一種筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構，其特征在于在筒倉壁內預埋螺栓、預埋墊板，在筒倉壁接近預埋墊板端部的位置設置U型螺栓；所述的U型螺栓與筒倉內的結構鋼筋焊接；L形連接件設置在桁架梁下弦桿的兩側，橫端通過預設螺栓與預埋墊板、筒倉筒壁固定，豎端通過螺栓與桁架梁下弦桿相固定；預埋墊板上沿著桁架梁前進方向設置一對與桁架梁寬度一致的U形卡具；U型鋼板開口朝下地架設在桁架梁的一對下橫梁上，并用L型螺栓將其與預埋墊板、筒倉側壁連接。本實用新型專利技術的結構全部采用螺栓連接，拆裝方便，施工方便。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構，其特征在于在筒倉壁內預埋螺栓、預埋墊板，在筒倉壁接近預埋墊板端部的位置設置U型螺栓；所述的U型螺栓與筒倉內的結構鋼筋焊接；L形連接件設置在桁架梁下弦桿的兩側，橫端通過預設螺栓與預埋墊板、筒倉筒壁固定，豎端通過螺栓與桁架梁下弦桿相固定；預埋墊板上沿著桁架梁前進方向設置一對與桁架梁寬度一致的U形卡具；U型鋼板開口朝下地架設在桁架梁的一對下橫梁上，并用L型螺栓將其與預埋墊板、筒倉側壁連接。本技術的結構全部采用螺栓連接，拆裝方便，施工方便。【專利說明】 一種筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構
本技術涉及一種筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構，特別涉及一種帶有U型螺栓、L形連接件、“U”型鋼板的節點連接結構，屬于建筑工程領域。
技術介紹
筒倉是用來貯存散裝物料的倉庫，一般分農業筒倉和工業筒倉，其中農業筒倉用來貯存糧食、飼料等粒狀和粉狀物料；工業筒倉用以貯存焦炭、水泥、食鹽、食糖等散裝物料。機械化筒倉的造價一般比機械化房式倉的造價高1/3左右，但能縮短物料的裝卸流程，降低運行和維修費用，消除繁重的袋裝作業，有利于機械化、自動化作業，因此已成為最主要的糧倉形式之一。筒倉的施工難點為筒體內部結構，因為其內部結構由操作間、內排風道、環向屋頂組成，全部結構荷載主要由桁架梁、鋼混組合結構勁性梁承擔。上述結構的施工多為懸空作業，無任何支撐，施工難度大，且安全隱患大。現有常見的筒倉側壁與懸空桁架梁連接方法主要有二種，一種是將懸空桁架梁焊接在筒倉側壁預埋的鋼板上，但是在后期的桁架梁拆除工程時，切割會導致桁架梁的整體性；第二種是在筒倉內側壁設置牛腿，牛腿上預埋螺栓，將懸空桁架梁放置在牛腿上，并用螺栓連接，上述的連接方式較為簡易，牛腿的永久設置對筒倉后期作業沒有作用，而且在內部結構施工完成后，桁架梁拆除后，沒有地方運出。綜上所述，懸空桁架梁的剛度和穩定性在很大程度上依賴于桁架梁與筒倉的連接，現有的方法具有一定的優勢，也有不足的地方。為解決目前懸空桁架梁連接工程中定位不準確、吊裝不方便、連接不牢固等原因，目前亟需專利技術一種結構整體性好、安裝拆除方便、可重復利用的筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構整體性好、安裝拆除方便、可重復利用的筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構。為了實現上述技術目的，本技術采用了以下技術方案:一種筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構，在筒倉壁內預埋螺栓、預埋墊板，在筒倉壁接近預埋墊板端部的位置設置U型螺栓；預埋墊板的兩端焊接加勁板可有效地提高墊板的預埋質量和連接剛度，預埋墊板上沿著桁架梁前進方向設置一對與桁架梁寬度一致的U形卡具；桁架梁通過U型螺栓、L形連接件、U型鋼板與墊板、筒倉壁固定；整體性強，連接強度高，施工方便；所述的U型螺栓與筒倉內的結構鋼筋焊接，固定桁架梁的兩端；所述的L形連接件設置在桁架梁下弦桿的兩側，橫端通過預埋螺栓與預埋墊板、筒倉筒壁固定，豎端通過螺栓與桁架梁下弦桿相固定。U型鋼板開口朝下地架設在桁架梁的一對下橫梁上，并用L型螺栓將其與預埋墊板、筒倉側壁連接。本技術具有以下優點和有益效果:本技術通過在筒倉側壁預留孔洞，桁架梁通過孔洞內的預埋螺栓與筒倉內壁連接，結構全部采用螺栓連接，拆除方便，桁架梁拆除后，對桁架梁無損傷可重復利用，施工完成后且可以從筒倉側壁預留的孔洞運出，預設的螺栓在孔洞封堵時可做連接筋再次使用。