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    用于連續制造桁架梁的方法和設備技術

    技術編號:10045707 閱讀:193 留言:0更新日期:2014-05-14 17:45
    用于連續制造桁架梁(1)的方法,該方法將一個包括至少一個下橫梁(2)、特別是兩個下橫梁(2)的下橫梁布置結構和一個相對于下橫梁布置結構間隔開確定的高度(H)地布置的上橫梁(3)與至少一個在所述至少一個下橫梁(2)和上橫梁(3)之間特別是鋸齒形地來回延伸的斜梁(4)相焊接,所述至少一個下橫梁(2)和上橫梁(3)與所述至少一個斜梁(4)的焊接借助下橫梁焊接裝置(5)和上橫梁焊接裝置(6)進行,其中,上橫梁(3)相對于下橫梁布置結構的高度(H)在連續制造桁架梁(1)期間變化。本發明專利技術也涉及一種用于實施本方法的設備。

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】
    本專利技術涉及一種用于連續制造桁架梁的方法,該方法將一個包括至少一個下橫梁、特別是兩個下橫梁的下橫梁布置結構和一個相對于下橫梁布置結構間隔開確定的高度地布置的上橫梁與至少一個在所述至少一個下橫梁和所述上橫梁之間特別是鋸齒形地來回延伸的斜梁來焊接,其中,所述至少一個下橫梁和所述上橫梁與所述至少一個斜梁的焊接借助下橫梁焊接裝置和上橫梁焊接裝置來進行。此外,本專利技術涉及一種用于連續制造桁架梁的設備,所述桁架梁具有一個包括至少一個下橫梁、特別是兩個下橫梁的下橫梁布置結構、一個相對于下橫梁布置結構間隔開確定高度地布置的上橫梁以及至少一個在所述至少一個下橫梁和所述上橫梁之間特別是鋸齒形地來回延伸的斜梁,其中,所述至少一個下橫梁和所述上橫梁與所述至少一個斜梁相焊接,并且用于該焊接的設備包括下橫梁焊接裝置和上橫梁焊接裝置。
    技術介紹
    桁架梁是在工廠預先制成的加強元件以用于使用成品件。這些桁梁架以成品件的方式特別是用于制造元件頂(板頂、半成品頂、金銀絲細工頂)和雙層式的壁。桁架梁通常包括由大多有成型輪廓的或者有突出條紋的鋼筋制成的兩個下橫梁、兩個焊接在其上的大多由光滑鋼筋制成的鋸齒形的斜梁以及一個與斜梁相焊接的大多由光滑的鋼筋制成的上橫梁。桁架梁通常僅僅以確定的標準尺寸可得到。桁架梁的表征性尺寸主要包括相對于下橫梁布置上橫梁的高度、桁架梁的長度以及橫梁的線直徑。只有少數桁架梁制造商有能力滿足對桁架梁進行進一步加工的客戶的特殊需求。這意味著,客戶必須忍受一系列的缺點:·他經常只需要一定數量的某一桁架梁類型,但是常常必須接受一個最小數量。這主要在以下情況下是麻煩的,即,當在一個建筑物中需要多種不同的桁架梁類型。客戶必須暫時儲存不需要的桁架梁,其中,他不僅需要提供為此所需要的空間,而且還必須提供用于處理體積大的桁架梁的合適的裝置。接受最小數量的某一桁架梁類型在鋼材成本波動強烈的背景下也是有問題的?!ぎ斔鲇谄涮厥獾哪康谋仨殞哂写_定的標準尺寸的桁架梁進行改動時,則會產生多的邊角料。此外需要附加的、僅很少符合標準的焊接工作。修改工作此外常常造成易生銹的薄弱部位。·上述缺點整體上導致成本提高。已經初步開始對桁架梁的制造進行更靈活地設計,以便更好地滿足進一步加工桁架梁的客戶的特殊需求。WO2005/021181A1例如示出一種用于制造任意長度的桁架梁的方法和裝置。為此桁架梁在預定的截點位置中與連續制造的材料鏈(Materialstrang)分離。不過桁架梁的其余尺寸、特別是上橫梁相對于下橫梁布置結構的高度的改變在這種情況下還是與相對高的調整耗費相聯系。通常為此也必須中斷生產。
    技術實現思路
