一種連續(xù)鑄造裝置（10），包括至少適用于鑄造金屬產(chǎn)品（12）的結(jié)晶器（11），以及多個(gè)具有軋輥的引導(dǎo)和容納段（14），其功能為伴隨鑄造產(chǎn)品（12）從結(jié)晶器（11）退出。在一個(gè)或多個(gè)所述具有軋輥的引導(dǎo)和容納段（14）的延伸或中間位置，裝置（10）包括一個(gè)或多個(gè)具有板和軋輥的混合類(lèi)型的引導(dǎo)和容納段（15），每個(gè)引導(dǎo)和容納段（15）包括一個(gè)或多個(gè)置于產(chǎn)品（12）至少一側(cè)的引導(dǎo)軋輥（16）和置于產(chǎn)品（12）另一側(cè)的隔熱和/或反射和/或加熱板（17），從而減小輸送中的鑄造產(chǎn)品（12）的溫度損失。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種。特別地，本專(zhuān)利技術(shù)涉及不同類(lèi)型的鋼的連續(xù)鑄造，例如工業(yè)鋼(commercialsteels)、高碳鋼，中碳合金鋼或者其他鋼，其中使用了特定的容納和弓I導(dǎo)裝置(containingand guide device),并可能被替換,所述不同類(lèi)型的鋼設(shè)于結(jié)晶器/錠模(ingot mold)的出口處(和鑄造速度相關(guān))，所述鑄造速度能夠會(huì)上述鋼的類(lèi)型而改變。本專(zhuān)利技術(shù)還涉及用于鑄造產(chǎn)品的容納和引導(dǎo)裝置，其包括用以減少熱損失的元件和用以引導(dǎo)和輸送位于錠模出口處的鑄造產(chǎn)品的軋輥元件。
技術(shù)介紹
連續(xù)鑄造裝置通常提供一種錠模，其包括結(jié)晶器(液體金屬在結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行鑄造)以及一系列的容納和引導(dǎo)元件(例如軋輥或其他類(lèi)似裝置)，這些元件伴隨至少部分固化的鑄造產(chǎn)品并且在逐漸固化的步驟·期間位于錠模出口處和構(gòu)成軋制生產(chǎn)線的第一元件(例如剪切機(jī)、加熱爐、第一粗加工箱或軋機(jī)機(jī)組)之間。通常情況下，錠模出口處的段(segment)是彎曲的，以便將鑄造進(jìn)行時(shí)所沿著的垂直或接近垂直方向與軋制進(jìn)行的水平方向連接。對(duì)于在這里和下文的描述的鑄造產(chǎn)品，我們指的是不同尺寸和截面的板坯(slab)、* (bloom)和鋼!^(billet)。這種容納和引導(dǎo)元件的實(shí)例可參見(jiàn)例如US-A-5.630.467，該專(zhuān)利具有多個(gè)軋輥段和彎曲的連續(xù)段，軋輥段的截面隨著它們遠(yuǎn)離錠模出口并移向和遠(yuǎn)離鑄造產(chǎn)品而逐漸增力口，連續(xù)段伴隨著完全固化的產(chǎn)品并將其置于水平平面上，以便輸送至軋制道次。移動(dòng)軋輥元件在結(jié)晶器出口處的存在是必要的，以便進(jìn)行輕壓(soft reduction)程序，或者利用液芯減小厚度(利用內(nèi)芯尚未完全固化來(lái)減少鑄造產(chǎn)品的厚度)。文獻(xiàn)US 6.892.792 B2示出了一種鑄造裝置，在該裝置中，在錠模出口處有連續(xù)的軋輥段，其在逐漸固化的步驟中伴隨著鑄造產(chǎn)品。并且在該裝置中，支撐鑄造產(chǎn)品的元件隨著產(chǎn)品的固化部分的厚度逐漸增加的變化而改變它們的構(gòu)造。通常情況下，這些容納和引導(dǎo)元件和所謂的二次冷卻系統(tǒng)配合，以和在錠模內(nèi)進(jìn)行的初次冷卻區(qū)別開(kāi)來(lái)。這種二次冷卻系統(tǒng)有助于界定鑄造產(chǎn)品的固化曲線(solidification profile),允許調(diào)節(jié)所謂的“接吻點(diǎn)(kissing point)”的位置，即鑄造產(chǎn)品的兩個(gè)固化半皮(solidified sem1-skins)相遇的點(diǎn)，例如由材料類(lèi)型和所要獲得的最終結(jié)果決定。但是，在連續(xù)鑄造的領(lǐng)域也是公知的是，由于生產(chǎn)的鋼的類(lèi)型有所不同，因此有必要調(diào)整鑄造參數(shù)，特別是產(chǎn)品的提煉速度。例如已知某些鋼(比如所謂的工業(yè)鋼)以相對(duì)高的速度鑄造(高達(dá)6_7m/min)，而對(duì)于其他的鋼，比如高碳鋼、中碳合金鋼和其他鋼，速度必須減小至大約3-4m/min范圍內(nèi)的值。當(dāng)鑄造速度從較高值轉(zhuǎn)為較低值時(shí)，冶金長(zhǎng)度成比例地減小，甚至減少6-10米。因此，經(jīng)過(guò)冶金錐(metallurgical cone)關(guān)閉的所謂的接吻點(diǎn)后,和較高的鑄造速度相比，鑄造產(chǎn)品必須以較低的速度運(yùn)行更長(zhǎng)的一段距離，并具有相對(duì)大的溫度損失。