模切機(jī)送料結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種模切機(jī)送料結(jié)構(gòu)，其模切機(jī)的入料口端鏈接有一送料裝置，所述送料裝置由送料平臺(tái)、滑軌、驅(qū)動(dòng)件、輸送架及夾具所構(gòu)成，送料平臺(tái)設(shè)有控制鈕組及顯示器，滑軌組設(shè)于送料平臺(tái)的上端，并直向?qū)?zhǔn)于模切機(jī)的入料口，驅(qū)動(dòng)件固定于滑軌末端，輸送架平設(shè)于送料平臺(tái)上端，并與滑軌呈同向設(shè)置，所述夾具滑設(shè)于滑軌處，并連接于驅(qū)動(dòng)件，所述夾具延伸于輸送架的上端，并形成有兩對(duì)稱的夾臂，且?jiàn)A臂又以轉(zhuǎn)軸樞接有一夾持件，該夾持件由連接處向前與夾臂配合形成有夾持口，而夾持件的后端則頂設(shè)于控制件的上端。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)模切機(jī)送料結(jié)構(gòu)能夠自動(dòng)進(jìn)料，并能夠提高加工效率，且能消除操作員收到夾傷的可能。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種模切機(jī)的進(jìn)料裝置，尤其涉及一種具有自動(dòng)進(jìn)料功能且能提高加工效率，并能消除操作員受到模切機(jī)夾傷可能性的模切機(jī)的進(jìn)料裝置。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的加工方式種類(lèi)繁多，例如:切削、沖壓、鑄造、電鍍、拋光等等加工方式，藉由加工過(guò)程而生產(chǎn)出符合使用者需求的物品，其中，沖壓為制造業(yè)最為傳統(tǒng)的加工方式之一，其加工方式由上、下模具夾合，使加工物受沖壓的剪刀或扭力作用，即可完成加工物的裁切成型，或是彎曲成型，又該慣用的一種模切機(jī)結(jié)構(gòu)，為一種面板造型板件的裁切機(jī)具，所述模切機(jī)應(yīng)用于金屬材料或塑料材料的加工，加工時(shí)，加工物以人工拿持方式進(jìn)料，其主要又分為用手直接拿持進(jìn)料，或者是以手工具夾持進(jìn)料，當(dāng)加工物置入模切機(jī)中，并配合模切機(jī)的作動(dòng)按鈕或作動(dòng)踏板，來(lái)進(jìn)行模切機(jī)的沖壓動(dòng)作，即能完成制造的過(guò)程，然而，詳觀上述慣用結(jié)構(gòu)不難發(fā)覺(jué)其尚存有些許不足之處，主要原因歸如下:一、其模切機(jī)的進(jìn)料，一般由操作員直接或間接將加工物放入機(jī)具中，并配合作動(dòng)按鈕或作動(dòng)踏板進(jìn)行控制，其生產(chǎn)過(guò)程，包含人為操作的反應(yīng)時(shí)間，與進(jìn)料過(guò)程的準(zhǔn)確性問(wèn)題，使得操作上產(chǎn)生許多加工延遲，因此降低了加工效率。二、其操作人員必需以手持方式完成進(jìn)料動(dòng)作，而用手直接拿持進(jìn)料，或者是以手工具夾持進(jìn)料，該操作人員的手部皆相當(dāng)靠近模切機(jī)的沖壓部位，因此大幅提高了受模切機(jī)夾傷的可能性，即增加了加工過(guò)程的危險(xiǎn)性者。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種具有自動(dòng)進(jìn)料功能且能提高加工效率，并能消除操作員受到模切機(jī)夾傷可能性的模切機(jī)的進(jìn)料裝置。相應(yīng)地，本技術(shù)一種模切機(jī)送料結(jié)構(gòu)，其模切機(jī)的入料口端鏈接有一送料裝置，所述送料裝置由送料平臺(tái)、滑軌、驅(qū)動(dòng)件、輸送架及夾具所構(gòu)成送料平臺(tái)設(shè)有控制鈕組及顯示器，且顯示器為一種觸碰式面板，滑軌組設(shè)于送料平臺(tái)的上端，并直向?qū)?zhǔn)于模切機(jī)的入料口，驅(qū)動(dòng)件固定于滑軌末端，輸送架平設(shè)于送料平臺(tái)上端，并與滑軌呈同向設(shè)置，所述夾具滑設(shè)于滑軌處，并連接于驅(qū)動(dòng)件，所述夾具延伸于輸送架的上端，并形成有兩對(duì)稱的夾臂，所述夾臂處皆向上設(shè)置有控制件，且?jiàn)A臂又以轉(zhuǎn)軸樞接有一夾持件，該夾持件由樞接處向前與夾臂配合形成有夾持口，而夾持件的后端則頂設(shè)于控制件的上端，并由控制件的上頂而帶動(dòng)夾持件。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模切機(jī)之上端凸設(shè)有若干滑柱，并于滑柱處滑設(shè)有一模切件，藉由模切件形成有一入料口。