    本專利技術的任務在于,避免上述的缺點并且創造一種開頭所述類型的相對于現有技術改進且簡化的方法以及一種相應的設備。根據本專利技術,該任務將通過兩個獨立的權利要求1和10的特征得到解決。因此,本專利技術的一個基本構思在于,在連續制造桁架梁期間改變上橫梁相對于下橫梁的高度。在根據本專利技術的設備中(除了根據本專利技術的方法之外同樣對該設備要求保護),為了達到該目的而規定一個用于在連續制造桁架梁期間調整上橫梁的高度的裝置。這種用于調整上橫梁的高度的裝置例如可以是高度可調的支架,在該支架上布置有用于上橫梁的保持裝置。以有利的方式,該保持裝置包括一個鉗子、夾子或者其他出于該目的由本領域技術人員通常所使用的用于可拆卸地緊固上橫梁的技術解決方案。為了避免上橫梁在相對于下橫梁布置結構改變上橫梁高度期間彎曲,可以規定,使上橫梁在這樣的高度改變之前被切割開。為此根據本專利技術的設備以符合目的的方式包括用于切割上橫梁的切割裝置。該切割裝置例如可以布置在已經提到的高度可調的支架上。由根據本專利技術的用于在連續制造桁架梁期間調整上橫梁的高度的裝置與存在一個用于切割上橫梁的切割裝置的組合所產生的另一個明顯的優點在于,能夠在沒有值得注意的材料損耗的情況下以改變的上橫梁高度對生產桁架梁進行“特別的,,轉變。在此,高度變化可以完全在兩個(用于將上橫梁與斜梁相焊接的)焊接工序之間進行。按照這種方式也能實現與生產有關的“準時化,,制造:即通常是以下情況,對于確定的加強形式需要具有不同的上橫梁高度和以不同件數的桁架梁。通過靈活的轉變可能性可以同時滿足該希望。如開頭所述的那樣,所述至少一個下橫梁和所述上橫梁與所述至少一個斜梁的焊接借助下橫梁焊接裝置和上橫梁焊接裝置進行。如果現在上橫梁相對于下橫梁布置結構的高度在連續制造桁架梁期間變化,則有利的是,下橫梁焊接裝置的角度位置和/或上橫梁焊接裝置的高度和/或上橫梁焊接裝置的角度位置在上橫梁相對于下橫梁布置結構的高度變化范圍內改變。按照這種方式可以確保,焊接始終以優化的方式進行。根據本專利技術的設備為了實施這兩種方法步驟以有利的方式包括用于調整下橫梁焊接裝置的角度位置的裝置和/或用于調整上橫梁焊接裝置的高度和/或角度的裝置。已經被證實為特別有利的是,所述上橫梁和/或所述至少一個下橫梁逐步地輸送給上橫梁焊接裝置或者下橫梁焊接裝置。以理想的方式,該逐步的輸送匹配于所述兩個焊接裝置的焊接工序。為了在技術上實現逐步地將所述上橫梁和/或所述至少一個下橫梁輸送至上橫梁焊接裝置或者下橫梁焊接裝置,根據本專利技術的設備例如可以包括一個進給裝置。在最簡單的情況下,該進給裝置布置在一個直線滑座上,并且優選能通過偏心杠桿運動。為了可拆卸地緊固所述上橫梁和/或所述至少一個下橫梁,進給裝置可以包括鉗子、夾子或者其他出于該目的由本領域技術人員通常所使用的技術解決方案。當用于調整上橫梁的高度的裝置是高度可調的支架時,有利的是,所述進給裝置同樣能安裝在該高度可調的支架上。為了確保上橫梁以優化的方式輸送給上橫梁焊接裝置,可以規定,在根據本專利技術的方法的過程中使上橫梁在其與所述至少一個斜梁焊接之前對中心。為此相應的根據本專利技術的設備以理想的方式包括一個定心裝置,該定心裝置優選裝備有鉗子、夾子或者其他出于該目的由本領域技術人員通常所使用的用于可拆卸地緊固上橫梁的技術解決方案。從結構上的角度看有利的是,用于上橫梁的該定心裝置同樣布置在已經多次提到的高度可調的支架上。此外,根據本專利技術的方法可以通過一個或者多個下述的步驟得到擴展并且可以按照這種方式編排成一個更大的總體關聯:·所述至少一個下橫梁和/或所述上橫梁和/或所述至少一個斜梁在焊接成一個桁架梁之前首先由卷軸展開本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    用于連續制造桁架梁(1)的方法,該方法將一個包括至少一個下橫梁(2)、特別是兩個下橫梁(2)的下橫梁布置結構和一個相對于下橫梁布置結構間隔開確定的高度(H)地布置的上橫梁(3)與至少一個在至少一個下橫梁(2)和上橫梁(3)之間特別是鋸齒形地來回延伸的斜梁(4)相焊接,其中,所述至少一個下橫梁(2)和所述上橫梁(3)與所述至少一個斜梁(4)的焊接借助下橫梁焊接裝置(5)和上橫梁焊接裝置(6)進行,其特征在于,所述上橫梁(3)相對于下橫梁布置結構的高度(H)在連續制造桁架梁(1)期間變化。

