預置混凝土梁柱錨焊復合結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種預置混凝土梁柱錨焊復合結構，包括立柱和與立柱連接的橫梁，所述立柱與橫梁之間設置有一連接板，所述立柱內側設置有預埋鋼筋和第一預埋螺栓；所述連接板上設置有與上述預埋鋼筋及第一預埋螺栓位置對應的通孔，所述預埋鋼筋穿過該通孔對應固定在橫梁中，所述第一預埋螺栓穿過該通孔且通過第一螺帽固定在連接板上。與現有技術相比，本實用新型專利技術提高了橫梁的抗剪能力和橫梁在連接處的抗彎能力；有效抵抗了水平地震力在橫梁兩端產生的支座彎矩；且本實用新型專利技術作業量小，整體性和抗震性好，具有安裝快速、拆卸方便、工期較短、能重復使用等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

:本技術屬于建筑領域，具體涉及的是一種預置混凝土梁柱錨焊復合結構。技術背景:目前建筑常用的混凝土結構體系主要有現澆整體式、預制裝配式和裝配整體式三種。其中現澆整體式是指所有構件采用現場支模板，現場澆筑混凝土以及現場養護的建筑方式，適合高層建筑。其具有整體性好，剛度大，抗震抗沖擊性好，防水性好以及對不規則平面的適應性強，開洞容易的優點；但是這種方式需要大量的模板，現場的作業量大，工期也較長。預制裝配式是指構件在工廠或預制場先制作好，然后在施工現場進行安裝的建筑方式，適合低層住宅，如活動板房。其可以節省模板，改善制作時的施工條件，提高勞動生產率，加快施工進度，但是這種方式整體性、剛度以及抗震性能較差。裝配整體式又叫裝配式，是指將預制板、梁等構件吊裝就位后，在其上或者與其他部位相接處澆筑鋼筋混凝土連結成整體，這種方式無需現場支模板，作業量較小，而且其整體性和抗震性比預制裝配式要好，但是其橫梁與立柱的連接部位需要澆筑混凝土，因此存在工期較長的問題。
技術實現思路
:為此，本技術的目的在于提供一種預置混凝土梁柱錨焊復合結構，以解決目前裝配整體式建筑方式所存在的橫梁與立柱的連接部位需要澆筑混凝土，而導致工期較長的問題。為實現上述目的，本技術主要采用以下技術方案:—種預置混凝土梁柱錨焊復合結構，包括立柱和與立柱連接的橫梁，所述立柱與橫梁之間設置有一連接板，所述立柱內側設置有預埋鋼筋和第一預埋螺栓；所述連接板上設置有與上述預埋鋼筋及第一預埋螺栓位置對應的通孔，所述預埋鋼筋穿過該通孔對應固定在橫梁中，所述第一預埋螺栓穿過該通孔且通過第一螺帽固定在連接板上。優選地，所述立柱和橫梁連接處的下端還安裝有鋼牛腿，所述鋼牛腿上端與橫梁底部固定連接；側端與立柱內側固定連接。優選地，所述橫梁中設置有第二預埋螺栓，所述鋼牛腿上端與第二預埋螺栓通過第二螺帽固定連接。優選地，所述鋼牛腿與立柱一體澆筑成型。本技術在立柱內側與橫梁連接處位置預埋有鋼筋和螺栓，在橫梁與立柱之間設置有連接板，立柱預埋的鋼筋對應穿過連接板，進入到橫梁內，立柱預埋的螺栓穿過連接板，通過螺帽固定，且螺栓及預埋鋼筋均與連接板焊接在一起。這種連接方式有效提高了橫梁在連接處的抗彎能力，螺栓及焊接的共同作用可以有效抵抗水平地震力在橫梁兩端產生較大的支座彎矩。本技術立柱與鋼牛腿一體澆筑成型，橫梁對應位于鋼牛腿上，通過鋼牛腿形成有效支撐，可使橫梁產生的梁端剪力通過鋼牛腿傳遞給立柱，有效提高了橫梁的抗剪能力。本技術無需現場支模板，作業量較小，其整體性和抗震性較好，尤其橫梁與立柱的連接部位只需通過螺栓預埋及螺母固定即可，具有安裝較快，工期較短的優點，而且本技術可重復使用，拆卸方便。附圖說明:圖1為本技術立柱和一根橫梁的連接結構示意圖。圖2為圖1的右視圖。圖3為本技術立柱和四根橫梁的連接結構示意圖。圖中標識說明:立柱1、預埋鋼筋101、第一預埋螺栓102、第一螺帽103、橫梁2、第二預埋螺栓201、第二螺帽202、連接板3、鋼牛腿4。具體實施方式:為闡述本技術的思想及目的，下面將結合附圖和具體實施例對本技術做進一步的說明。請參見圖1、圖2所示，圖1為本技術立柱和一根橫梁的連接結構示意圖；圖2為圖1的右視圖。本技術針對目前現澆整體式建筑方式存在現場支模作業量大，工期較長的缺點，提供一種預置混凝土梁柱錨焊復合結構，以實現無需現場支模，快速組裝，工期較短的預制混凝土整體裝配方式。