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)件為一伺服馬達(dá)。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述該輸送架由橫向的調(diào)整片和縱向的輸送桿所交錯(cuò)設(shè)置而成，且該輸送桿能在調(diào)整片處進(jìn)行調(diào)整，從而改變送料平面的大小。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制件為油壓或氣壓方式驅(qū)動(dòng)。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送料平臺(tái)與滑軌之間設(shè)置有一升降裝置，所述升降裝置以齒輪的方式產(chǎn)生向上或向下的活動(dòng)，即用于調(diào)整輸送架與模切機(jī)的入料口具有相同的高度。本技術(shù)的有益效果是:(I)其夾具滑設(shè)于滑軌上，并由驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)而在輸送架上滑移，通過(guò)送料裝置與模切機(jī)的配合，即可達(dá)到自動(dòng)進(jìn)料的功能，從而提高加工效率；(2)其操作員直接將加工料夾持于夾具上，并由驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)夾具進(jìn)行送料，以此提高進(jìn)料過(guò)程的穩(wěn)定性，并能消除操作員受到模切機(jī)夾傷的可能性，從而提高其安全性能。附圖說(shuō)明圖1所示為本技術(shù)模切機(jī)送料結(jié)構(gòu)的立體組合圖。圖2所示為本技術(shù)模切機(jī)送料結(jié)構(gòu)的局部放大的立體組合圖。圖3所示圖2所示夾具的局部放大圖。圖4所示圖2所示入料口的局部放大圖。圖5所示為本技術(shù)模切機(jī)送料結(jié)構(gòu)的正視平面圖。圖6所示為圖5所示結(jié)構(gòu)中夾具的夾持工作示意圖。圖7所示為本技術(shù)模切機(jī)的進(jìn)料工作示意圖。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本技術(shù)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。如圖1至圖4所示，本技術(shù)的一種模切機(jī)送料結(jié)構(gòu)，其模切機(jī)10的入料口 13端鏈接有一送料裝置20，模切機(jī)10的上端凸設(shè)有若干滑柱11，并于滑柱11處滑設(shè)有一模切件12，通過(guò)模切件12形成有一入料口 13，送料裝置20由送料平臺(tái)21、滑軌22、驅(qū)動(dòng)件23、輸送架24及夾具25所構(gòu)成，送料平臺(tái)21設(shè)置有控制鈕組211及顯示器212，且顯示器212為一種觸碰式面板，滑軌22組設(shè)于送料平臺(tái)21的上端，并直向?qū)?zhǔn)于模切機(jī)10的入料口 13，驅(qū)動(dòng)件23固定于滑軌22的末端，且驅(qū)動(dòng)件23為一伺服馬達(dá)，輸送架24平設(shè)于送料平臺(tái)21的上端，并與滑軌22呈同向設(shè)置，輸送架24由橫向的調(diào)整片241與縱向的輸送桿242交錯(cuò)設(shè)置而成，且輸送桿242能于調(diào)整片241處進(jìn)行調(diào)整，以此改變送料平面的大小，夾具25滑設(shè)于滑軌22處，并連接于驅(qū)動(dòng)件23，夾具25延伸于輸送架24的上端，并形成有兩對(duì)稱的夾臂251，所述夾臂251處皆向上設(shè)置有控制件252，且?jiàn)A臂251又以轉(zhuǎn)軸253連接有一夾持件254，該夾持件254由連接處向前與夾臂251配合形成有夾持口 255 (如圖6所示)，而夾持件254的后端則頂設(shè)于控制件252上端，并由控制件252的上頂帶動(dòng)夾持件254，所述控制件252可為油壓或氣壓方式驅(qū)動(dòng)。