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    一種預制混凝土組合樓板制造技術

    技術編號:12344929 閱讀:176 留言:0更新日期:2015-11-18 17:54
    一種預制混凝土組合樓板,包括預制板以及在預制板的底面預埋的預埋鋼梁;預埋鋼梁為橫截面形狀一致的帽型鋼或U型鋼,完全或基本貫穿預制板的主體,多根預埋鋼梁成排平行設置,預埋鋼梁的一對外翻的上翼板和部分腹板預埋于預制板內部,其余腹板和下翼板板懸于預制板的底面下方;在所述預埋鋼梁的一對上翼板上焊接有鋼絲、鋼網、鋼板或型鋼。本發明專利技術通過在預制板內預埋鋼梁,大為增強了樓板的抗彎承載力和剛度,減小了預制板的厚度,減輕了樓板的重量,降低了成本,實現了樓板生產的預制化,并使樓板現場安裝變得更加方便、快速和可靠。

    【技術實現步驟摘要】
    一種預制混凝土組合樓板
    本專利技術涉及建筑技術,具體說是一種預制混凝土組合樓板。
    技術介紹
    隨著房屋建筑技術的發展,目前對房屋建筑的建設的要求是,節省建設施工時間就是節約了資金,因此施工速度快、組裝方便、簡潔成為了對房屋建筑的突出要求,對于樓板而言,重量輕和能夠盡可能薄而可靠對高層建筑的影響會很重大。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是解決上述問題,提供一種預制混凝土組合樓板,使得該樓板的預制實現更加輕和薄,組裝更加方便、快速而可靠。所述預制混凝土組合樓板,其特征在于:包括預制板以及在所述預制板的底面的預埋鋼梁;所述預埋鋼梁為橫截面形狀一致的帽型鋼或U型鋼,沿縱向完全或基本貫穿所述預制板的主體,多根所述預埋鋼梁成排平行設置,所述預埋鋼梁設有一對外翻或內翻的上翼板,預埋鋼梁的所述上翼板和部分腹板預埋于所述預制板內部,預埋鋼梁的其余腹板和下翼板懸于所述預制板的底面下方;鄰近所述預制板的一側邊緣或兩側邊緣的底面預埋有多個預埋套筒,所述預埋套筒的底面開口于所述預制板的底面,用于多塊樓板通過預埋套筒和連接件進行并排拼接。進一步地,在所述預埋鋼梁的一對上翼板上焊接有鋼網、鋼板或型鋼。或者,在所述預埋鋼梁的一對上翼板上橫向成列焊接有鋼絲,成列的鋼絲之間的間距為100mm~200mm。更進一步地,所述上翼板的端部還設有翻邊。進一步地,所述預制板的一端或兩端的端部在預制板的頂面埋設有預埋連接件。更進一步地,所述預埋連接件部分埋設于所述預制板的內部,部分伸出預制板的表面。或者,所述預埋連接件部分埋設于所述預制板的內部,外表面平貼于預制板的頂面。進一步地,所述預埋套筒的內表面設有螺紋,用于通過樓板連接件直接以螺拴緊固連接相鄰的預制板。進一步地,所述U型鋼的底部固定裝有維護板,所述維護板與U型鋼通過螺栓或螺釘固定安裝。進一步地,所述預制板為輕質鋼筋混凝土預制件,內部鋪設有鋼網。本專利技術的預制混凝土組合樓板由預制板及在預制板底面預埋的帽型或U型鋼梁構成。這種做法現場無任何濕作業,大為增強了樓板的抗彎承載力和剛度,減小了預制板的厚度,減輕了樓板的重量,降低了成本,實現了樓板生產的預制化,并使樓板現場安裝變得更加方便、快速和可靠。具備施工速度快、組裝方便等優點,預制裝配式房屋具有非常好的發展前景。端部的預埋連接件可以用來方便地與墻或柱的結構連接件進行拼裝,實現樓體建筑的全面工廠化生產,實現現場施工全干式拼裝化,從而使多層房屋建筑的施工能夠實現方便、快速、可靠的全干式現場拼裝。附圖說明圖1是本專利技術結構示意圖,圖2是圖1的左視圖,圖3是并列拼裝的樓板示意圖。圖中:1—預埋連接件,2—預埋套筒,3—預制板,4—預埋鋼梁,5—維護板,6—鋼絲,7—樓板連接件。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明:如圖1、2中所示預制混凝土組合樓板,包括預制板3以及在所述預制板的底面的預埋鋼梁4。所述預埋鋼梁4為橫截面形狀一致的帽型鋼或U型鋼,沿縱向完全或基本貫穿所述預制板的主體,多根所述預埋鋼梁成排平行設置。所述預埋鋼梁設有一對外翻或內翻的上翼板,預埋鋼梁的所述上翼板和部分腹板預埋于所述預制板內部,預埋鋼梁的其余腹板和下翼板懸于所述預制板3的底面下方。預埋鋼梁的下翼板可以方便地通過自攻螺釘直接連接維護板,維護板使用防火材料,且具有保護預埋鋼梁的作用。在維護板內可鋪設管線,和多塊樓板之間的連接件。預埋鋼梁與預制板的組合大為加強了預制板的抗彎強度,因此可以將預制板厚度減小,同時減輕了重量和降低了成本。鋼梁腹板可以方便地直接吊裝維護板,相對需要另外進行吊裝施工的結構而言相當于增高了空間高度,而且簡化了施工,減小了維護板與樓板之間的間距且方便了施工,降低了施工成本。所述預制板為輕質鋼筋混凝土預制件,內部鋪設有鋼網、鋼板、型鋼或鋼絲。使得樓板的重量輕,強度高。在所述預埋鋼梁4的一對上翼板上焊接有鋼網,或者橫向成列焊接有鋼絲,成列的鋼絲之間的間距為100mm。鋼網或鋼絲對預埋鋼梁起到支撐作用。如圖2,鄰近所述預制板3的一側邊緣或兩側邊緣的底面預埋有多個預埋套筒2,所述預埋套筒的底面開口于所述預制板的底面,用于多塊樓板通過預埋套筒和連接件進行并排拼接,拼裝樓板的結構如圖3所示。所述預埋套筒2的內表面設有螺紋,用于通過樓板連接件7直接以螺拴緊固連接相鄰的預制板。通過預埋套筒將并排的樓板拼接為一體,使得樓板整體更加穩固。所述預制板的一端或兩端的端部在預制板的頂面埋設有預埋連接件1。如圖1所示,所述預埋連接件1部分埋設于所述預制板3的內部,部分伸出預制板的表面。預埋連接件可以用來方便地與墻或柱的結構連接件進行拼裝,實現樓體建筑的全面工廠化生產,實現現場施工額干式拼裝化。或者,所述預埋連接件1部分埋設于所述預制板3的內部,外表面平貼于預制板的頂面。在預埋連接件處通過焊接角鋼也可以靈活地實現樓板與其他結構件的拼裝。本文檔來自技高網...
    一種預制混凝土組合樓板

