鋼筋混凝土結構厭氧發電供氣站,利用城鎮、養殖場、農場的污水,秸稈為原料,通過多級厭氧發酵,利用內攪拌、保溫、增溫、自動報警器報警等裝置,對罐體內的沼液進行攪拌、增溫,大大提高沼液產沼的效率,同時又節約投資成本。為農場、養殖場、城鎮住宅小區等就地取材,凈化環境,生產清潔能源,循環利用資源,提供先進的生產技術。該厭氧罐組在原生產的基礎上,除去了容納溢流物的溢流罐。將單一的罐體生產,改變為組合方式,形成一個生產流程。提高沼液生產效率和產氣量。將厭氧罐組和提純塔組、發電機組、壓力泵和燃氣鍋爐組合在一起,可以互補。發揮節約原料、提高效率、保護環境的作用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術提供一種鋼筋混凝土結構厭氧發電供氣站。
技術介紹
根據本人多年研究成果和生產實踐經驗,繼而深入研究總結,進行優化組合。
技術實現思路
本專利技術的目的,在于提供一種鋼筋混凝土結構厭氧發電供氣站,利用城鎮、養殖場、農場的污水,秸稈為原料,通過多級厭氧發酵,利用內攪拌、保溫、增溫、自動報警器報警等裝置,對罐體內的沼液進行攪拌、增溫,大大提高沼液產沼的效率,同時又節約投資成本。為農場、養殖場、城鎮住宅小區等就地取材,凈化環境,生產清潔能源,循環利用資源,提供先進的生產技術。該專利技術提供的技術方案本專利技術提供的鋼筋混凝土結構厭氧發電供氣站,由厭氧罐組合、提純塔、厭氧罐增溫系統、發電機組、熱水箱、燃氣鍋爐、燃煙余熱利用室、供熱系統,八大部分組成。厭氧罐的建筑材料為鋼筋混凝土,結構為鋼筋混凝土澆鑄。厭氧罐組合,其特征在于,設計多組厭氧罐,每組厭氧罐設計為三層或三層以上;或設計為一層;或設計為二層;構成厭氧罐群組,并設計采氣系統,溢流排泄管道系統;第一組厭氧罐最上層的為主厭氧罐,即供料厭氧罐,最下層的最后一個厭氧罐為排泄厭氧罐,上述兩者之間的為副厭氧罐,也即消化厭氧罐;原料自主厭氧罐依次自動流經各個副厭氧罐,經最后的排泄厭氧罐自動流出體外池中;宛如人和動物的腸道消化功能、原理。每組每個厭氧罐構成相對獨立個體,每個獨立的厭氧罐需密閉;每個厭氧罐體為圓柱體,最上層厭氧罐頂部設計儲氣柜;側面設計爬梯貫于上下;最底層的厭氧罐,底座與地面接觸處,自下而上依次設計為混凝土墊層或磚混墊層、中間木料墊層、混凝土層。厭氧罐也可設計為其他柱體、臺體、椎體、球體、橢球體,以及其相互組合而成的幾何體。主厭氧罐為供料厭氧罐,底部設計有進、排料管道,布料器、密封門;上部一側設計溢流管道通向副厭氧罐,為副厭氧罐供料。副厭氧罐即消化厭氧罐,設計一個或一個以上,位于主厭氧罐和排泄厭氧罐之間;其底部設計進料管道與主厭氧罐溢流管道相連通,底部出料口設計防回流蓋。厭氧罐底部設計排泄管道,密封門,上部一側設計溢流管道與下一個副厭氧罐供料管道相連通。排泄厭氧罐設計為底層最后一個厭氧罐,其進料口設計在厭氧罐上部,進料管道的出料口低于溢流管道頂部;位于厭氧罐內的溢流管道與厭氧罐壁成一定角度后下垂;位于厭氧罐外的溢流管道,與厭氧罐壁成一定角度后下垂至與排泄管道的閥門外側的管道相連通。儲氣柜周圍設計有環形人行道;儲氣柜上設計觀察孔、沼氣出口。儲氣柜與厭氧罐頂端相交之間,設計承重梁頂托蓋板,蓋板上設計孔洞為沼氣通向儲氣柜的通道;蓋板中央下方,懸連在承重梁上,設計一密封室,并設計封閉的將密封室與外部空間相連通的人行通道,;設計通風道與人行通道垂直并將密室與外部空間相連通;該人行通道廊壁上、密封室壁上,設計玻璃透明觀察孔,可開閉;在密封室壁外墻面設計用于安裝自動報警器的開閉門。頂層以下的厭氧罐不設計儲氣柜,設計排氣管道與頂層的儲氣柜相連通;頂層的各儲氣柜設計管道相連通。各厭氧罐頂部中間設計密封室,密封室內設計動力裝置,通過室底面與動力裝置相連設計攪拌器。