具有可定型條狀毛細(xì)組織的熱管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種具有可定型條狀毛細(xì)組織的熱管結(jié)構(gòu)，包括一管體、以及一設(shè)于管體內(nèi)的毛細(xì)組織，而管體具有一中空且沿其長度方向形成的蒸氣流通道，毛細(xì)組織則包含一呈條狀而通過蒸氣流通道的主毛細(xì)部、以及分別連接于主毛細(xì)部二端處的定位毛細(xì)部；其中，二定位毛細(xì)部都具有一連接段與一延伸而出的抵頂段，所述連接段分別使二定位毛細(xì)部連接于主毛細(xì)部二端處，且所述抵頂段彼此呈反向設(shè)置以分別抵靠于管體內(nèi)寬度方向的二相對(duì)內(nèi)壁面上。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種具有可定型條狀毛細(xì)組織的熱管結(jié)構(gòu)，包括一管體、以及一設(shè)于管體內(nèi)的毛細(xì)組織，而管體具有一中空且沿其長度方向形成的蒸氣流通道，毛細(xì)組織則包含一呈條狀而通過蒸氣流通道的主毛細(xì)部、以及分別連接于主毛細(xì)部二端處的定位毛細(xì)部；其中，二定位毛細(xì)部都具有一連接段與一延伸而出的抵頂段，所述連接段分別使二定位毛細(xì)部連接于主毛細(xì)部二端處，且所述抵頂段彼此呈反向設(shè)置以分別抵靠于管體內(nèi)寬度方向的二相對(duì)內(nèi)壁面上。【專利說明】具有可定型條狀毛細(xì)組織的熱管結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種毛細(xì)組織有關(guān)，尤指一種具有可定型條狀毛細(xì)組織的熱管結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前，以往熱管內(nèi)的毛細(xì)組織，如通過纖維或金屬線編織、或由金屬網(wǎng)卷曲而制成者，由于在編織或卷曲后，其必然會(huì)因?yàn)椴馁|(zhì)本身的殘留應(yīng)力致使變形發(fā)生而呈無特定方向的彎曲狀，以致在置入熱管管體內(nèi)時(shí)，往往會(huì)發(fā)生難以置入、或是置入后無法確定定位、定型等問題。尤其在條狀毛細(xì)組織(如同軸編織的纖維毛細(xì)組織)下，由于其呈長條狀而難以于熱管內(nèi)維持直線的型態(tài)，因此僅管置入后可通過燒結(jié)的方式使其被燒結(jié)于管體內(nèi)予以固定，但在未燒結(jié)前即因置入管體內(nèi)時(shí)，其沒有特殊的模具作為定型時(shí)，或因?yàn)椴馁|(zhì)的殘留應(yīng)力致使變形發(fā)生而失去預(yù)定的直線型態(tài)，造成后續(xù)燒結(jié)定位后的形狀不如預(yù)期，甚至在除氣作業(yè)中造成熱管管體的凹陷，影響原先對(duì)毛細(xì)組織的設(shè)計(jì)用意。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有可定型條狀毛細(xì)組織的熱管結(jié)構(gòu)，其毛細(xì)組織使其二側(cè)都維持有蒸氣流通道的存在空間，并能作為支撐管體防止其凹陷的支撐結(jié)構(gòu)。本技術(shù)要解決的另一技術(shù)問題在于提供一種可定型條狀毛細(xì)組織的熱管結(jié)構(gòu)，以供毛細(xì)組織能更符合預(yù)期的形狀被燒結(jié)或固結(jié)在熱管內(nèi)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種具有可定型條狀毛細(xì)組織的熱管結(jié)構(gòu)，包括:一管體，具有一中空且沿該管體的長度方向形成的蒸氣流通道；以及一毛細(xì)組織，設(shè)于該管體內(nèi)，并包含一呈條狀而通過所述蒸氣流通道的主毛細(xì)部、以及分別連接于該主毛細(xì)部二端處的定位毛細(xì)部，且該主毛細(xì)部二側(cè)都維持有所述蒸氣流通道存在空間，而該二定位毛細(xì)部皆具有一連接段與一延伸而出的抵頂段，所述連接段分別使該二定位毛細(xì)部連接于該主毛細(xì)部二端處，而所述抵頂段則分別抵靠于該管體內(nèi)壁面上。