本技術還針對目前預制裝配式建筑方式存在整體性、剛度以及抗震性能較差的缺點，提供一種預置混凝土梁柱錨焊復合結構，以提高橫梁的抗剪能力以及橫梁在連接處的抗彎能力。本技術還針對目前裝配整體式橫梁與立柱的連接部位需要澆筑混凝土，而存在工期較長的缺陷，提出一種預置混凝土梁柱錨焊復合結構，以實現快速組裝連接。其中本技術包括有立柱1、與立柱I垂直連接的橫梁2以及與立柱I澆筑為一體的鋼牛腿4，所述立柱I與橫梁2均為預先制作好的鋼筋混凝土構件。立柱I與橫梁2之間設置有一個連接板3，該連接板3可以為鋼板，也可以為其他合金板材，其可以預埋在橫梁2末端或立柱I中，也可以單獨使用，該連接板3上設置有多個通孔，所述立柱I內側與橫梁2連接處設置有與橫梁2平行的預埋鋼筋101和第一預埋螺栓102 ;預埋鋼筋101穿過連接板3上的通孔對應進入到橫梁2中，而第一預埋螺栓102穿過連接板3上的通孔后裸露在外，通過第一螺帽103固定在連接板3上。當連接板單獨使用時，其可以對應預埋在橫梁2的末端，與橫梁2的內部鋼筋連接；而在立柱I上對應位置也可以預埋連接板，且使其與立柱I內部鋼筋對應連接；安裝時，需要使橫梁上預埋的連接板與立柱上預埋的連接板對應配合，通過螺栓固定連接，并焊接固定。鋼牛腿4與立柱I可以澆筑成一體，也可以單獨將鋼牛腿4安裝在立柱I 一側，鋼牛腿4對應位于立柱I內側與橫梁2連接處的下側，橫梁2中設置有與立柱I平行的第二預埋螺栓201，所述鋼牛腿4上端與第二預埋螺栓201通過第二螺帽202固定連接。如圖3所示，圖3為本技術立柱和四根橫梁的連接結構示意圖。其中本技術立柱I的四周均可以對應安裝四根橫梁2，其采用結構與上述相同，對應在每根橫梁的下側設置有鋼牛腿4，該鋼牛腿4可以與立柱I 一體成型，也可以分開安裝。本技術橫梁與立柱連接時，橫梁可直接通過螺栓固定在鋼牛腿上，可讓地震產生的梁端剪力通過牛腿傳遞給立柱，有效避免了橫梁在地震作用下抗剪能力不足的問題。另外，在橫梁端預埋鋼結構件，通過螺栓和連接板焊接的形式可充分提高橫梁在連接處的抗彎能力，而螺栓和焊縫共同作用可抵御地震作用中水平地震力在兩端產生的較大支座彎矩。通過以上兩種措施的處理，本技術整體裝配式的住宅可以實現在常規地震作用下，結構主體的正常使用；而在拆卸時，本技術結構也比較方便，且拆卸后的構件還可以再次回收使用。需要說明的是，本實施例中所描述的是立柱一側與橫梁連接的方式，其采用相同方式也可以在立柱的四周任意一側安裝同樣的橫梁，如兩側或三側，其均屬于本技術的保護范圍。以上是對本技術所提供的一種預置混凝土梁柱錨焊復合結構進行了詳細的介紹，本文中應用了具體個例對本技術的結構原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。權利要求1.一種預置混凝土梁柱錨焊復合結構，包括立柱(I)和與立柱(I)連接的橫梁(2)，其特征在于所述立柱(I)與橫梁(2)之間設置有一連接板(3)，所述立柱(I)內側設置有預埋鋼筋(101)和第一預埋螺栓(102);所述連接板(3)上設置有與上述預埋鋼筋(101)及第一預埋螺栓(102)位置對應的通孔，所述預埋鋼筋(101)穿過該通孔對應固定在橫梁(2)中，所述第一預埋螺栓(102)穿過該通孔且通過第一螺帽(103)固定在連接板(3)上。2.根據權利要求1所述的預置混凝土梁柱錨焊復合結構，其特征在于所述立柱(I)和橫梁(2)連接處的下端還設置有鋼牛腿(4)，所述鋼牛腿(4)上端與橫梁(2)底部固定連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預置混凝土梁柱錨焊復合結構，包括立柱（1）和與立柱（1）連接的橫梁（2），其特征在于所述立柱（1）與橫梁（2）之間設置有一連接板（3），所述立柱（1）內側設置有預埋鋼筋（101）和第一預埋螺栓（102）；所述連接板（3）上設置有與上述預埋鋼筋（101）及第一預埋螺栓（102）位置對應的通孔，所述預埋鋼筋（101）穿過該通孔對應固定在橫梁（2）中，所述第一預埋螺栓（102）穿過該通孔且通過第一螺帽（103）固定在連接板（3）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：諶丹，
申請(專利權)人：諶丹，
類型：實用新型
國別省市：