nèi)外表面的垢，采用鹽酸、硝酸或其它無機(jī)強(qiáng)酸清洗除垢，產(chǎn)生嚴(yán)重三廢污染，同時(shí)易對金屬制品形成外層過蝕和內(nèi)部氫脆。之四.磷化:使用有毒物亞硝酸鹽.硝酸鹽.草酸鹽，并須頻繁的檢化驗(yàn)大量磷酸磷化液的多種參數(shù)，最終生成嚴(yán)重的毒害物和富營養(yǎng)的三廢污染。之五.鈍化:絕大多數(shù)采用毒害性的鉻酸及其鹽加其他無機(jī)強(qiáng)酸，產(chǎn)生嚴(yán)重的毒害性三廢污染。之六.抗氧化防腐:用乙醇.甲醇抗氧化，對人有毒害又有易燃易爆的安全隱患，用苯并三氮唑防腐，在生產(chǎn)工藝中突遇高溫金屬的瞬間，分解出苯胺.硝基苯毒害物，形成毒害性三廢污染。之二一之六實(shí)施的皆是“先污染后治理”，用廢清洗水稀釋廢工作液，再經(jīng)多次繁瑣處理后“達(dá)標(biāo)排放”，消耗、流失大量水資源一形成嚴(yán)重的污染和極大的浪費(fèi)。生產(chǎn)中造成有毒害的氣體、液體、固體三廢污染源，危及工人身心安全健康，對生產(chǎn)環(huán)境及設(shè)備，對大氣、水土自然資源形成強(qiáng)腐蝕、重污染。本專利技術(shù)根除上述強(qiáng)腐蝕性重污染源，把傳統(tǒng)金屬表面清洗行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)，從源頭改革、創(chuàng)建成循環(huán)經(jīng)濟(jì)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:1.本專利技術(shù)“韓氏生態(tài)循環(huán)法”提供用于生產(chǎn)的濃縮型五類水基工藝材料，摒棄毒害物、根除三廢污染源。是近中性、無毒害、無腐蝕、安全、往復(fù)循環(huán)應(yīng)用的金屬表面除銹、除垢、磷化、鈍化、抗氧化防腐五類清洗劑。同時(shí)分別具有:大至飛機(jī)、火車，小至自行車、雨傘、水龍頭各種制品及零部件中多種金屬的廣泛適用性；并分別具有緩蝕、絡(luò)合、活化、或潤滑、耐蝕、防銹、鈍化、防腐的多功能復(fù)合性。復(fù)雜問題簡單化，體現(xiàn)出前瞻性、適用性、經(jīng)濟(jì)性的創(chuàng)新。2.本專利技術(shù)提供液體的再生循環(huán)工藝:采用節(jié)能簡便地常溫浸泡，溶解反應(yīng)氣體再利用，在反應(yīng)中使被處理產(chǎn)物從混合物的液體中分離，取出純凈的固態(tài)金屬鹽、堿，再生成新資源；工作液和清洗水不受任何污染破壞，可再生循環(huán)利用。實(shí)現(xiàn)氣體物、液體物、固體物的零排放。3.本專利技術(shù)提供的五類清洗材料和工藝，由于使生產(chǎn)中“失效”的液水可持續(xù)的再生循環(huán)利用，而終止了“先污染后治理”的“中和排放”和“達(dá)標(biāo)排放”。實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源、能源和大量污染流失的水資源，降低生產(chǎn)成本，杜絕無休止的合法排污對環(huán)境的危害，改造重污染的金屬表面清洗傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，從源頭創(chuàng)建成綠色的循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)工業(yè)。具體實(shí)施方式:1.運(yùn)用物質(zhì)的自然生態(tài)能量實(shí)現(xiàn)廣泛多功能的清洗:本專利技術(shù)根據(jù)功能需求，在水中分別加入近中性、無毒害的各類功能性原輔材料，有生物降解性能的陰、陽離子型、非離子型、兩性表面活性劑，運(yùn)用其各自的自然生態(tài)能量，達(dá)到多功能復(fù)合性、廣泛適用性的清洗。僅以處理難度大、需求面很廣、數(shù)量特別多的石油井管桿除垢的產(chǎn)品配方、生產(chǎn)方法及應(yīng)用實(shí)例如下:產(chǎn)品型號:HW-19重垢浸泡溶脫劑:功能:浸泡、軟化、疏松、溶脫型清除石油田井中管、桿表面的重垢，PH = 3.8，可用于各類垢的清除。