一種焊接定位裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接定位裝置，包括底座和可調(diào)定位裝置，可調(diào)定位裝置包括固定連接于底座上的固定架、固定連接于底座一側(cè)的擋塊、穿過(guò)擋塊外側(cè)并抵在固定架外側(cè)的調(diào)位螺栓；固定架包括支架一和支架二，在支架一外側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)支架一與支架二間距離的調(diào)距螺栓，該螺栓穿過(guò)支架一并抵在支架二上；支架一與支架二間距離與焊接工件的寬度相適應(yīng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，實(shí)現(xiàn)了同步定位多根工件，提高了工作效率；防止固定架過(guò)度移動(dòng)導(dǎo)致脫落，提高了安全性；夾持牢固，防止工件在加工中斷裂，節(jié)約了成本；實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同大小工件夾緊的通用性，減少占用空間，節(jié)約了成本。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接定位裝置。
技術(shù)介紹
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，人們對(duì)生產(chǎn)效率的要求越來(lái)越高。在焊接加工中，現(xiàn)有的焊接夾具只能將單個(gè)工件逐個(gè)夾緊，嚴(yán)重影響了加工的效率；現(xiàn)有的焊接夾具對(duì)工件的夾持也不夠牢固，容易造成工件在加工中斷裂，浪費(fèi)了成本，降低了效率；現(xiàn)有的焊接夾具只能夾緊特定大小的工件，不同大小工件的夾具間不能通用，占地面積廣、利用率低、浪費(fèi)成本多。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可準(zhǔn)確、方便地將多根工件同步定位并夾持牢固的焊接定位裝置。為了實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)的目的，本專利技術(shù)提供的焊接定位裝置，包括底座和可調(diào)定位裝置，可調(diào)定位裝置包括固定連接于底座上的固定架、固定連接于底座一側(cè)的擋塊、穿過(guò)擋塊外側(cè)并抵在固定架外側(cè)的調(diào)位螺栓；固定架包括支架一和支架二，在支架一外側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)支架一與支架二間距離的調(diào)距螺栓，該螺栓穿過(guò)支架一并抵在支架二上；支架一與支架二間距離與焊接工件的寬度相適應(yīng)。根據(jù)上述專利技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的可調(diào)定位裝置上設(shè)有垂直于底座的輪柱。根據(jù)上述專利技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的輪柱包括螺桿和彈珠。根據(jù)上述專利技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的螺桿為內(nèi)置有彈簧的空心柱體，彈簧的下端設(shè)有彈珠。根據(jù)上述專利技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的空心柱體表面設(shè)有螺紋。根據(jù)上述專利技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的彈珠為軟質(zhì)材料制成。根據(jù)上述專利技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的底座上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的可調(diào)定位裝置。本專利技術(shù)的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，實(shí)現(xiàn)了同步定位多根工件，提高了工作效率；防止固定架過(guò)度移動(dòng)導(dǎo)致脫落，提高了安全性；夾持牢固，防止工件在加工中斷裂，節(jié)約了成本；實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同大小工件夾緊的通用性，減少占用空間，節(jié)約了成本。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)為:1、底座；2、固定架；3、擋塊；4、調(diào)位螺栓；5、支架一 ；6、支架二 ；7、調(diào)距螺栓；8、輪柱；9、螺桿；10、彈珠。具體實(shí)施方式下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本專利技術(shù)的專利技術(shù)構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。參見(jiàn)圖1，一種焊接定位裝置，包括底座I和可調(diào)定位裝置，可調(diào)定位裝置包括固定連接于底座I上的固定架2、固定連接于底座I 一側(cè)的擋塊3、穿過(guò)擋塊3外側(cè)并抵在固定架2外側(cè)的調(diào)位螺栓4 ;固定架2包括支架一 5和支架二 6，在支架一 5外側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)支架一 5與支架二 6間距離的調(diào)距螺栓7，該螺栓穿過(guò)支架一 5并抵在支架二 6上；支架一5與支架二 6間距離與焊接工件的寬度相適應(yīng)；可調(diào)定位裝置上設(shè)有垂直于底座I的輪柱8 ;輪柱8包括螺桿9和彈珠10 ;螺桿9為內(nèi)置有彈簧的空心柱體，彈簧的下端設(shè)有彈珠10 ；空心柱體表面設(shè)有螺紋；彈珠10為軟質(zhì)材料制成；底座I上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的可調(diào)定位裝置。基于上述，本專利技術(shù)的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，實(shí)現(xiàn)了同步定位多根工件，提高了工作效率；防止固定架過(guò)度移動(dòng)導(dǎo)致脫落，提高了安全性；夾持牢固，防止工件在加工中斷裂，節(jié)約了成本；實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同大小工件夾緊的通用性，減少占用空間，節(jié)約了成本。上面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行了示例性描述，顯然本專利技術(shù)具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本專利技術(shù)的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本專利技術(shù)的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種焊接定位裝置，包括底座和可調(diào)定位裝置，其特征在于：所述的可調(diào)定位裝置包括固定連接于底座上的固定架、固定連接于底座一側(cè)的擋塊、穿過(guò)擋塊外側(cè)并抵在固定架外側(cè)的調(diào)位螺栓；固定架包括支架一和支架二，在支架一外側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)支架一與支架二間距離的調(diào)距螺栓，該螺栓穿過(guò)支架一并抵在支架二上；支架一與支架二間距離與焊接工件的寬度相適應(yīng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種焊接定位裝置，包括底座和可調(diào)定位裝置，其特征在于:所述的可調(diào)定位裝置包括固定連接于底座上的固定架、固定連接于底座一側(cè)的擋塊、穿過(guò)擋塊外側(cè)并抵在固定架外側(cè)的調(diào)位螺栓；固定架包括支架一和支架二，在支架一外側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)支架一與支架二間距離的調(diào)距螺栓，該螺栓穿過(guò)支架一并抵在支架二上；支架一與支架二間距離與焊接工件的寬度相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接定位裝置，其特征在于:所述的可調(diào)定位裝置上設(shè)有垂直于底座的輪柱。3.根...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：史沸濤，劉佳，王凱，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鎂聯(lián)科技蕪湖有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：