現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋支架制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋支架，包括一支桿和復(fù)數(shù)個(gè)支腳，所述復(fù)數(shù)個(gè)支腳呈一排布置，并相隔有距離地垂直固定連接于所述支桿上。本實(shí)用新型專利技術(shù)能有效固定現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋的位置，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，控制效果好，成本較低，人工操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，從而確保現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的施工質(zhì)量。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋支架
本技術(shù)涉及一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋支架。
技術(shù)介紹
房屋建筑工程中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋直徑一般比較小，容易被踩踏變形。規(guī)范要求混凝土施工過(guò)程中，操作人員不允許直接踩踏在樓板負(fù)筋上，但具體施工過(guò)程中往往沒(méi)有可靠的保護(hù)措施情況下，操作人員和機(jī)械設(shè)備等就直接落在樓板負(fù)筋上，造成樓板負(fù)筋變形嚴(yán)重、保護(hù)層厚度過(guò)大，從而導(dǎo)致樓面開(kāi)裂，甚至使樓板承載力降低而導(dǎo)致樓板坍塌，影響結(jié)構(gòu)安全。為確保樓板的承載力，業(yè)內(nèi)采取對(duì)樓板負(fù)筋進(jìn)行支撐。目前，樓板負(fù)筋支撐方法主要采用鋼筋馬凳和塑料馬凳，但這種支撐方式仍有不足之處:1、鋼筋馬凳制作高度難以控制、偏差較大，施工時(shí)容易因人為因素局部漏放或錯(cuò)放導(dǎo)致馬凳數(shù)量不足或放置位置不規(guī)范，混凝土澆筑時(shí)馬凳位置容易移動(dòng)等，從而影響支撐效果；2、塑料馬凳產(chǎn)品不環(huán)保，強(qiáng)度不能完全滿足施工要求，且不能與混凝土很好的粘結(jié)在一起，影響工程質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋支架，能有效固定現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋的位置，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，控制效果好，成本較低，人工操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，從而確保現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的施工質(zhì)量。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋支架，其特征在于:包括一支桿和復(fù)數(shù)個(gè)支腳，所述復(fù)數(shù)個(gè)支腳呈一排布置，并相隔有距離地垂直固定連接于所述支桿上。進(jìn)一步的，所述支桿采用直徑為8mmHPB300鋼筋拉拔成6mm后加工而成，長(zhǎng)度為IOOOmm ;所述支腳采用直徑為4mm鋼絲材料制作，并加工成“八”字形撐開(kāi)，支腳頂端焊接在支桿上。進(jìn)一步的，處于支桿兩端的支腳距離支桿端頭均為75mm，相鄰兩支腳之間的距離均為170_，支腳高度為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的厚度減去樓板負(fù)筋保護(hù)層厚度、負(fù)筋及支桿直徑之和。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:能有效固定現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋的位置，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，控制效果好，成本較低，人工操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，從而確保現(xiàn)澆混凝土樓板的施工質(zhì)量。附圖說(shuō)明下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1是本技術(shù)負(fù)筋支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)負(fù)筋支架的端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)負(fù)筋支架使用狀態(tài)示意圖。圖4是圖3的局部放大圖。具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本技術(shù)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋支架1，包括一支桿11和復(fù)數(shù)個(gè)支腳12，所述復(fù)數(shù)個(gè)支腳12呈一排布置，并相隔有距離地垂直固定連接于所述支桿11上。所述支桿11采用直徑為8mmHPB300鋼筋拉拔成6mm后加工而成,長(zhǎng)度為IOOOmm ；所述支腳12采用直徑為4mm鋼絲材料制作，并加工成“八”字形撐開(kāi)，支腳12頂端焊接在支桿11上。處于支桿11兩端的支腳12與支桿11端頭的距離Dl均為75mm，相鄰兩支腳12之間的距離D2均為170mm，結(jié)合圖3和圖4所示，支腳12高度h為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板2的厚度H減去樓板負(fù)筋保護(hù)層3的厚度C、負(fù)筋4的直徑Cl1及支桿11的直徑d2之和。如圖3和圖4所示，本技術(shù)負(fù)筋支架使用時(shí)的具體操作過(guò)程如下:(I)綁扎樓板負(fù)筋4之前，在離梁5邊緣第一排負(fù)筋分布筋6處及往板跨中間方向間隔負(fù)筋分布筋6處布置樓板負(fù)筋支架1，并代替相應(yīng)處的負(fù)筋分布筋6 ；(2)綁扎樓板負(fù)筋3，樓板負(fù)筋3放在負(fù)筋支架I上用鐵絲綁扎即可；其余操作過(guò)程按照常規(guī)方法進(jìn)行。綜上所述，本技術(shù)能有效固定現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋的位置，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，控制效果好，成本較低，人工操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，從而確保現(xiàn)澆混凝土樓板的施工質(zhì)量。雖然以上描 述了本技術(shù)的具體實(shí)施方式，但是熟悉本
的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本技術(shù)的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本技術(shù)的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本技術(shù)的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋支架，其特征在于:包括一支桿和復(fù)數(shù)個(gè)支腳，所述復(fù)數(shù)個(gè)支腳呈一排布置，并相隔有距離地垂直固定連接于所述支桿上。2.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋支架，其特征在于:所述支桿采用直徑為8mmHPB300鋼筋拉拔成6mm后加工而成,長(zhǎng)度為IOOOmm ;所述支腳采用直徑為4mm鋼絲制作，并加工成“八”字形撐開(kāi)，支腳頂端焊接在支桿上。3.如權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋支架，其特征在于:處于支桿兩端的支腳距離支桿端頭均為75mm，相鄰兩支腳之間的距離均為170mm，支腳高度為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的厚度減去樓板負(fù)筋保護(hù)層厚度、負(fù)筋及支桿直徑之和。專利摘要本技術(shù)提供了一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋支架，包括一支桿和復(fù)數(shù)個(gè)支腳，所述復(fù)數(shù)個(gè)支腳呈一排布置，并相隔有距離地垂直固定連接于所述支桿上。本技術(shù)能有效固定現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋的位置，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，控制效果好，成本較低，人工操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，從而確保現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的施工質(zhì)量。文檔編號(hào)E04C5/18GK203034692SQ20122073345公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日專利技術(shù)者鄭居煥, 莊金平, 曹小霞 申請(qǐng)人:福建工程學(xué)院本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)筋支架，其特征在于：包括一支桿和復(fù)數(shù)個(gè)支腳，所述復(fù)數(shù)個(gè)支腳呈一排布置，并相隔有距離地垂直固定連接于所述支桿上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭居煥，莊金平，曹小霞，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建工程學(xué)院，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：