一種用于沖壓倒鉤狀結構的沖壓模具制造技術

本發明專利技術公開了一種用于沖壓倒鉤狀結構的沖壓模具，包括上模和下模；所述下模包括底板，設置在底板上的支架固定板，支架固定板上固定設置有一組支架；所述支架上還設置有活動連接的擺塊。擺塊上設置有與沖壓件倒鉤狀結構相適配的成型面。所述上模導板上設置有一組可上下移動的斜頂塊，斜頂塊下方設置有與擺塊配合成型倒鉤狀結構的成型面。所述下模上還設置有坯料定位板，坯料定位板套在支架上，坯料定位板與支架固定板間設置有彈性件，可以是彈性橡膠和彈簧。本發明專利技術可以一次成型倒鉤狀結構，減少倒鉤狀結構的沖壓工序，降低生產成本。可廣泛應用于倒鉤狀結構的沖壓領域。

【技術實現步驟摘要】
一種用于沖壓倒鉤狀結構的沖壓模具
本專利技術涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種用于沖壓倒鉤狀結構的沖壓模具。
技術介紹
導電環是用在汽車遙控鑰匙上的一種沖壓件，主要起著固定電子和導電功能。根據該件結構和現有技術分析，四個卡腳的折彎成形通常需要三道工序來完成，生產工序多，因此帶來的后果是生產效率低、模具開發費用高，過程質量控制不便。如中國專利申請號201310038670.8公開了一種用于帶倒鉤產品的模具，包括上、下固定板和在二者之間上下設置的母模板和公模板，所述母模板和公模板之間設有母模仁和公模仁，所述公模板和公模仁之間穿有豎直的頂針，所述頂針底端固定有頂針板，所述頂針上開有水平的頂針階梯面，所述公模板內開有阻止所述頂針上升的公模板階梯面，所述頂針的頂端位于帶倒鉤產品的倒鉤處，而且所述倒鉤在脫模前插在所述頂針的頂端，脫模時將所述頂針帶起且在所述頂針停止上升后二者分離。本專利技術提供的用于帶倒鉤產品的模具僅需兩個頂針板即可實現脫模頂出的功能，不需要再增加頂針板，節省了模具材料，降低了加工成本，因此模具的總高度也隨之降低，穩定性提高。該模具只介紹了脫模結構，并沒有具體介紹該模具是否是對倒鉤結構一次沖壓成型。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種用于沖壓倒鉤狀結構的沖壓模具，解決現有沖壓件倒鉤狀結構沖壓工序多，效率低的問題。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于沖壓倒鉤狀結構的沖壓模具，包括上模和下模；所述上模包括依次疊加固定在一起的模柄固定板、墊板和導板，模柄固定板上設置有模柄；所述下模包括底板，設置在底板上的支架固定板，支架固定板上固定設置有一組支架，所述支架為柱狀結構；所述支架上還設置有活動連接的擺塊，擺塊可以轉動。擺塊上設置有與沖壓件倒鉤狀結構相適配的成型面。所述上模導板上設置有一組可上下移動的斜頂塊，斜頂塊下方設置有與擺塊配合成型倒鉤狀結構的成型面。所述下模上還設置有坯料定位板，坯料定位板套在支架上，坯料定位板與支架固定板間設置有彈性件，可以是彈性橡膠和彈簧。為控制斜頂塊的傾斜角度及方便退料，所述斜頂塊傾斜布置，所述導板上設置有與斜頂塊傾斜角度一致的斜孔；所述斜頂塊置于導板內的一端設置有凸起部，所述斜孔上設置有與斜頂塊凸起部配合限制斜頂塊行程的臺階。為使斜頂塊能夠快速復位，所述斜頂塊置于導板內的一端設置有在模具打開狀態下使凸起部壓在臺階上的復位壓簧。為加工方便，所述擺塊與支架的連接為銷軸連接，擺塊可以繞銷軸轉動。為使斜頂塊的運動順暢及方便沖壓，所述斜頂塊與模具沖壓方向的夾角為10?25。;優選 15°。所述支架、設置在支架上的擺塊以及與擺塊配合的斜頂塊一一對應，且可以根據零件需要，布置一個或多個，同時沖壓，一次成型。本專利技術的有益效果:通過斜頂塊與下模上的擺塊配合，可以一次成型倒鉤狀結構，減少倒鉤狀結構的成型工序，降低生產成本。所述斜頂塊在導板內傾斜布置，方便倒鉤結構的沖壓，所述斜頂塊上端設置有復位壓簧，方便退料。所述斜頂塊的傾斜角度設置在10~25°，使斜頂塊的運動順暢，避免角度過大導致斜頂塊受力大，影響模具的使用壽命，角度過小，不利于倒鉤狀結構的成型及退料。以下將結合附圖和實施例，對本專利技術進行較為詳細的說明。【附圖說明】 圖1為本專利技術模具打開狀態下的剖視圖。圖2為本專利技術模具閉合狀態下的剖視圖。圖3為帶倒鉤狀結構的導電環的立體結構示意圖。【具體實施方式】實施例，如圖1、圖2所示，一種用于沖壓倒鉤狀結構的沖壓模具，包括上模和下模；所述上模包括依次疊加固定在一起的模柄固定板2、墊板3和導板11，模柄固定板2上設置有模柄I。所述下模包括底板9,設置在底板9上的支架固定板14,支架固定板14上固定設置有一組支架8。所述支架8上設置有銷孔，支架8上設置有擺塊12，擺塊12通過銷軸6固定在支架8的銷孔內，使擺塊12可以繞銷軸6轉動，所述銷軸6上設置有使擺塊12復位的扭簧(圖中未標出)。所述擺塊12上設置有與沖壓件倒鉤狀結構相適配的成型面。所述上模導板11上設置有一組可上下移動的斜頂塊4，斜頂塊4下方設置有與擺塊12配合成型倒鉤狀結構的成型面。所述下模上還設置有坯料定位板13，坯料定位板13上設置有與還料5相適配的固定結構。還料定位板13套在支架8上,?料定位板13與支架固定板14間設置有彈性件7，如圖所示，優選彈簧。所述斜頂塊4傾斜布置，所述導板11上設置有與斜頂塊4傾斜角度一致的斜孔15 ;斜頂塊4與模具沖壓方向的夾角為10~25°，可以根據被加工零件及模具的大小進行調整，為保證斜頂塊運動順暢，優選15°夾角。所述斜頂塊4置于導板11內的一端設置有凸起部41，所述斜孔15上設置有與斜頂塊4凸起部41配合限制斜頂塊4行程的臺階151。所述斜頂塊4置于導板11內的一端設置有在模具打開狀態下使凸起部41壓在臺階151上的復位壓簧10。所述支架8、設置在支架8上的擺塊12以及與擺塊12配合的斜頂塊4 一一對應，且可以根據加工零件需要，布置一個或多個，如圖3所示，導電環設置有4個倒鉤狀結構，相對應的在沖壓模具上設置有4個支架8，4個擺塊12及4個斜頂塊4。加工時，先將模具打開，上模與下模分離，此時坯料定位板被彈簧頂至最高處，斜頂塊也在復位壓簧的作用下下落至最低點。將坯料放在賠坯料定位板上固定，上模在外力的作用下向下運動，當斜頂塊與坯料接觸后，繼續下降，斜頂塊克服復位壓簧的彈簧力，沿導板上的孔斜向上運動，當斜頂塊運動至最高點時，即與斜孔頂部接觸后，斜頂塊停止向上運動。上模繼續向下運動，坯料定位板克服彈簧的彈簧力一起向下運動，當坯料與擺塊接觸后，擺塊受力旋轉，使擺塊的成型面與斜頂塊的成型面配合沖壓坯料成型。當上模向上退料時，首先定位板在彈簧力的作用下一起向上運動，擺塊在倒鉤狀結構的作用下受力旋轉回到初始位置，當定位板運動至初始位置后，上模繼續向上運動，斜頂塊在復位彈簧的作用下，沿導板上的斜孔傾斜向下運動，使斜頂塊的成型面與倒鉤狀結構分離，實現退料。在減少倒鉤狀結構加工工序的同時，且操作簡單。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于沖壓倒鉤狀結構的沖壓模具，包括上模和下模；所述上模包括依次疊加固定在一起的模柄固定板（2）、墊板（3）和導板（11），模柄固定板（2）上設置有模柄（1）；所述下模包括底板（9），設置在底板（9）上的支架固定板（14），支架固定板（14）上固定設置有一組支架（8）；其特征在于：所述支架（8）上還設置有活動連接的擺塊（12），擺塊（12）上設置有與沖壓件倒鉤狀結構相適配的成型面；所述上模導板（11）上設置有一組可上下移動的斜頂塊（4），斜頂塊（4）下方設置有與擺塊（12）配合成型倒鉤狀結構的成型面；所述下模上還設置有坯料定位板（13），坯料定位板（13）套在支架（8）上，坯料定位板（13）與支架固定板（14）間設置有彈性件（7）。