配方kg/t:0P-10①烏洛托品②聚乙二醇冰乙酸氯化鈉自來水15 25 18 252 45 645生產(chǎn)規(guī)程:1、2、3各項(xiàng)分別用40_50°C熱水溶凈，依次加入攪拌均勻冷卻，再用自來水分別溶凈4、5項(xiàng)，依次加入攬拌均勻，生產(chǎn)出濃縮型透明的水基工藝材料，靜置后裝桶、貼商標(biāo)標(biāo)簽、出廠。(產(chǎn)、運(yùn)、存、儲、用皆應(yīng)>5°C )使用:據(jù)垢的不同成分和量，取適量的HW-19，加4-19倍自來水稀釋成工作液，用物理方法通透的劃破垢層三條以上劃痕，再放入工作液常溫浸泡被處理件除垢——20-5%HW-19水溶液浸泡≥3天一水洗-進(jìn)入下工序。(I)除垢的廣泛適用性:據(jù)被處理件表面垢的 成份、多少、厚薄、實(shí)疏，除垢液添加材料與HW-19同比例的應(yīng)用量，配方實(shí)例如下:鈣鎂為主的垢——氯化銨:15_57g/L增溶更難溶脫垢——尿素:ll_37g/L(2)除垢同時(shí)的多功能復(fù)合性:適應(yīng)除垢需求，多功能復(fù)合性除垢液添加材料與HW-19同比例的應(yīng)用量，配方實(shí)例如下:緩蝕-三乙醇胺:5-11 g/L絡(luò)合-EDTANa2③:3_23g/L潤滑-磷酸鹽④:8_24g/L防銹、殺菌-甜菜堿⑤:7_25g/L(3)除垢工藝操作流程:除垢生產(chǎn)操作規(guī)程一一據(jù)被處理件的需求、結(jié)構(gòu)、狀態(tài)設(shè)計(jì)適宜且簡便易行的塑料工卡具，固定被處理件，按下述流程進(jìn)行處理:除垢生產(chǎn)工藝流程——工卡具帶被處理件(經(jīng)脫臘除油)放入除垢工作液中(摘除工卡具)——常溫浸泡彡3天至垢溶脫止——用物理方法凈垢——水洗——水洗——進(jìn)入下工序(鈍化)2.利用物質(zhì)的自然生態(tài)能量吸附分離處理產(chǎn)物實(shí)現(xiàn)再生循環(huán):(I)本專利技術(shù)利用水的高溶解性；活性劑降低表面張力、潤濕、增溶和各類近中性、無毒害的功能性原料的功效；活性炭吸附氣態(tài)物、膠狀物、有機(jī)物的功能——溶解反應(yīng)中的氣態(tài)物有效利用；吸附取出造成失效的固態(tài)處理產(chǎn)物:各類金屬的鹽、堿，是純而凈的再生資源，催生企業(yè)或行業(yè)間的共生產(chǎn)業(yè)鏈；凈化的工作液(清洗水)再生成較稀的原生存狀態(tài)循環(huán)再利用。實(shí)施氣 、液、固三態(tài)物的零排放，根除三廢污染源。(2)再生循環(huán)應(yīng)用材料和設(shè)施:名稱規(guī)格數(shù)量 活性炭表面積:500-1500 m2/g 孔隙容積:0.6-0.8ml/g備三個(gè)月用量 過濾機(jī)移動式、帶活性炭處理缸據(jù)液水量和過濾能力計(jì)算 塑料槽ABS:硬聚氯乙烯板材尺寸數(shù)量按液水量計(jì)算(3)再生循環(huán)操作規(guī)程:失效的工作液及清洗水，按l_5g/L加入活性炭攪拌均勻，靜置吸附沉降> 11小時(shí)，待處理產(chǎn)物沉淀完全后，用過濾機(jī)濾出沉淀(各類金屬的鹽、堿再生資源另行應(yīng)用)，凈化的較稀工作液加原濃縮液循環(huán)再利用，凈化的清洗水仍用于原清洗工序。3.推進(jìn)重污染的傳統(tǒng)金屬表面清洗產(chǎn)業(yè)環(huán)保升級:本專利技術(shù)提供的再生循環(huán)技術(shù)，只需活性炭、過濾機(jī)和塑料槽，再生投入小于“先污染后治理”的投入，循環(huán)成本低于“達(dá)標(biāo)排放”的成本，而且省地、省工、管理精煉，技術(shù)簡便容易掌握，確保氣、液、固三態(tài)物的零排放。革新用水多、排量大、污染重的傳統(tǒng)金屬表面清洗產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源、能源、水源，降污減排，低碳環(huán)保、生態(tài)循環(huán)的提升、優(yōu)化、升級，使企業(yè)追求的經(jīng)濟(jì)效益與民生需求的環(huán)境效益高度和諧統(tǒng)一。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種零排放的金屬表面五類清洗劑(HW、HM系列產(chǎn)品)——“韓式生態(tài)循環(huán)法”之二——之六。金屬表面清洗生產(chǎn)用HW、HM系列中相關(guān)產(chǎn)品，其特征是持續(xù)地循環(huán)應(yīng)用于：?