厭氧罐上部,設計溢流管道;在厭氧罐內部溢流管道,與厭氧罐壁成一定夾角。厭氧罐壁設計為雙層壁;兩層壁之間設計為增溫層;最外層設計保溫層。設計排泄管道系統與主、副、排泄厭氧罐相連通,各罐的沼液由排泄管道系統最終排入廢沼液池中。設計提純塔將厭氧罐內生產的沼氣提純,除去水、二氧化硫和二氧化碳等。其組成由攪拌塔、反應塔、分離塔、沉淀池等組成。沼氣和石灰水溶液自攪拌塔底部一側成一定角度高壓進入攪拌塔內;自攪拌塔頂部通過導管從反應塔底部進入反應塔,然后自該反應塔頂部導管從下一個反應塔底部進入,依次循環;最后進入分離塔,將氣體分類出來。氣體自分離塔頂部排出,反應液自分離塔底部通過導流管排出沉淀池。沉淀池沉淀后的液體,添加部分反應化合物物后重新作為新反應液高壓進入攪拌塔。分離塔頂端氣體室設計為球形或其他幾何形體,下部液體室設計為圓柱體或其他幾何體;氣體室和液體室相交處設計進排導管,進排導管口高度一致,進排流速一致;分離塔可設計多個,形成分離塔組。發電機組由發動機、熱水箱、燃煙余熱利用室、發電機四部分組成。利用沼氣作為動力燃料,帶動發電機發電;同時產生的熱水循環到熱水箱,熱水箱內的水循環到燃氣鍋爐或/和燃煙余熱利用室進一步加熱汽化。給用戶供熱或/和輸送到厭氧罐增溫夾層中,給厭氧罐提供熱源。各厭氧罐底部設計冷凝水排泄管道,管道上分別設計開關閥,并與冷凝水排泄管道系統相連通。厭氧罐的建筑結構或者為鐵鑄;或者為磚混;或者為鋼結構加輔助材料建造。厭氧發電供氣站,利用城鎮、養殖場、農場的污水,秸稈為原料,通過多級厭氧發酵,利用內攪拌、保溫、增溫、自動報警器報警等裝置,對罐體內的沼液進行攪拌、增溫,生產沼氣。內容簡介1、厭氧罐體為圓柱體,增強抗壓能力。底部設計進排料管道,該管道上設計有開關閥門。位于罐內的出料口,設計安裝供料器,一方面防止回流,另一方面均勻布料。供料器彎曲的出料支管,促使新鮮料液整體均勻上升。上部料液從溢流管道流向副厭氧罐。副厭氧罐出料口設計防回流蓋,進料時,防回流蓋自動打開;停止供料時,防回流蓋自動關閉。罐體分內外兩層,外層墻面用鋼筋混凝土結構建造而成,增強承重能力,一側設計有人行爬梯。內層墻面設計為鋼筋混凝土結構或鋼結構加輔助材料。鋼筋混凝土結構或鋼結構加輔助材料墻面設計有防護膜。鋼結構加輔助材料(碳鋼;或玻璃鋼;或不銹鋼;或搪瓷;或塑料;或鐵鑄;或柳編;或荊編或木結構;或橡膠線)不僅節省成本,而且易傳熱,提高生產效率。罐頂端設計儲氣柜,并設計環形人行通道。罐上部與儲氣柜接觸處,設計一蓋板,蓋板的上設計圓形透氣孔;蓋板用以支撐儲氣膜因無氣時塌陷,透氣孔將罐內生產的沼氣輸送至罐頂儲氣柜中。儲氣柜上設計有輸氣管道,透明玻璃觀察孔。輸氣管道將儲氣柜中的沼氣外送,觀察孔觀察柜體內部情況。在罐頂圓形蓋板的中央,由橫梁作為承重梁,向下懸掛設計一密封室,該室密封,防止罐體內沼氣向外泄露。然后橫向設計一密閉人行通道,將該密封室內部與外界連通。橫貫該密封室并與人行通道垂直,設計封閉通風道,將密封室內部和外界相連通。人行通道密閉,防止罐內沼氣泄露,同時方便人進入該密室,進行安裝維修機械;通風道一方面為密封室通風,另一方面為密封室采光,其封閉狀態,為防止罐體內沼氣向外泄露。在該密室內安裝動力裝置、及向下垂入沼液中的攪拌裝置。該通道墻壁上設計玻璃透明觀察孔,可開啟;密封室壁上設計可開閉門,門外設計安裝自動報警器。人進入密封室作業時,須經罐體外的爬梯進入灌頂環形走廊,然后由設在環形人行道開口的折梯進入該密封室。2、用城鎮、養殖場等生活污水,和農田內生長的植物秸稈為原料,在沼液池中制作沼液,然后一邊攪拌,一邊用高壓泵打入主厭氧罐。3、關閉密封門和排料管道閥門,打開進料管道閥門,將沼液用高壓泵注入罐體內。當罐體內的料液達到生產要求體積時,報警罐開始報警,工作人員關閉進料閥門,停止供應料液。4、如需觀察罐內的情況本文檔來自技高網...