進(jìn)一步，該管體的斷面呈圓形或扁狀。進(jìn)一步，該管體的外觀厚度在0.6mm以下。進(jìn)一步，該管體包含一管身、以及封閉所述蒸氣流通道而分別位于該管體二端處的二端部。進(jìn)一步，該管體的二端部內(nèi)分別呈內(nèi)錐面。進(jìn)一步，所述二定位毛細(xì)部分別彎曲呈半弧狀，以分別抵持于該二端部的內(nèi)錐面上。進(jìn)一步，該毛細(xì)組織由燒結(jié)粉末、纖維或金屬線編織、或由金屬網(wǎng)卷曲而呈一連續(xù)的長條狀。進(jìn)一步，該毛細(xì)組織的主毛細(xì)部由該管體內(nèi)二端的對(duì)角方向呈傾斜設(shè)置。進(jìn)一步，該毛細(xì)組織的主毛細(xì)部在該管體內(nèi)的寬度方向置中延伸而呈一直線設(shè)置。進(jìn)一步，該毛細(xì)組織的主毛細(xì)部置中于所述蒸氣流通道內(nèi)，而與該管體的長度方向呈平行設(shè)置。進(jìn)一步，該毛細(xì)組織的二定位毛細(xì)部由其連接段彎曲后，而朝向該管體內(nèi)的寬度方向延伸而呈一直線狀。進(jìn)一步，該二定位毛細(xì)部的抵頂段更進(jìn)一步順著該管體的二內(nèi)壁面彎折而分別貼抵于該二內(nèi)壁面上。進(jìn)一步，該二定位毛細(xì)部的連接段進(jìn)一步分別抵靠在該管體內(nèi)的二內(nèi)壁面上。進(jìn)一步，所述抵頂段彼此呈反向設(shè)置以分別抵靠于該管體內(nèi)寬度方向的二相對(duì)內(nèi)壁面上。進(jìn)一步，所述抵頂段彼此呈同向設(shè)置共同抵靠于該管體內(nèi)寬度方向的同一內(nèi)壁面上。 本技術(shù)達(dá)到的技術(shù)效果如下:本技術(shù)具有可定型條狀毛細(xì)組織的熱管結(jié)構(gòu)，其通過呈直線狀的毛細(xì)組織容置于熱管內(nèi)部，并使其二側(cè)皆維持有蒸氣流通道的存在空間，以使毛細(xì)組織可有效定位于熱管內(nèi)，并能作為支撐管體防止其凹陷的支撐結(jié)構(gòu)。本技術(shù)具有可定型條狀毛細(xì)組織的熱管結(jié)構(gòu)，其通過特殊的形狀，使毛細(xì)組織在置入熱管管體內(nèi)后，可通過毛細(xì)組織本身的材質(zhì)回復(fù)力，作為定位及定型所需者，以供毛細(xì)組織能更符合預(yù)期的形狀被燒結(jié)或固結(jié)在熱管內(nèi)。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術(shù)第一實(shí)施例的立體分解示意圖。圖2為本技術(shù)第一實(shí)施例的立體組合示意圖。圖3為本技術(shù)第一實(shí)施例內(nèi)部構(gòu)造的平面剖視圖。圖4為本技術(shù)第二實(shí)施例內(nèi)部構(gòu)造的平面剖視圖。圖5為本技術(shù)第三實(shí)施例內(nèi)部構(gòu)造的平面剖視圖。圖6為本技術(shù)第四實(shí)施例內(nèi)部構(gòu)造的平面剖視圖。圖7為本技術(shù)第五實(shí)施例內(nèi)部構(gòu)造的平面剖視圖。圖8為本技術(shù)第六實(shí)施例內(nèi)部構(gòu)造的平面剖視圖。管體I管身10蒸氣流通道100內(nèi)壁面101內(nèi)壁面 101’端部11端部11’封口結(jié)構(gòu) 12毛細(xì)組織 2主毛細(xì)部 20定位毛細(xì)部21定位毛細(xì)部 21’連接段 210連接段210’抵頂段 211抵頂段211’。【具體實(shí)施方式】為了使貴審查委員能更進(jìn)一步了解本技術(shù)的特征及
