一種凹槽組合樓梯模板制造技術

一種凹槽組合樓梯模板，其箱體上有側板，側板上側有N個三角形卡板，每個卡板與側板間形成卡口；最下側踢板與側板下端連接；剩余N個踢板通過各自榫頭與N個卡口配合；每個踢板上側連接仿木；對于在位置上相對應的每組仿木和踢板而言，仿木與踢板的后側面平齊，仿木超出踢板的前側面，每個仿木上側有斜面；斜面上有兩個鋼管，每個鋼管下側焊接N個支撐筋，除最下側那組仿木和踢板外，N個支撐筋與剩余N組仿木和踢板在位置上一一相對應，每個支撐筋沿與其相對應那組仿木和踢板的前側面相適配折彎，每個支撐筋在靠近相應踢板下端處前伸水平折彎且與對應鋼管焊接。本模板適用于各種樓梯的施工，施工進度提高，施工成本降低。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種房屋建筑施工工具，具體涉及一種凹槽組合樓梯模板。
技術介紹
目前，樓梯的支模形式有兩種:工具式定型鋼模和普通樓梯木模板。工具式定型鋼模的優點是:安裝、拆除速度快，樓梯截面尺寸能保證；缺點是:投入成本大。普通樓梯木模板的優點是:截面尺寸靈活多變；缺點是:易變形，截面尺寸不能保證，且安裝、拆除工序復雜，可周轉次數少，一般3— 4次。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有兩種樓梯支模形式的缺陷，而提供一種凹槽組合樓梯模板。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:—種凹槽組合樓梯模板，包括箱體，箱體的寬度方向外側有與墻體平行且相遠離的側板；側板的上側自上而下地設置N個三角形卡板，N為自然數，且2 SNS 26，每個三角形卡板與側板之間均形成一個豎直布置的卡口 ；本凹槽組合樓梯模板還包括N+1個自上而下地依次豎直間隔布置且與側板相垂直的踢板；對于最下側的那個踢板而言，該踢板遠離墻體的那端與側板的下端連接；對于剩余的N個踢板而言，每個踢板遠離墻體的那端設有榫頭，N個踢板依次通過各自的榫頭與N個卡口配合，使得所述剩余的N個踢板與側板連接；每個踢板的上側沿其長度方向連接一個仿木，且N+1個仿木相互平行，使得本凹槽組合樓梯模板設有在位置上一一相對應且連接的N+1組仿木和踢板；對于在位置上相對應的每組仿木和踢板而言，仿木的后側面與踢板的后側面平齊，仿木的前側面超出踢板的前側面一定距離，每個仿木的上側有一個走向與樓梯傾斜方向相一致的斜面；在N+1個仿木的斜面上設有相互平行的兩個鋼管，每個鋼管的下側自上而下地焊接向下延伸且相互間隔的N個支撐筋，除最下側的那組仿木和踢板外，N個支撐筋分別與剩余的N組仿木和踢板在位置上一一相對應，每個支撐筋沿與其相對應的那組仿木和踢板的前側面相適配地折彎，每個支撐筋在靠近相應踢板的下端位置處前伸地水平折彎且與對應鋼管焊接。本技術的有益效果是:安裝、拆除方便，截面尺寸靈活，適用于各種樓梯的施工，尤其是適用于墻體上預留有鋼筋的后澆樓梯的施工；在確保施工質量的同時，提高了施工進度，降低了施工成本。所述卡口、榫頭的形狀均為矩形，仿木的截面形狀呈五邊形?！靖綀D說明】圖1為本技術的立體圖。圖2為本技術的主視圖。圖3為圖2的B-B剖視圖。圖4為圖2的C-C剖視圖。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。如圖1至圖4所示，一種凹槽組合樓梯模板，包括箱體X，箱體X的寬度方向外側有與墻體I平行且相遠離的側板6，側板6的上側自上而下地設置七個三角形卡板7，每個三角形卡板7與側板6之間均形成一個豎直布置且形狀為矩形的卡口 61，使得本凹槽組合樓梯模板設有七個卡口 61。本凹槽組合樓梯模板還包括八個自上而下地依次豎直間隔布置且與側板6相垂直的踢板5，踢板5由薄木板制作而成。對于最下側的那個踢板5而言，該踢板5遠離墻體I的那端與側板6的下端通過釘子固定連接(圖中未示出釘子)；對于剩余的七個踢板5而言，每個踢板5遠離墻體I的那端設有形狀為矩形的榫頭51，七個踢板5依次通過各自的榫頭51與七個卡口 61配合，使得所述剩余的七個踢板5與側板6連接。每個踢板5的上側沿其長度方向通過釘子固定連接一個截面形狀呈五邊形的仿木4(圖中未示出釘子)，且八個仿木4相互平行，使得本凹槽組合樓梯模板設有在位置上一一相對應且固定連接的八組仿木4和踢板5。對于在位置上相對應的每組仿木4和踢板5而言，仿木4的后側面與踢板5的后側面平齊，仿木4的前側面超出踢板5的前側面一定距離，每個仿木4的上側有一個走向與樓梯傾斜方向相一致的斜面。 在八個仿木4的斜面上設有相互平行的兩個鋼管3，每個鋼管3通過扎絲和每個仿木4扎接(圖中未示出扎絲)，每個鋼管3的下側自上而下地焊接向下延伸且相互間隔的七個支撐筋2，除最下側的那組仿木4和踢板5外，七個支撐筋2分別與剩余的七組仿木4和踢板5在位置上一一相對應，換言之，對于剩余的七組仿木4和踢板5而言，每組仿木4和踢板5均對應一個支撐筋2，每個支撐筋2沿與其相對應的那組仿木4和踢板5的前側面相適配地折彎(即:每個支撐筋2和與其相對應的那組仿木4和踢板5的前側面在形狀上保持相同)，每個支撐筋2在靠近相應踢板5的下端位置處前伸地水平折彎且與對應鋼管3焊接。