之二.除銹：?包括清除鐵銹及高溫灼燒氧化皮.各類有色金屬在常態(tài)下自然生成的氧化膜及灼燒氧化層。絕對不用鹽酸.硝酸.硫酸，根除氯、氮、硫毒害嗆人的酸氣、強(qiáng)酸重腐蝕的三廢污染危害。對被清洗件或產(chǎn)品的金屬基材徹底清除外層的過蝕和內(nèi)部的氫脆，確保使用安全和實(shí)用壽命。?之三.除垢：?包括鈣鎂的水垢.各類金屬鹽的垢及石油井管桿的雜鹽垢，絕對不用鹽酸.硝酸.硫酸、氫氟酸、根除氯、氮、硫、氟毒害嗆人的酸氣、強(qiáng)酸重腐蝕的三廢污染危害。對被清洗件、管、桿、罐的金屬基材徹底清除外層的過蝕和內(nèi)部的氫脆，必須保證使用安全和實(shí)際應(yīng)用壽命。?之四.磷化：?絕對不用亞硝酸鹽、硝酸鹽、草酸鹽，無需頻繁的檢測化驗(yàn)磷酸磷化的多項(xiàng)參數(shù)，徹底根除磷化中的毒害物及排放于水中生成富營養(yǎng)的嚴(yán)重三廢污染。?之五.鈍化：?絕對不用鉻酸及其鹽加無機(jī)強(qiáng)酸，徹底根除其三價(jià)鉻、六價(jià)鉻的嚴(yán)重毒害性三廢污染。?之六.抗氧化防腐：?高溫下氣態(tài)中確保對拉拔金屬絲材新鮮表面的抗氧化，水中冷卻防腐蝕。絕對不用乙醇、甲醇、苯并三氮唑，徹底清除其三廢污染對人身的直接毒害和易燃易爆的安全隱患。?之二到之六主要選擇自然界能自行再生循環(huán)、又能人工合成，以地球儲量豐富的碳、氫、氧生成的綠色有機(jī)物、安全、不燃、不爆、無毒害的功能性材料為主，優(yōu)選不會耗竭的原料資源，形成綠色材料的組方，設(shè)計(jì)仿生功效、沒有公害的產(chǎn)品，對被處理件用常溫浸泡，節(jié)能簡便地實(shí)現(xiàn)原基材或金屬鍍層(包括兩性金屬基材和薄鍍層表面精細(xì)的清洗)的潔凈、各類功能性表面的需求。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種零排放的金屬表面五類清洗劑(服、HM系列產(chǎn)品)——“韓式生態(tài)循環(huán)法”之二——之六。金屬表面清洗生產(chǎn)用HW、HM系列中相關(guān)產(chǎn)品，其特征是持續(xù)地循環(huán)應(yīng)用于: 之二.除銹: 包括清除鐵銹及高溫灼燒氧化皮.各類有色金屬在常態(tài)下自然生成的氧化膜及灼燒氧化層。絕對不用鹽酸.硝酸.硫酸，根除氯、氮、硫毒害嗆人的酸氣、強(qiáng)酸重腐蝕的三廢污染危害。對被清洗件或產(chǎn)品的金屬基材徹底清除外層的過蝕和內(nèi)部的氫脆，確保使用安全和實(shí)用壽命。之三.除垢: 包括鈣鎂的水垢.各類金屬鹽的垢及石油井管桿的雜鹽垢，絕對不用鹽酸.硝酸.硫酸、氫氟酸、根除氯、氮、 硫、氟毒害嗆人的酸氣、強(qiáng)酸重腐蝕的三廢污染危害。對被清洗件、管、桿、罐的金屬基材徹底清除外層的過蝕和內(nèi)部的氫脆，必須保證使用安全和實(shí)際應(yīng)用壽命O 之四.磷化: 絕對不用亞硝酸鹽、硝酸鹽、草酸鹽，無需頻繁的檢測化驗(yàn)磷酸磷化的多項(xiàng)參數(shù)，徹底根除磷化中的毒害物及排放于水中生成富營養(yǎng)的嚴(yán)重三廢污染。之五.鈍化: 絕對不用鉻酸及其鹽加無機(jī)強(qiáng)酸，徹底根除其三價(jià)鉻、六價(jià)鉻的嚴(yán)重毒害性三廢污染。之六.抗氧化防腐: 高溫下氣態(tài)中確保對拉拔金屬絲材新鮮表面的抗氧化，水中冷卻防腐蝕。絕對不用乙醇、甲醇、苯并三氮唑，徹底清除其三廢污染對人身的直接毒害和易燃易爆的安全隱患。之二到之六主要選擇自然界能自行再生循環(huán)、又能人工合成，以地球儲量豐富的碳、氫、氧生成的綠色有機(jī)物、安全、不燃、不爆、無毒害的功能性材料為主，優(yōu)選不會耗竭的原料資源，形成綠色材料的組方，設(shè)計(jì)仿生功效、沒有公害的產(chǎn)品，對被處理件用常溫浸泡，節(jié)能簡便地實(shí)現(xiàn)原基材或金屬鍍層(包括兩性金屬基材和薄鍍層表面精細(xì)的清洗)的潔凈、各類功能性表面的需求。2.據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓剛，
申請(專利權(quán))人：韓剛，
類型：發(fā)明
國別省市：
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