【技術保護點】
鋼筋混凝土結構厭氧發電供氣站,其特征在于:該站由厭氧罐組合、提純塔、厭氧罐增溫系統、發電機組、熱水箱、燃氣鍋爐、燃煙余熱利用室、供熱系統,八大部分組成;厭氧罐的建筑材料為鋼筋混凝土,結構為鋼筋混凝土澆鑄。
【技術特征摘要】
1.鋼筋混凝土結構厭氧發電供氣站,其特征在于:該站由厭氧罐組合、提純塔、厭氧罐增溫系統、發電機組、熱水箱、燃氣鍋爐、燃煙余熱利用室、供熱系統,八大部分組成;
厭氧罐的建筑材料為鋼筋混凝土,結構為鋼筋混凝土澆鑄。2.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土結構厭氧發電供氣站,其特征在于:厭氧罐組合,即設計多組厭氧罐,每組厭氧罐設計為三層或三層以上;或設計為一層;或設計為二層;構成厭氧罐群組,并設計采氣系統,溢流排泄管道系統;第一組厭氧罐最上層的為主厭氧罐,即供料厭氧罐,最下層的最后一個厭氧罐為排泄厭氧罐,上述兩者之間的為副厭氧罐,也即消化厭氧罐;原料自主厭氧罐依次自動流經各個副厭氧罐,經最后的排泄厭氧罐自動流出體外池中。
3.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土結構厭氧發電供氣站,其特征在于:利用人和動物的腸道消化功能、原理。
4.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土結構厭氧發電供氣站,其特征在于:每組的每個厭氧罐構成相對獨立個體,每個獨立的厭氧罐需密閉;每個厭氧罐體為圓柱體,最上層厭氧罐頂部設計儲氣柜;側面設計爬梯貫于上下;最底層的厭氧罐,底座與地面接觸處,自下而上依次設計為混凝土墊層或磚混墊層、中間木料墊層、混凝土層。
5.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土結構厭氧發電供氣站,其特征在于:厭氧罐也可設計為其他柱體、臺體、椎體、球體、橢球體,以及其相互組合而成的幾何體。
6.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土結構厭氧發電供氣站,其特征在于:主厭氧罐為供料厭氧罐,底部設計有進、排料管道,布料器、密封門;上部一側設計溢流管道通向副厭氧罐,為副厭氧罐供料;
副厭氧罐即消化厭氧罐,設計一個或一個以上,位于主厭氧罐和排泄厭氧罐之間;其底部設計進料管道與主厭氧罐溢流管道相連通,底部出料口設計防回流蓋;厭氧罐底部設計排泄管道,密封門,上部一側設計溢流管道與下一個副厭氧罐供料管道相連通;
排泄厭氧罐設計為底層最后一個厭氧罐,其進料口設計在厭氧罐上部,進料管道的出料口低于溢流管道頂部;位于厭氧罐內的溢流管道與厭氧罐壁成一定角度后下垂;位于厭氧罐外的溢流管道,與厭氧罐壁成一定角度后下垂至與排泄管道的閥門外側的管道相連通。
7.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土結構厭氧發電供氣站,其特征在于:儲氣柜周圍設計有環形人行道;儲氣柜上設計觀察孔、沼氣出口;儲氣柜與厭氧罐頂端相交之間,設計承重梁頂托蓋板,蓋板上設計孔洞為沼氣通向儲氣柜的通道;蓋板中央下方,懸連在承重梁上,設計一密封室,并設計封閉的將密封室...
【專利技術屬性】
技術研發人員:朱永彪,
申請(專利權)人:朱永彪,
類型:發明
國別省市:安徽;34
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