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】2011.06.30 AT A951/20111.用于連續制造桁架梁(1)的方法,該方法將一個包括至少一個下橫
    梁(2)、特別是兩個下橫梁(2)的下橫梁布置結構和一個相對于下橫梁
    布置結構間隔開確定的高度(H)地布置的上橫梁(3)與至少一個在至少
    一個下橫梁(2)和上橫梁(3)之間特別是鋸齒形地來回延伸的斜梁(4)
    相焊接,其中,所述至少一個下橫梁(2)和所述上橫梁(3)與所述至少
    一個斜梁(4)的焊接借助下橫梁焊接裝置(5)和上橫梁焊接裝置(6)進
    行,其特征在于,所述上橫梁(3)相對于下橫梁布置結構的高度(H)在
    連續制造桁架梁(1)期間變化。
    2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述上橫梁(3)在其高
    度(H)相對于下橫梁布置結構改變之前被切割開。
    3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述下橫梁焊接裝
    置(5)的角度位置在上橫梁(3)相對于下橫梁布置結構的高度(H)的
    變化范圍內改變。
    4.根據權利要求1至3之一項所述的方法,其特征在于,所述上橫梁
    焊接裝置(6)的高度和/或角度位置在上橫梁(3)相對于下橫梁布置結構
    的高度(H)的變化范圍內改變。
    5.根據權利要求1至4之一項所述的方法,其特征在于,所述上橫梁
    (3)和/或所述至少一個下橫梁(2)逐步地輸送給上橫梁焊接裝置(6)或
    者下橫梁焊接裝置(5)。
    6.根據權利要求1至5之一項所述的方法,其特征在于,將上橫梁
    (3)在輸送給上橫梁焊接裝置(6)之前對中心。
    7.根據權利要求1至6之一項所述的方法,其特征在于,所述至少一
    個下橫梁(2)和/或所述上橫梁(3)和/或所述至少一個斜梁(4)在焊接

    \t成一個桁架梁(1)之前首先由卷軸(7、7′)展開,并且接著以預定的方
    式成形。
    8.根據權利要求1至7之一項所述的方法,其特征在于,所述桁架梁
    (1)在預定的截點位置中與連續制造的材料鏈(8)分離。
    9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,接著將所述桁架梁(1)
    輸送給至少一個支座(9)。
    10.用于連續制造桁架梁(1)的設備,所述桁架梁具有一個包括至少
    一個下橫梁(2)、特別是兩個下橫梁(2)的下橫梁布置結構;具有一個
    相對于下橫梁布置結構間隔開確定的高度(H)地布置的上橫梁(3);和
    具有至少一個在所述至少一個下橫梁(2)和上橫梁(3)之間特別是鋸齒
    形來回延伸的斜梁(4),其中,所述至少一個下橫梁(2)和上橫梁(3)
    與所述至少一個斜梁(4)相焊接,并且用于該焊接的設備包括下橫梁焊接
    裝置(5)和上橫梁焊接裝置(6),其特征在于,所述設備還包括用于在
    連續制造桁架梁(1)期間調整上橫梁(3)的高度的裝置(10)。
    11.根據權利要求10所述的設備,其特征在于,用于調整上橫梁(3)
    的高度的裝置(10)是高度可調的支架(11),在該支架上布置有用于上
    橫梁(3)的保持裝置(12)。
    12.根據權利要求11所述的設備,其特征在于,所述保持裝置(12)
    包括用于可拆卸地緊固上橫梁(3)的鉗子(13)。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:E·努斯鮑姆爾,K·F·恩德雷斯,
    申請(專利權)人:發展機械及自動化股份公司,
    類型:發明
    國別省市:意大利;IT

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