【技術特征摘要】
1.一種用于沖壓倒鉤狀結構的沖壓模具，包括上模和下模；所述上模包括依次疊加固定在一起的模柄固定板(2)、墊板(3)和導板(11),模柄固定板(2)上設置有模柄(I);所述下模包括底板(9),設置在底板(9)上的支架固定板(14),支架固定板(14)上固定設置有一組支架(8);其特征在于:所述支架(8)上還設置有活動連接的擺塊(12)，擺塊(12)上設置有與沖壓件倒鉤狀結構相適配的成型面； 所述上模導板(11)上設置有一組可上下移動的斜頂塊(4)，斜頂塊(4)下方設置有與擺塊(12)配合成型倒鉤狀結構的成型面； 所述下模上還設置有坯料定位板(13)，坯料定位板(13)套在支架(8)上，坯料定位板(13)與支架固定板(14)間設置有彈性件(7)。2.如權利要求1所述的用于沖壓倒鉤狀結構的沖壓模具，其特征在于:所述斜頂塊(4)傾斜布置，所述導板(11)上設置有與斜頂塊(4)傾斜角度一致的斜孔(15);所述斜頂塊(4)置于導板(11)內的一端設置有凸起部(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪春華，李東兵，陳雄偉，程高峰，
申請(專利權)人：黃山奧特斯電氣有限公司，
類型：發明
國別省市：