    【技術保護點】
    一種預制混凝土組合樓板,其特征在于:包括預制板(3)以及在所述預制板底面的預埋鋼梁(4);所述預埋鋼梁(4)為橫截面形狀一致的帽型鋼或U型鋼,沿縱向完全或基本貫穿所述預制板的主體,多根所述預埋鋼梁成排平行設置,所述預埋鋼梁設有一對外翻或內翻的上翼板,預埋鋼梁的所述上翼板和部分腹板預埋于所述預制板內部,預埋鋼梁的其余腹板和下翼板懸于所述預制板(3)的底面下方;鄰近所述預制板(3)的一側邊緣或兩側邊緣的底面預埋有多個預埋套筒(2),所述預埋套筒的底面開口于所述預制板的底面,用于多塊樓板通過預埋套筒和連接件進行并排拼接。

    【技術特征摘要】
    1.一種預制混凝土組合樓板,其特征在于:包括預制板(3)以及在所述預制板底面的預埋鋼梁(4);所述預埋鋼梁(4)為橫截面形狀一致的帽型鋼或U型鋼,沿縱向完全貫穿所述預制板的主體,多根所述預埋鋼梁成排平行設置,所述預埋鋼梁設有一對外翻或內翻的上翼板,預埋鋼梁的所述上翼板和部分腹板預埋于所述預制板內部,預埋鋼梁的其余腹板和下翼板懸于所述預制板(3)的底面下方;在所述預埋鋼梁(4)的一對上翼板上焊接有鋼網、鋼板或型鋼,所述上翼板的端部還設有翻邊;鄰近所述預制板(3)的一側邊緣或兩側邊緣的底面預埋有多個預埋套筒(2),所述預埋套筒的底面開口于所述預制板的底面,用于多塊樓板通過預埋套筒和連接件進行并排拼接,所述預制板的一端或兩端的端部在預制板的頂面埋設有預埋連接件(1),所述預埋連接件(1)部分...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王小平周華林
    申請(專利權)人:北京建工華創科技發展股份有限公司武漢理工大學
    類型:發明
    國別省市:北京;11

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