一種防盜螺母制造技術

本實用新型專利技術公開了一種防盜螺母，包括：由金屬材料制造的螺母套和螺母套內的緊固體，當所述的防盜螺母安裝使用時，所述的螺母套圍繞防盜螺母的軸線旋轉擠壓所述的緊固體，使所述的緊固體外側壁產生局部或部分形變；尤其是使緊固體內側壁的螺紋發生了較大的形變或位移，導致防盜螺母和與之連接的螺桿之間的螺紋結構產生了破壞。緊固體緊固后無法通過旋轉而卸下，而且螺母套相對于緊固體產生圓周方向的滑動，從而達到了防盜的目的。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種防盜螺母，包括：由金屬材料制造的螺母套和螺母套內的緊固體，當所述的防盜螺母安裝使用時，所述的螺母套圍繞防盜螺母的軸線旋轉擠壓所述的緊固體，使所述的緊固體外側壁產生局部或部分形變；尤其是使緊固體內側壁的螺紋發生了較大的形變或位移，導致防盜螺母和與之連接的螺桿之間的螺紋結構產生了破壞。緊固體緊固后無法通過旋轉而卸下，而且螺母套相對于緊固體產生圓周方向的滑動，從而達到了防盜的目的。【專利說明】一種防盜螺母
本技術涉及緊固件領域，具體涉及一種防盜螺母。
技術介紹
在某些領域，大量的需要使用防盜、防松螺母，比如安裝在室外的通信、電力、鐵路等設施，由于使用傳統的普通螺母，很容易通過工具擰開，因此十分容易被盜取，所以必須使用防盜、防松螺母。現有的防盜螺母有的采用不規則的外形，通過配備專門定制的工具才能擰開，但是盜竊分子也很容易根據螺母的形狀定制出類似的工具來擰開螺母；還有采用鋼珠或鋼銷結構的防盜螺母，但使用時鋼銷或鋼珠沒有觸碰到螺桿，防盜螺母仍然能很輕易的反向旋下，防盜效果仍然不理想。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種使用時可以破壞螺紋結構，且螺母套相對于緊固體能發生圓周方向轉動的防盜螺母。 本技術是通過以下技術方案來實現的:一種防盜螺母，包括:由金屬材料制造的螺母套和設置在螺母套內的緊固體，所述的螺母套外側壁的橫截面形狀為四邊以上的正多邊形；所述的螺母套中部設置有第一凹槽，該第一凹槽的內側壁設置有至少一個平行或穿過螺母套軸線的平面，或者設置有至少一個向螺母套軸線方向突起的第一凸楞，或者是同時設置有至少一個平行或穿過螺母套軸線的平面和至少一個向螺母套軸線方向突起的第一凸楞；所述的第一凹槽底部設置有第一通孔。 所述的緊固體為中空的圓筒狀，緊固體中部設置有圓形的第二通孔，所述的緊固體外側壁設置有至少一個平行或穿過緊固體軸線的平面，或者設置有至少一個遠離緊固體軸線方向突起的第二凸楞，或者是同時設置有至少一個平行或穿過緊固體軸線的平面和至少一個遠離緊固體軸線方向突起的第二凸楞。 所述的螺母套內側壁徑向距離最短處距螺母套軸線的距離稍小于所述的緊固體外側壁徑向距離最大處距緊固體軸線的距離。 所述的第一通孔的側壁為徑向往軸線方向突起的環狀凸緣，所述的緊固體下部固定設置在該環狀凸緣上，所述的緊固體第二通孔的內側壁和環狀凸緣內側設置有連續的螺紋或設置與螺紋相等螺距的尺寸間隔。 所述的防盜螺母在未使用時，所述的緊固體固定設置于所述的螺母套的通孔內；當所述的防盜螺母安裝使用時，所述的螺母套圍繞緊固體旋轉，所述的螺母套內側壁突起的部位與所述的緊固體外側壁突起的部位相抵接，并擠壓產生一定的扭矩，所述的螺母套擠壓所述的緊固體，使所述的緊固體第二通孔內的螺紋擠壓螺桿而產生一定的變形，所述的螺母套相對于緊固體產生圓周方向的轉動。 進一步的，所述的第一凸臺和第二凸臺的橫截面為半圓形。 進一步的，所述的緊固體的上部設置有至少兩個均勻分布的楔形凹槽。 進一步的，所述的螺母套第一凹槽內側壁相互間隔120°設置有3個平行于軸線的平面，所述的緊固體外側壁相互間隔120°設置有3條橫截面為半圓形的凸楞。 進一步的，所述的螺母套和緊固體的軸線不重合但平行，所述的螺母套內側壁由直徑較大的圓弧面和直徑較小的圓弧面通過2個小平面連接而構成，其較大的圓弧面設置有一條凸楞；所述的緊固體外側壁由直徑較大的圓弧面和直徑較小的圓弧面通過2個小平面連接而構成，其較小的圓弧面設置有一條凸楞；所述的螺母套內側壁較小的圓弧面與所述的緊固體較大的圓弧面端部相抵接，所述的螺母套內側壁的凸楞與所述的緊固體較大圓弧面相抵接，所述的緊固體外側壁的凸楞與所述的螺母套內側壁相抵接。 進一步的，所述的螺母套第一凹槽內側壁相互間隔120°設置有3條橫截面為半圓形的凸楞，所述的緊固體外側壁相互間隔120°設置有3條橫截面為半圓形的凸楞。 有益效果:本技術的防盜螺母使用時通過螺母套內側壁直徑較小的部位對緊固體直徑較大部位的擠壓，使緊固體外側發生了的局部或部分形變，尤其是使緊固體內側壁的螺紋發生了較大的形變或位移，導致防盜螺母和與之連接的螺桿之間的螺紋結構產生了一定的破壞。緊固體無法通過旋轉而卸下，而且螺母套相對于緊固體產生圓周方向的一定的滑動，從而達到了防盜的目的。 