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本技術(shù)的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本技術(shù)加以限制者。請(qǐng)參閱圖1及圖2，分別為本技術(shù)第一實(shí)施例的立體分解示意圖及立體組合示意圖。本技術(shù)提供一種具有可定型條狀毛細(xì)組織的熱管結(jié)構(gòu)，包括一管體1、以及一設(shè)于該管體I內(nèi)的毛細(xì)組織2 ;其中:該管體I主要為一中空長形管狀體，其斷面可呈圓形或扁狀者，而在本技術(shù)所舉的實(shí)施例中，以壓制為扁狀為例，以適用在如超薄熱管(外觀厚度在0.6mm以下)的情況下。而如圖1所示，該管體I在未封管前，包含一管身10、以及一封閉于該管身10 —端處的端部11，而管身10內(nèi)具有一中空且沿著管體I的長度方向形成的蒸氣流通道100 (即如圖3所示)，并連通至該管身10另一端處呈開口狀，以供毛細(xì)組織2由此置入所述蒸氣流通道100內(nèi)；而當(dāng)上述毛細(xì)組織2置入管體I內(nèi)并完成其內(nèi)部的除氣等作業(yè)后，則將該管身10另一端處予以封閉而形成另一端部11’，且于該端部11’上形成一封口結(jié)構(gòu)12。該毛細(xì)組織2可由燒結(jié)粉末、纖維或金屬線編織、或由金屬網(wǎng)卷曲而呈一連續(xù)的長條狀者，并設(shè)于上述管體I內(nèi)。如圖3所示，該毛細(xì)組織2包含一呈條狀而通過所述蒸氣流通道100的主毛細(xì)部20、以及分別連接于該主毛細(xì)部20 二端處的定位毛細(xì)部21、21’，該主毛細(xì)部20恰可容置于蒸氣流通道100內(nèi)而使主毛細(xì)部20 二側(cè)都維持有所述蒸氣流通道100存在空間，且二定位毛細(xì)部21、21’都具有一連接段210、210’與一延伸而出的抵頂段211、211’，所述連接段210、210’分別使二定位毛細(xì)部21、21’連接于主毛細(xì)部20 二端處，而所述抵頂段211、211’則順勢(shì)延伸并分別成為毛細(xì)組織2的自由端；而在本技術(shù)第一實(shí)施例中，主毛細(xì)部20由管體I內(nèi)或蒸氣流通道100 二端的對(duì)角方向呈傾斜設(shè)置，且二定位毛細(xì)部21、21’則由其連接段210、210’彎曲后，朝向管體I內(nèi)的寬度方向延伸而呈一直線狀。本技術(shù)主要使二定位毛細(xì)部21、21’呈反向設(shè)置，以使彼此的抵頂段211、211’可分別抵靠于管體I內(nèi)二相對(duì)的內(nèi)壁面101、101’上。是以，通過上述的構(gòu)造組成，即可得到本技術(shù)具有可定型條狀毛細(xì)組織的熱管結(jié)構(gòu)。據(jù)此，再請(qǐng)參閱圖3所示，由于該毛細(xì)組織2彎曲成型于管體I內(nèi)，因此可通過毛細(xì)組織2的二定位毛細(xì)部21、21’透過其材質(zhì)本身的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種具有可定型條狀毛細(xì)組織的熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：一管體，具有一中空且沿該管體的長度方向形成的蒸氣流通道；以及一毛細(xì)組織，設(shè)于該管體內(nèi)，并包含一呈條狀而通過所述蒸氣流通道的主毛細(xì)部、以及分別連接于該主毛細(xì)部二端處的定位毛細(xì)部，且該主毛細(xì)部二側(cè)都維持有所述蒸氣流通道存在空間，而該二定位毛細(xì)部皆具有一連接段與一延伸而出的抵頂段，所述連接段分別使該二定位毛細(xì)部連接于該主毛細(xì)部二端處，而所述抵頂段則分別抵靠于該管體內(nèi)壁面上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：白豪，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：白豪，
類型：新型
國別省市：中國臺(tái)灣;71