均熱板的新型毛細組織配置結構制造技術

一種均熱板的新型毛細組織配置結構，所述毛細組織設于均熱板的殼體內所設中空槽室中，該毛細組織的第一側與中空槽室的頂壁相接觸，毛細組織的第二側則與中空槽室的底壁相接觸；該中空槽室包括有中央區域以及臨近均熱板周邊的外圍區域；本實用新型專利技術的特點主要在于該毛細組織為設成連續彎曲延伸的形態，且令該毛細組織的延伸分布范圍含蓋中空槽室的中央區域及外圍區域，構成該毛細組織包括有對應中央區域的中央導熱部以及對應外圍區域的外圍散熱部的結構形態；借此，可達到大幅提升均熱板熱傳導效益與均熱板質量的實用進步性以及降低制造成本的較佳產業經濟效益。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種均熱板，特別是指一種均熱板的毛細組織配置結構的創新設計。
技術介紹
本技術所稱的均熱板廣泛被作為一種散熱導引結構體，例如作為計算機CPU散熱構件的用途。至于均熱板的現有結構，大致具有一扁狀殼體，該殼體內部形成中空槽室，再于該中空槽室的周壁覆設毛細組織（如燒結體、網狀體等）以增進散熱效益，而為防止該中空槽室受熱時膨脹造成殼體的頂、底壁弧拱變形，遂有業界并于該殼體頂、底壁之間增設有結合柱（或板條狀構件）；但此種現有結構于實際應用上仍舊發現，其均熱板運作上，是先經由所述殼體頂壁將熱源導入，接著沿其殼體周壁到達其底壁，再傳導至殼體內壁覆設的毛細組織，進而達成全面性的導熱效益，由于此種現有均熱板所形成的導熱路徑呈環周狀路徑，被導入的熱能無法快速由上至下傳達分布至整個均熱板結構，以致造成其整體熱傳導效能仍難以達到最佳效率。有鑒于上述問題，本專利技術人已于先前研發出如臺灣專利證書號I307765的《均熱板之毛細組織構造》，該前案主要通過將毛細組織組設于均熱板槽室頂、底壁之間，且令毛細組織第一側與頂壁相接觸、第二側與底壁相接觸的結構設計，以使其頂壁所導入的熱能得通過毛細組織快速傳達至中空槽室內部及底壁，以獲得較為快速有效率的熱傳導路徑、提升均熱板熱傳導效益的優點。然而，本專利技術人于后續持續研發測試思索過程中，發現該前案結構設計中仍有些許問題與不足之處，例如：該前案的毛細組織分布區域以對應均熱板主要導熱區域范圍為主，如此一來，使得均熱板受熱后的熱溫仍舊集中于其中間區域而難以向周邊均勻擴散開來，導致熱傳導效益難以再進一步提升的缺憾；另一方面，該前案所示毛細組織均為多個單元毛細組織排列構成的形態設計，該前案的毛細組織設置組數必須達到一定數量才能達到所需的熱傳導效益，然而，數量過多的毛細組織于均熱板的上、下殼體進行封合及抽真空過程中，其位置的固定將成為實施上的一個難題，為了使其固定將必須耗費更多成本與工時，而若未固定，毛細組織一旦偏移原本所設位置時，縱使未必喪失作用，對于應有的效能與質量必定造成影響。因此，針對上述現有均熱板的毛細組織結構所存在的問題，如何研發出一種能夠更具理想實用性的創新構造，實為有待相關業界再加以思索突破的目標及方向。有鑒于此，專利技術人本于多年從事相關產品的制造開發與設計經驗，針對上述目標，詳加設計與審慎評估后，終得一確具實用性的本創作。
技術實現思路
本技術提供一種均熱板的新型毛細組織配置結構，其目的主要針對如何研發出一種更具理想實用性的均熱板毛細組織結構為目標加以思索突破。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是：一種均熱板的新型毛細組織配置結構，所述毛細組織設于一均熱板的殼體內所設中空槽室中，且該毛細組織的第一側與中空槽室的頂壁相接觸，所述毛細組織的第二側則與中空槽室的底壁相接觸；所述中空槽室包括有中央區域以及臨近均熱板周邊的外圍區域；且其中：所述毛細組織設成連續彎曲延伸的形態，且所述毛細組織的延伸分布范圍涵蓋中空槽室的中央區域及外圍區域，構成所述毛細組織包括有對應中央區域的中央導熱部以及對應外圍區域的外圍散熱部的結構形態；所述毛細組織為下述任其中一種形態：網狀管體、燒結體、卷狀體；所述毛細組織的中央導熱部為筆直狀或彎曲狀形態；所述毛細組織的外圍散熱部為多個間隔分布的彎曲狀形態所構成，且該外圍散熱部臨近所述均熱板周邊；所述殼體中空槽室的頂壁與底壁間并設有連結部，所述連結部為下述任其中一種形態：柱狀體、板狀體、ㄈ形斷面的條狀體、沖壓式凹緣。本技術的工作原理及優點如下：本技術解決問題的技術特點，主要在于所述毛細組織為設成連續彎曲延伸的形態，且所述毛細組織的延伸分布范圍含蓋中空槽室的中央區域及外圍區域，構成所述毛細組織包括有對應中央區域的中央導熱部以及對應外圍區域的外圍散熱部的結構形態；借此創新獨特設計，使本技術對照現有技術而言，大致可達到如下優點：其一、由于所述毛細組織的延伸分布范圍含蓋中空槽室的中央區域及外圍區域，故毛細組織的導熱區域能夠確實均勻分布擴散于均熱板的殼體中空槽室的中央與外圍整體區域，進而達到大幅提升熱傳導效益與均熱板質量的實用進步性。