如圖1至圖4所示，本凹槽組合樓梯模板的施工方法是:1、將箱體X搭建成形，箱體X的寬度方向與墻體I相靠近的內側呈敞口狀，箱體X內設置鋼筋網，將墻體I上預留外伸的鋼筋與箱體X內的鋼筋網連接(圖中未示出鋼筋網和鋼筋)；2、依據樓梯的踏步高度和具體位置，在箱體X的基礎上，制作好三角形卡板7，備用；3、每組的仿木4與踢板5通過釘子固定連接(圖中未示出釘子)，踢板5的靠墻端與墻體I接觸，對于最下側的那個踢板5而言，該踢板5遠離墻體I的那端與側板6的下端通過釘子固定連接(圖中未示出釘子)；對于剩余的七個踢板5而言，七個踢板5分別通過各自遠離墻體I的榫頭51與七個卡口 61配合，使得所述剩余的七個踢板5與側板6連接，三角形卡板7通過釘子固定在側板6上(圖中未示出釘子)，這樣，搭建并定位好踢板5及仿木4 ;4、依據樓梯的踏步高度和具體位置，每個鋼管3的下側設有七個支撐筋2，所述的支撐筋2用20號鋼筋加工成型并與鋼管3焊接固定，除最下側的那組仿木4和踢板5外，七個支撐筋2分別與剩余的七組仿木4和踢板5在位置上一一相對應；5、在八個仿木4上安裝均帶有支撐筋2的兩個鋼管3，每個鋼管3通過乳絲與每個仿木4固定連接(圖中未示出扎絲)，每個支撐筋2擋在與其相對應的那組仿木4和踢板5的前側面，并對所述那組仿木4和踢板5起到阻擋、支撐作用；6、往箱體X內澆注混凝土8，待混凝土8固化后，拆除本凹槽組合樓梯模板后，即得到樓梯。本凹槽組合樓梯模板，安裝、拆除方便，截面尺寸靈活，適用于各種樓梯的施工，尤其是適用于墻體上預留有鋼筋的后澆樓梯的施工；在確保施工質量的同時，提高了施工進度，降低了施工成本。【主權項】1.一種凹槽組合樓梯模板，包括箱體，箱體的寬度方向外側有與墻體平行且相遠離的側板，其特征在于: 側板的上側自上而下地設置N個三角形卡板，N為自然數，且2 < NS 26，每個三角形卡板與側板之間均形成一個豎直布置的卡口 ； 本凹槽組合樓梯模板還包括N+1個自上而下地依次豎直間隔布置且與側板相垂直的踢板； 對于最下側的那個踢板而言，該踢板遠離墻體的那端與側板的下端連接；對于剩余的N個踢板而言，每個踢板遠離墻體的那端設有榫頭，N個踢板依次通過各自的榫頭與N個卡口配合，使得所述剩余的N個踢板與側板連接； 每個踢板的上側沿其長度方向連接一個仿木，且N+1個仿木相互平行，使得本凹槽組合樓梯模板設有在位置上一一相對應且連接的N+1組仿木和踢板； 對于在位置上相對應的每組仿木和踢板而言，仿木的后側面與踢板的后側面平齊，仿木的前側面超出踢板的前側面一定距離，每個仿木的上側有一個走向與樓梯傾斜方向相一致的斜面； 在N+1個仿木的斜面上設有相互平行的兩個鋼管，每個鋼管的下側自上而下地焊接向下延伸且相互間隔的N個支撐筋，除最下側的那組仿木和踢板外，N個支撐筋分別與剩余的N組仿木和踢板在位置上一一相對應，每個支撐筋沿與其相對應的那組仿木和踢本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凹槽組合樓梯模板，包括箱體，箱體的寬度方向外側有與墻體平行且相遠離的側板，其特征在于：側板的上側自上而下地設置N個三角形卡板，N為自然數，且2≤N≤26，每個三角形卡板與側板之間均形成一個豎直布置的卡口；本凹槽組合樓梯模板還包括N+1個自上而下地依次豎直間隔布置且與側板相垂直的踢板；對于最下側的那個踢板而言，該踢板遠離墻體的那端與側板的下端連接；對于剩余的N個踢板而言，每個踢板遠離墻體的那端設有榫頭，N個踢板依次通過各自的榫頭與N個卡口配合，使得所述剩余的N個踢板與側板連接；每個踢板的上側沿其長度方向連接一個仿木，且N+1個仿木相互平行，使得本凹槽組合樓梯模板設有在位置上一一相對應且連接的N+1組仿木和踢板；對于在位置上相對應的每組仿木和踢板而言，仿木的后側面與踢板的后側面平齊，仿木的前側面超出踢板的前側面一定距離，每個仿木的上側有一個走向與樓梯傾斜方向相一致的斜面；在N+1個仿木的斜面上設有相互平行的兩個鋼管，每個鋼管的下側自上而下地焊接向下延伸且相互間隔的N個支撐筋，除最下側的那組仿木和踢板外，N個支撐筋分別與剩余的N組仿木和踢板在位置上一一相對應，每個支撐筋沿與其相對應的那組仿木和踢板的前側面相適配地折彎，每個支撐筋在靠近相應踢板的下端位置處前伸地水平折彎且與對應鋼管焊接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：施旭光，張道賀，陳洪根，彭萬軍，龔鐵鉀，梅國棟，
申請(專利權)人：中建五局蚌埠建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34