這種溫度損失帶來(lái)高的能量浪費(fèi)，并且就連續(xù)鑄造的下游的壓縮百分比而言還限制了軋制的適用性。DE 102 36 368示出了具有軋輥容納段，所述軋輥能裝配隔熱板，例如垂直的、環(huán)繞鑄造產(chǎn)品的傳輸路徑安置的隔熱板。因此，本專(zhuān)利技術(shù)的目的是解決這個(gè)缺點(diǎn)，提出一種解決方案以允許為適應(yīng)鑄造速度的變化而調(diào)節(jié)錠模出口處鑄造產(chǎn)品的熱條件，鑄造速度的變化源于(例如但不僅是)正在鑄造的鋼的類(lèi)型的改變。本專(zhuān)利技術(shù)的另一目的是使用相對(duì)簡(jiǎn)單和有效的解決方案實(shí)現(xiàn)這種調(diào)節(jié)，其不需要任何鑄造生產(chǎn)線的擴(kuò)展，并且不需要使用用來(lái)改變鑄造機(jī)的軌跡(trajectory)和/或主體(bulk)的額外元件。申請(qǐng)人:已經(jīng)對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)、測(cè)試和實(shí)施，以克服本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，并獲得這些和其他目的及優(yōu)勢(shì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)在獨(dú)立權(quán)利要求中進(jìn)行了描述和表征，而從屬權(quán)利要求描述了本專(zhuān)利技術(shù)的其他特征或者是對(duì)主要專(zhuān)利技術(shù)構(gòu)思的一些改變。依據(jù)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)提供的是連續(xù)鑄造機(jī)，其包括基本上傳統(tǒng)類(lèi)型的具有錠模/結(jié)晶器的鑄造單元，以及位于鑄造單元出口處的容納、引導(dǎo)和可能的冷卻單元，至少部分的所述容納、引導(dǎo)和可能的冷卻元件是關(guān)于鑄造速度的改變而可替換的，鑄造速度的改變可能取決于，例如但不僅是，正在鑄造的鋼的類(lèi)型。更具體地說(shuō)，本專(zhuān)利技術(shù)提供第一類(lèi)型的容納、引導(dǎo)和可能的冷卻單元，該單元包括用于鑄造產(chǎn)品的容納和引導(dǎo)軋輥，以及相關(guān)聯(lián)的至少部分彎曲路徑的實(shí)質(zhì)性部分，該路徑連接鑄造單元的出口與隨后引導(dǎo)至軋制的水平段；以及至少第二類(lèi)型的容納和引導(dǎo)單元，該單元包括一個(gè)或多個(gè)隔熱和/或加熱板，而非軋輥，例如但不僅是隔熱的和/或具有反射表面和/或加熱的(例如通過(guò)電阻)。根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)，隔熱和/或加熱板在相對(duì)低的鑄造速度的情況下使用，例如4-5米/分鐘的范圍內(nèi)，以替代部分用于較高鑄造速度的普通容納和引導(dǎo)軋輥，以便盡可能多地減小因?yàn)橥耆袒a(chǎn)品從連續(xù)鑄造機(jī)退出的較長(zhǎng)時(shí)間造成的溫度損失。根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)，由于使用這些隔熱和/或反射板，如果板被加熱(例如電加熱)，有可能減小50%甚至超過(guò)90%的整體溫度損失；用這種方式，由于不同鑄鋼類(lèi)型引起的速度減小得到補(bǔ)償。此外，考慮到和鑄造產(chǎn)品接觸的容納和引導(dǎo)軋輥的數(shù)目減小，由于所述接觸引起的傳導(dǎo)而造成的損失也減小了。此外，根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)，使用第一或第二類(lèi)型的容納、引導(dǎo)和可能的冷卻單元，鑄造機(jī)的長(zhǎng)度保持不變，因?yàn)槌四切┰谏a(chǎn)線上已經(jīng)存在的元件之外，沒(méi)有輔助元件插入，并且僅僅是僅有軋輥類(lèi)型的段被替換為部分由板構(gòu)成的段，反之亦然。段的替換，可在用于更改將要鑄造的產(chǎn)品類(lèi)型和/或用于配置生產(chǎn)線的生產(chǎn)線停機(jī)期間，手動(dòng)或通過(guò)合適機(jī)器人或類(lèi)似裝置或相當(dāng)?shù)南到y(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行。附圖說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)的這些和其他特征在下面一個(gè)優(yōu)選形式的實(shí)施例的描述中將會(huì)變得顯而易見(jiàn)，該實(shí)施例為一個(gè)參照附圖描述的非限制性的實(shí)施例，其中: 圖1是本專(zhuān)利技術(shù)所應(yīng)用的鑄造生產(chǎn)線的段的示意 圖2是本專(zhuān)利技術(shù)中使用的引導(dǎo)和容納段的立體 圖3是圖2中引導(dǎo)和容納段的橫向截面圖。