其二、由于所述毛細組織為設成連續彎曲延伸形態形成中央導熱部及外圍散熱部，故其采用單一結構體即可獲致最大區域范圍的熱傳導效益，借此而能在提升熱傳導效益的前提下達到精簡毛細組織設置數量的目的，借此而更利于均熱板殼體進行封合及抽真空過程中毛細組織的輕易固定，而能達到降低制造成本的較佳產業經濟效益。附圖說明附圖1為本技術均熱板結構較佳實施例的組合立體圖；附圖2為本技術均熱板結構較佳實施例的分解立體圖；附圖3為本技術的毛細組織形態較佳實施例的平面圖；附圖4為圖3的B-B剖視圖；附圖5為本技術的毛細組織形態另一實施例的平面圖；附圖6為本技術的鏈接部形態另一實施例圖；附圖7為本技術的中央區域設有網狀體的實施例圖。以上附圖中：05．熱源；10．毛細組織；10B．毛細組織；11．第一側；12．第二側；13．中央導熱部；13B．中央導熱部；14．外圍散熱部；14B．外圍散熱部；20．均熱板；21．殼體；22．中空槽室；221．頂壁；222．底壁；223．中央區域；224．外圍區域；30．連結部；30B．連結部；40．網狀體。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本技術作進一步描述：實施例：請參閱圖1~4所示，為本技術均熱板的新型毛細組織配置結構及其配置方法的較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上并不受此結構的限制；所述毛細組織10設于一均熱板20的殼體21內所設中空槽室22中，且該毛細組織10的第一側11與所述中空槽室22的頂壁221相接觸，該毛細組織10的第二側12則與中空槽室22的底壁222相接觸；又如圖3所示，所述中空槽室22包括有一中央區域223以及臨近均熱板20周邊的外圍區域224；且其中：所述毛細組織10為設成連續彎曲延伸的形態，且令所述毛細組織10的延伸分布范圍含蓋中空槽室22的中央區域223及外圍區域224，構成該毛細組織10包括有對應中央區域223的中央導熱部13、以及對應所述外圍區域224的外圍散熱部14的結構形態。如圖1、2、3所示，所述毛細組織10可為多組（如二組、三組、四組…等等）結構體互成間隔相對或均等配置的形態。另如圖5所示的毛細組織10B，其為單一結構體一體成型的形態。其中，所述毛細組織10的中央導熱部13可為筆直狀、彎曲狀任其中一種形態；此如圖3所示中央導熱部13，為筆直狀形態；而圖5所示中央導熱部13B，則為彎曲狀形態。如圖2所示，該均熱板20使用時，令其殼體21一側中央區域與一熱源05（如CPU）相接觸；而中空槽室22的中央區域223（如圖3所示），是指與熱源05相對應的區域范圍。如圖3所示，所述毛細組織10的外圍散熱部14可為數個間隔分布的彎曲狀形態構成；而圖5所示毛細組織10B的外圍散熱部14B，也是間隔分布的彎曲狀形態構成，且令該外圍散熱部14B臨近所述均熱板20周邊，借此設計，縱使均熱板20使用上是呈直立式狀態，其位于底側方向的外圍散熱部14中的工作液，亦可通過毛細組織10的連續彎曲延伸形態設計，而能將臨近均熱板20周邊的外圍散熱部14中的工作液充分本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種均熱板的新型毛細組織配置結構，其特征在于：所述毛細組織設于一均熱板的殼體內所設中空槽室中，且該毛細組織的第一側與中空槽室的頂壁相接觸，所述毛細組織的第二側則與中空槽室的底壁相接觸；所述中空槽室包括有中央區域以及臨近均熱板周邊的外圍區域；且其中：所述毛細組織設成連續彎曲延伸的形態，且所述毛細組織的延伸分布范圍涵蓋中空槽室的中央區域及外圍區域，構成所述毛細組織包括有對應中央區域的中央導熱部以及對應外圍區域的外圍散熱部的結構形態；所述毛細組織為下述任其中一種形態：網狀管體、燒結體、卷狀體；所述毛細組織的中央導熱部為筆直狀或彎曲狀形態；所述毛細組織的外圍散熱部為多個間隔分布的彎曲狀形態所構成，且該外圍散熱部臨近所述均熱板周邊；所述殼體中空槽室的頂壁與底壁間并設有連結部，所述連結部為下述任其中一種形態：柱狀體、板狀體、ㄈ形斷面的條狀體、沖壓式凹緣。

【技術特征摘要】
1.一種均熱板的新型毛細組織配置結構，其特征在于：所述毛細組織設于一均熱板的殼體內所設中空槽室中，且該毛細組織的第一側與中空槽室的頂壁相接觸，所述毛細組織的第二側則與中空槽室的底壁相接觸；所述中空槽室包括有中央區域以及臨近均熱板周邊的外圍區域；且其中：所述毛細組織設成連續彎曲延伸的形態，且所述毛細組織的延伸分布范圍涵蓋中空槽室的中央區域及外圍區域，構成所述毛細組織包括有對應中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何信威，陳彥辰，
申請(專利權)人：蘇州聚力電機有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32