【專利附圖】【附圖說明】 為了易于說明，本技術由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。 圖1為本技術防盜螺母實施例2的立體示意圖； 圖2為本技術防盜螺母實施例2的俯視圖； 圖3為本技術防盜螺母實施例3的立體示意圖； 圖4為本技術防盜螺母實施例3的俯視圖； 圖5為本技術防盜螺母實施例4的俯視圖； 圖6為本技術防盜螺母實施例5的俯視圖。 其中:1螺母套；2緊固體。 【具體實施方式】 下面結合附圖下面將通過具體實施例對本技術做進一步的具體描述，但不能理解為是對本技術保護范圍的限定。 本技術的描述中，需要理解的，“第一通孔”、“第二通孔”、“第一凹槽”、“第一凸楞”和“第二凸楞”是為便于描述本技術和簡化描述，而不是指特定的名稱。此外，俗語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。附圖給出的實施例示意圖僅是本技術防盜螺母的幾種，并不能認為本技術僅限于這幾種結構，在本領域技術人員所掌握的基本知識和操作技能的情況下，還可以擴展出一系列類似結構的防盜螺母。 實施例1 一種防盜螺母，包括:由金屬材料制造的螺母套I和設置在螺母套I內的緊固體2，所述的螺母套I外側壁的橫截面形狀為四邊以上的正多邊形；所述的螺母套I中部設置有第一凹槽，該第一凹槽的內側壁設置有至少一個平行或穿過螺母套I軸線的平面，或者設置有至少一個向螺母套I軸線方向突起的第一凸楞，或者是同時設置有至少一個平行或穿過螺母套I軸線的平面和至少一個向螺母套I軸線方向突起的第一凸楞；所述的第一凹槽底部設置有第一通孔。 所述的緊固體2為中空的圓筒狀，緊固體2中部設置有圓形的第二通孔，所述的緊固體2外側壁設置有至少一個平行或穿過緊固體2軸線的平面，或者設置有至少一個遠離緊固體2軸線方向突起的第二凸楞，或者是同時設置有至少一個平行或穿過緊固體2軸線的平面和至少一個遠離緊固體2軸線方向突起的第二凸楞。 所述的螺母套I內側壁徑向距離最短處距螺母套I軸線的距離稍小于所述的緊固體2外側壁徑向距離最大處距緊固體2軸線的距離，通過調節這個距離的差值可以調節螺母套I相對于緊固體2打滑并產生圓周方向轉動所需的力矩值，差值越小，所需的力矩越小，差值越大，所需的力矩也越大。 所述的第一通孔的側壁為徑向往軸線方向突起的環狀凸緣，所述的緊固體2下部固定設置在該環狀凸緣上，所述的緊固體2第二通孔的內側壁和環狀凸緣內側設置有連續的螺紋或設置與螺紋相等螺距的尺寸間隔。 所述的防盜螺母在未使用時，所述的緊固體2固定設置于所述的螺母套I的通孔內；當所述的防盜螺母安裝使用時，所述的螺母套I圍繞緊固體2旋轉，所述的螺母套I內側壁突起的部位與所述的緊固體2外側壁突起的部位相抵接，并擠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防盜螺母，包括：由金屬材料制造的螺母套(1)和設置在螺母套(1)內的緊固體(2)，其特征在于：所述的螺母套(1)外側壁的橫截面形狀為四邊以上的正多邊形；所述的螺母套(1)中部設置有第一凹槽，該第一凹槽的內側壁設置有至少一個平行或穿過螺母套(1)軸線的平面，或者設置有至少一個向螺母套(1)軸線方向突起的第一凸楞，或者是同時設置有至少一個平行或穿過螺母套(1)軸線的平面和至少一個向螺母套(1)軸線方向突起的第一凸楞；所述的第一凹槽底部設置有第一通孔；所述的緊固體(2)為中空的圓筒狀，緊固體(2)中部設置有圓形的第二通孔，所述的緊固體(2)外側壁設置有至少一個平行或穿過緊固體(2)軸線的平面，或者設置有至少一個遠離緊固體(2)軸線方向突起的第二凸楞，或者是同時設置有至少一個平行或穿過緊固體(2)軸線的平面和至少一個遠離緊固體(2)軸線方向突起的第二凸楞；所述的螺母套(1)內側壁徑向距離最短處距螺母套(1)軸線的距離，稍小于所述的緊固體(2)外側壁徑向距離最大處距緊固體(2)軸線的距離；所述的第一通孔的側壁為徑向往軸線方向突起的環狀凸緣，所述的緊固體(2)下部固定設置在該環狀凸緣上，所述的緊固體(2)第二通孔的內側壁和環狀凸緣內側設置有連續的螺紋或設置與螺紋相等螺距的尺寸間隔；所述的防盜螺母在未使用時，所述的緊固體(2)固定設置于所述的螺母套(1)的通孔內；當所述的防盜螺母安裝使用時，所述的螺母套(1)圍繞緊固體(2)旋轉，所述的螺母套(1)內側壁突起的部位與所述的緊固體(2)外側壁突起的部位相抵接，并擠壓產生一定的扭矩，所述的螺母套(1)擠壓所述的緊固體(2)，使所述的緊固體(2)第二通孔內的螺紋擠壓螺桿而產生一定的變形，所述的螺母套(1)相對于緊固體(2)產生圓周方向的轉動。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞宜洪，
申請(專利權)人：俞宜洪，
類型：新型
國別省市：浙江;33