為便于理解，在可能的情況下，同樣的附圖標(biāo)記用于識(shí)別附圖中大體相同的共同元件。需要理解的是，一種形式實(shí)施例中的元件和特征能夠方便地并入到另一種形式實(shí)施例中，而不作進(jìn)一步的澄清。具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，示意性示出了一種彎曲的連續(xù)鑄造生產(chǎn)線10，包括適用于鑄造板坯、方還或鋼還的結(jié)晶器11，以附圖標(biāo)記12總體表不鑄造廣品。彎曲的鑄造生產(chǎn)線將垂直設(shè)置的結(jié)晶器11和水平設(shè)置的軋制生產(chǎn)線連接，其中示出了第一粗軋機(jī)座13，以給出一個(gè)非限制性的實(shí)例。用于輸送鑄造產(chǎn)品12的系統(tǒng)包括多個(gè)軋輥式引導(dǎo)和容納段(以附圖標(biāo)記14總體表示)，其功能是伴隨鑄造產(chǎn)品12—起沿著彎曲生產(chǎn)線輸送，以基本已知的方式確定其逐漸冷卻和固化,從而根據(jù)鋼的類(lèi)型并因此根據(jù)鑄造速度來(lái)判定冶金錐(metallurgical cone)的關(guān)閉。由于鑄造速度變化,例如從大約7米每分鐘的速度轉(zhuǎn)為大約4米每分鐘的速度，,鑄造產(chǎn)品12在冶金錐的關(guān)閉點(diǎn)后必須以具有對(duì)應(yīng)溫度損失的低速行駛較長(zhǎng)的一段。本實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)引導(dǎo)和容納段14能夠由板(pannel)和軋輥(roll)的混合類(lèi)型的引導(dǎo)和容納段15替換，它的一個(gè)實(shí)例如圖2和圖3所示。引導(dǎo)和容納段15包括本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】2010.05.18 IT UD2010A0000951.續(xù)鑄造裝置，包括至少適用于鑄造金屬產(chǎn)品(12)的結(jié)晶器(11)，以及多個(gè)具有軋輥的引導(dǎo)和容納段(14 )，其功能為伴隨鑄造產(chǎn)品(12 )從結(jié)晶器(11)退出，其特征在于，在一個(gè)或多個(gè)所述具有軋輥的引導(dǎo)和容納段(14)的延伸或中間位置，包括一個(gè)或多個(gè)具有板和軋輥的混合類(lèi)型的引導(dǎo)和容納段(15)，每個(gè)引導(dǎo)和容納段(15)包括一個(gè)或多個(gè)置于產(chǎn)品(12)至少一側(cè)的引導(dǎo)軋輥(16)和置于產(chǎn)品(12)另一側(cè)的隔熱和/或反射和/或加熱板(17),從而減小輸送中的鑄造產(chǎn)品(12)的溫度損失。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，每個(gè)所述具有軋輥和板的混合引導(dǎo)和容納段(15)在一側(cè)包括，在段(15)入口處的至少第一隔熱和/或反射和/或加熱板(117a);至少中間軋輥(116a);和在段(15)出口處的至少第二板(117b)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，板(117a，117b)面向中間軋輥(116a)的一側(cè)是傾斜的，以便使輸送中的鑄造產(chǎn)品(12 )的表面的暴露空間在通過(guò)容納和引導(dǎo)段(15)期間減小到最低程度。4.根據(jù)上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，在和隔熱和/或反射板對(duì)立的一側(cè)，包括多個(gè)減小尺寸的軋輥(116b)，在軋輥(116b)的中間位置有隔熱和/或反射板(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，板(18)為三角形狀，長(zhǎng)邊面向在輸送過(guò)程中的鑄造產(chǎn)品(12)的下表面。6.根據(jù)上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，具有軋輥的容納和引導(dǎo)段(14)有一個(gè)和包括板和軋輥的混合類(lèi)型的段(15)基本相同的外部主體，以便能夠彼此替代和交換，而不會(huì)導(dǎo)致連續(xù)鑄造機(jī)的擴(kuò)展或縮短。7.用于連續(xù)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：詹彼得羅·貝內(nèi)德蒂，安德烈·卡博尼，保羅·波比格，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：達(dá)涅利機(jī)械設(shè)備股份公司，
類(lèi)型：
國(guó)別省市：
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