在實(shí)際作業(yè)中，如圖3、圖5、圖6及圖7所示，本技術(shù)模切機(jī)10為沖壓切割的機(jī)具，入料口 13鏈接有一送料裝置20，該送料裝置20能采用全自動(dòng)送料方式，或者以半自動(dòng)送料方式進(jìn)行，其設(shè)定好送料模式后，如圖6所示，夾具25由驅(qū)動(dòng)件23帶動(dòng)拉回至未料狀態(tài)，且?jiàn)A具25的控制件252呈收縮狀，以此帶動(dòng)夾持件254以轉(zhuǎn)軸253端產(chǎn)生偏擺，使得夾持件254與夾臂251間的夾持口 255呈開(kāi)啟狀，當(dāng)加工料100置入其夾具25的夾持口255后，控制件252向上頂撐控制件252，以此穩(wěn)定夾持加工料100，再由驅(qū)動(dòng)件23控制夾具25于滑軌22上滑動(dòng)(如圖7所示)所示，此時(shí)加工料100由模切機(jī)10的入料口 13置入模切件12下方，該模切件12沿著滑柱11沖壓加工料100，即可達(dá)到自動(dòng)送料的效果，其中，夾具25配合模切機(jī)10的沖壓次數(shù)而進(jìn)行多段式送料，并且于沖壓完成后，夾具25由驅(qū)動(dòng)件23帶動(dòng)拉回，使加工料100受夾具25夾持而滑回送料平臺(tái)21端，即可取出沖壓后的加工料100，然而，配合加工需求，該沖壓方式可為脫料式加工與未脫料式加工，該脫料式加工狀態(tài)為將加工料100直接夾持于夾具25的夾持口 255，并在模切機(jī)10沖壓后，直接由模切機(jī)10下端直接脫料，另未脫料式加工，其夾具25直接夾持有一置料板(未圖示)，使加工料100能放置于置料板上，當(dāng)模切機(jī)10完成沖壓后，成品未脫離加工料100，并由夾具25拉回送料裝置20。另，所述加工料100的滑過(guò)程皆水平設(shè)置于輸送架24的輸送桿242上，且輸送桿242能配合加工料100進(jìn)行寬度調(diào)整，輸送架24的下端設(shè)置有若干個(gè)定位裝置213，且定位裝置213皆能具有向上頂撐的功能，于夾具25進(jìn)行加工料100的夾持動(dòng)作時(shí)，定位裝置213皆能向上頂撐，并以頂端定位其加工料100，又再驅(qū)動(dòng)件23推送夾具25時(shí)，使定位裝置213向下內(nèi)縮，從而提高送料過(guò)程的穩(wěn)定性。又如圖1所示，所述送料平臺(tái)21的上端設(shè)置有滑軌22及輸送架24，而送料平臺(tái)21與滑軌22之間設(shè)置有一升降裝置214本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種模切機(jī)送料結(jié)構(gòu)，其模切機(jī)的入料口端鏈接有一送料裝置，其特征在于：送料裝置由送料平臺(tái)、滑軌、驅(qū)動(dòng)件、輸送架及夾具所構(gòu)成，送料平臺(tái)設(shè)置有控制鈕組及顯示器，且顯示器為一種觸碰式面板，滑軌組設(shè)于送料平臺(tái)的上端，并直向?qū)?zhǔn)于模切機(jī)的入料口，驅(qū)動(dòng)件固定于滑軌末端，輸送架平設(shè)于送料平臺(tái)上端，并與滑軌呈同向設(shè)置，所述夾具滑設(shè)于滑軌處，并連接于驅(qū)動(dòng)件，所述夾具延伸于輸送架的上端，并形成有兩對(duì)稱的夾臂，所述夾臂處皆向上設(shè)置有控制件，且?jiàn)A臂又以轉(zhuǎn)軸樞接有一夾持件，該夾持件由樞接處向前與夾臂配合形成有夾持口，而夾持件的后端則頂設(shè)于控制件的上端，并由控制件的上頂而帶動(dòng)夾持件。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種模切機(jī)送料結(jié)構(gòu)，其模切機(jī)的入料口端鏈接有一送料裝置，其特征在于:送料裝置由送料平臺(tái)、滑軌、驅(qū)動(dòng)件、輸送架及夾具所構(gòu)成，送料平臺(tái)設(shè)置有控制鈕組及顯示器，且顯示器為一種觸碰式面板，滑軌組設(shè)于送料平臺(tái)的上端，并直向?qū)?zhǔn)于模切機(jī)的入料口，驅(qū)動(dòng)件固定于滑軌末端，輸送架平設(shè)于送料平臺(tái)上端，并與滑軌呈同向設(shè)置，所述夾具滑設(shè)于滑軌處，并連接于驅(qū)動(dòng)件，所述夾具延伸于輸送架的上端，并形成有兩對(duì)稱的夾臂，所述夾臂處皆向上設(shè)置有控制件，且?jiàn)A臂又以轉(zhuǎn)軸樞接有一夾持件，該夾持件由樞接處向前與夾臂配合形成有夾持口，而夾持件的后端則頂設(shè)于控制件的上端，并由控制件的上頂而帶動(dòng)夾持件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機(jī)送料結(jié)構(gòu)，...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉寶珍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：天津冠礫科技有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：