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構示意圖；圖2是本技術桁架梁平面圖；圖3是本技術結構筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構剖面面圖；圖4是本技術“U”型鋼板平面圖；圖5是本技術L形連接件立面圖。圖中:1-筒倉側壁，2-懸空桁架梁，3-U形卡具，4-U型鋼板，5-加勁板，6-L型螺栓，7-預埋墊板，8-U型螺栓，9-預埋螺栓，IO-L形連接件，11-固定螺母，12-桁架梁端部。【具體實施方式】預埋墊板、預埋螺栓的施工技術要求，“U”型鋼板、L形連接件的設計及施工要求等，本實施方式中不再累述，重點闡述本技術涉及結構的實施方式。圖1是本技術筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構示意圖；圖2是本技術桁架梁平面圖；圖3是本技術結構筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構剖面面圖；圖4是本技術“U”型鋼板平面圖；圖5是本技術L形連接件立面圖。參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構主要包括筒倉側壁1、懸空桁架梁2、L形連接件10、預埋墊板7、“U”型鋼板4。筒倉側壁I,厚250mm,在筒倉側壁I預留孔洞，孔洞規格為800X800mm。筒倉側壁I內設置有U型螺栓8、預埋墊板7、預埋螺栓9和L型螺栓6，預埋墊板7平面尺寸為1000 X 300mm，采用厚度為10mm、強度等級為Q345的鋼板制成，預埋墊板7預設4個預埋螺栓9限位孔和4個L型螺栓6限位孔，孔徑較L型螺栓6和預埋螺栓9外徑大5mm。預埋螺栓9貫穿預埋墊板7和L形連接件10下翼緣埋入筒倉側壁I內300?500mm，L型螺栓6貫穿預埋墊板7和“U”型鋼板4下翼緣埋入筒倉側壁I內300?500mm。L型螺栓6水平向長度為100mm,豎向長度為150mm,采用直徑為30mm,強度等級為Q345的螺紋鋼筋定制而成。預埋螺栓9長度為100mm，采用直徑為30mm，強度等級為Q345的螺紋鋼筋定制而成。U型螺栓8采用直徑為30mm，強度等級為Q345的螺紋鋼筋定制而成，預埋在筒倉側壁I預留孔洞的頂端。預埋墊板7內設置有兩組U形卡具3，U形卡具呈U型，材料為鋼板，U形卡具3所在位置與桁架梁2的寬度相對應，可作為將桁架梁2引進筒倉的導軌。L形連接件10數量為兩片，分別位于懸空桁架梁2下弦桿兩側，其寬度為50mm，水平向長度為60mm，豎向長度為80mm，采用厚度為10mm、強度等級為Q235的鋼板制成。其上預留I個連接件連接螺栓的限位孔，孔徑較螺栓外徑大5_。L形連接件10的一端通過預埋螺栓9與預埋墊板7、筒倉筒壁I固定，另一端通過連接件螺栓與桁架梁下弦桿相固定。“U”型鋼板4采用厚度為10mm、強度等級為Q235的鋼板定制而成。開口朝下地架設在桁架梁平行相對設置下橫梁上，并用L型螺栓6將其與預埋墊板7、筒倉側壁I連接。懸空桁架梁2吊裝時，將桁架梁2 —端沿著U形卡具3緩緩引進，直至到達桁架梁端部12與U型螺栓8連接，吊裝完成后，進行L形連接件10、“U”型鋼板4的施工，并用螺母固定，形成筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構。施工方便，節點具有一定的穩定性。施工電梯拆除時，將所有固定螺母擰松，可將“U”型鋼板、L形連接件全部拆除，可重復利用，整個節點連接結構全部通過高強螺栓連接，便于安裝、拆除。【權利要求】1.一種筒倉側壁與懸空桁架梁連接結構，其特征在于在筒倉壁內預埋螺栓、預埋墊板，在筒倉壁接近預埋墊板端部的位置設置U型螺栓； 所述的U型螺栓與筒倉內的結構鋼筋焊接； L形連接件設置在桁架梁下弦桿的兩側，橫端通過預埋螺栓與預埋墊板、筒倉筒壁固定，豎端通過螺栓與桁架梁下弦桿相固定； 預埋墊板上沿著桁架梁前進方向設置一對與桁架梁寬度一致的U形卡具； U型鋼板開口朝下地架設在桁架梁的一本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李麗峰，劉書云，董擁梅，王振，史志峰，馮永勝，霍啟宇，黃勇，王偉，
申請(專利權)人：山西宏廈建筑工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：