可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板結(jié)構(gòu)及施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板結(jié)構(gòu)及施工方法，該大模板結(jié)構(gòu)包括大模板、斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)，大模板通過(guò)大模板背部與斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)連成一體，用于整體保證大模板的穩(wěn)定性；所述桁架系統(tǒng)為可移動(dòng)桁架，可移動(dòng)桁架與模板體系的根部混凝土預(yù)埋件錨固；所述斜撐系統(tǒng)中的大模板斜撐上端與大模板圍檁螺栓式錨固連接，大模板斜撐下端與地板預(yù)埋地腳螺栓錨固連接。本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)桁架支撐和桿件斜撐的共同支撐以及新的連接方式，提高了大模板的穩(wěn)定性，可移動(dòng)式桁架支撐為施工便利。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種地上和地下工程結(jié)構(gòu)大體積側(cè)墻施工，特別是一種用于地上和地下工程結(jié)構(gòu)大體積側(cè)墻施工的可移動(dòng)組合式單側(cè)圍檁桁架式大模板結(jié)構(gòu)及施工方法。
技術(shù)介紹
隨著社會(huì)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)使用功能在空間上的需求，高層建筑及與其對(duì)應(yīng)的深基坑項(xiàng)目數(shù)量與日俱增，跨度及層高較大的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)用十分普遍，如公共建筑中的超高門廳和多功能廳，交通工程中各種大跨度連續(xù)梁橋，城市高架橋的混凝土墩臺(tái)和箱梁，深基坑工程中內(nèi)襯墻等等。大模板施工工藝滿足大面積混凝土表面平整光滑要求，并且可以減少抹灰濕作業(yè)工作，其施工效率高且安全性高，采用通用的工藝裝備能完成，能夠節(jié)約成本，常用于建筑物大面積施工。大模板施工作為建筑工程中的重要環(huán)節(jié)，而模板支撐體系作為大模板施工中的核心受力構(gòu)件，對(duì)其整體穩(wěn)定性及施工便利性也提出了更高的要求。目前國(guó)內(nèi)的大模板主要有兩種：一種是圍檁式大模板，主要由斜撐及圍檁對(duì)拉受力，該工藝在澆筑過(guò)程中與地墻對(duì)拉預(yù)埋件處容易失去穩(wěn)定，導(dǎo)致爆模漏漿，或者導(dǎo)致拼縫處錯(cuò)臺(tái)，而且僅適用于疊合墻模板支撐；另外一種是桁架式大模板，其面板和桁架連接方便，桁架支撐剛度大，無(wú)需設(shè)置對(duì)拉，適應(yīng)于復(fù)合墻的外包防水墻體，但是桁架式大模板用鋼量大且整體穩(wěn)定性較差。因?yàn)殍旒苁酱竽０宓撞颗c地板通過(guò)調(diào)節(jié)底托接觸連接，澆筑混凝土?xí)r桁架式大模板上部外傾，容易發(fā)生整體性傾倒，而且一旦發(fā)生傾倒事故，損失慘重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為了解決圍檁式大模板對(duì)拉構(gòu)件穩(wěn)定性差以及桁架式大模板用整體穩(wěn)定性差的問(wèn)題，而提出一種可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板結(jié)構(gòu)及施工方法，并且適用于模板穩(wěn)定性要求更高的大體積混凝土施工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板結(jié)構(gòu)，包括大模板、斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)，其特征在于：大模板通過(guò)大模板背部與斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)連成一體，用于整體保證大模板的穩(wěn)定性；所述桁架系統(tǒng)為可移動(dòng)桁架，可移動(dòng)桁架與模板體系的根部混凝土預(yù)埋件錨固；所述斜撐系統(tǒng)中的大模板斜撐上端與大模板圍檁螺栓式錨固連接，大模板斜撐下端與地板預(yù)埋地腳螺栓錨固連接。所述大模板由大模板面板、圍檁、圍檁腹板組成；大模板面板通過(guò)圍檁腹板連接圍檁。所述斜撐系統(tǒng)包括可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐、可調(diào)節(jié)短斜撐、預(yù)埋短斜撐地腳螺栓、預(yù)埋長(zhǎng)斜撐地腳螺栓，所述可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐、可調(diào)節(jié)短斜撐上端分別模板體系固接，所述可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐、可調(diào)節(jié)短斜撐下端分別用螺栓與預(yù)埋長(zhǎng)斜撐地腳螺栓、預(yù)埋短斜撐地腳螺栓固定連接。所述可移動(dòng)桁架剖面為三角形外或矩形或梯形；可移動(dòng)桁架下面裝有萬(wàn)向滑輪5和桁架調(diào)節(jié)底托及桁架支撐地腳螺栓。一種可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板的施工方法，包括大模板的施工方法和大模板循環(huán)施工方法，其特征在于：所述大模板的施工方法的步驟為：1）大模板、斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)、及預(yù)埋件按常規(guī)工藝制作；2）預(yù)埋桁架地腳螺栓，,預(yù)埋短斜撐地腳螺栓，預(yù)埋長(zhǎng)斜撐地腳螺栓；3）一個(gè)大模板結(jié)構(gòu)為一個(gè)施工組，同組大模板面板進(jìn)行編號(hào)；4）大模板中的大模板面板與大模板面板橫向連接之間用密封膠進(jìn)行粘貼；5）對(duì)各大模板面板面涂抹脫模劑；6）依次吊裝大模板并設(shè)置臨時(shí)支撐；7）吊裝可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐、可調(diào)節(jié)短斜撐，粗放后將可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐、可調(diào)節(jié)短斜撐下端分別用螺栓與預(yù)埋長(zhǎng)斜撐地腳螺栓、預(yù)埋短斜撐地腳螺栓進(jìn)行固定；8）可移動(dòng)桁架的吊裝、安裝；然后將可移動(dòng)桁架與預(yù)埋桁架地腳螺栓連接固定，調(diào)節(jié)桁架支撐地腳螺栓；9）用鉛垂線檢查垂直度，根據(jù)需要調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐、可調(diào)節(jié)短斜撐、桁架調(diào)節(jié)底托位置；10）大模板的斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)預(yù)緊固定；11）大模板側(cè)向螺栓連接以及插銷連接；螺栓相鄰異向擰緊連接，插銷安放到位，并在插銷尾部穿孔穿保險(xiǎn)鋼釘，之后澆筑混凝土；所述大模板循環(huán)施工方法的步驟為：1）可移動(dòng)桁架解除固定；分別放松桁架調(diào)節(jié)底托、預(yù)埋桁架地腳螺栓、桁架螺栓、萬(wàn)向滑輪，沿著地板底部切除預(yù)埋桁架地腳螺栓，水平推移可移動(dòng)桁架到下一循環(huán)；2）拆卸可調(diào)節(jié)短斜撐；放松斜預(yù)埋短斜撐地腳螺栓與可調(diào)節(jié)短斜撐之間的錨固螺栓，放松可調(diào)節(jié)短斜撐與圍檁腹板之間錨固螺栓，吊移可調(diào)節(jié)短斜撐；3）吊裝大模板的同時(shí)拆卸可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐；吊車吊起大模板至地板作用于大模板豎向反力為零，放松預(yù)埋長(zhǎng)斜撐地腳螺栓與可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐之間的錨固螺栓，放松可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐與圍檁腹板之間錨固螺栓，吊移可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐，吊移大模板；4）至此可完成大模板全部安裝及移動(dòng)吊裝過(guò)程，可循環(huán)到下一步。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)通過(guò)桁架支撐和桿件斜撐的共同支撐以及新的連接方式，提高了大模板的穩(wěn)定性，可移動(dòng)式桁架支撐為施工便利。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖2為大模面板立面圖；圖3為可移動(dòng)桁架剖面形式示意圖；其中：（a）為三角形，（b）為矩形，（c）為梯形。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板結(jié)構(gòu)，采用全鋼結(jié)構(gòu)支撐體系，主由大模板、斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)組成。包括可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐1、可調(diào)節(jié)短斜撐2、桁架調(diào)節(jié)底托3及桁架支撐地腳螺栓、預(yù)埋桁架地腳螺栓4、萬(wàn)向滑輪5、預(yù)埋短斜撐地腳螺栓6、預(yù)埋長(zhǎng)斜撐地腳螺栓7、圍檁8、圍檁腹板9、大模板面板10。大模板通過(guò)大模板背部與斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)連成一體整體保證大模板的穩(wěn)定性；桁架系統(tǒng)為可移動(dòng)桁架，可移動(dòng)桁架與模板體系的根部混凝土預(yù)埋件錨固；斜撐系統(tǒng)中的大模板斜撐上端與大模板圍檁螺栓式錨固連接，大模板斜撐下端與地板預(yù)埋地腳螺栓錨固連接。斜撐系統(tǒng)包括可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐1、可調(diào)節(jié)短斜撐2、預(yù)埋短斜撐地腳螺栓6、預(yù)埋長(zhǎng)斜撐地腳螺栓7，所述可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐1、可調(diào)節(jié)短斜撐2上端分別模板體系固接。可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐1、可調(diào)節(jié)短斜撐2下端分別用螺栓與預(yù)埋長(zhǎng)斜撐地腳螺栓7、預(yù)埋短斜撐地腳螺栓6固定連接。如2所示，大模板由大模板面板10、圍檁8、圍檁腹板9組成；大模板面板10通過(guò)圍檁腹板9連接圍檁8。如圖3所示，可移動(dòng)桁架剖面為三角形（圖3a）或矩形（圖3b）或梯形（圖3c）；可移動(dòng)桁架下面裝有萬(wàn)向滑輪5和桁架調(diào)節(jié)底托3及桁架支撐地腳螺栓。一種可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板的施工方法，包括大模板的施工方法和大模板循環(huán)施工方法，其中：一、大模板的施工方法的步驟為：（1）大模板、斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)、及預(yù)埋件按通常工藝制作；（2）預(yù)埋桁架地腳螺栓4，,預(yù)埋短斜撐地腳螺栓6，預(yù)埋長(zhǎng)斜撐地腳螺栓7；（3）一個(gè)大模板結(jié)構(gòu)為一個(gè)施工組，同組大模板面板10進(jìn)行編號(hào)；（4）大模板面板10與大模板面板10橫向連接之間用密封膠進(jìn)行粘本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板結(jié)構(gòu)，包括大模板、斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)，其特征在于：大模板通過(guò)大模板背部與斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)連成一體，用于整體保證大模板的穩(wěn)定性；所述桁架系統(tǒng)為可移動(dòng)桁架，可移動(dòng)桁架與模板體系的根部混凝土預(yù)埋件錨固；所述斜撐系統(tǒng)中的大模板斜撐上端與大模板圍檁螺栓式錨固連接，大模板斜撐下端與地板預(yù)埋地腳螺栓錨固連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板結(jié)構(gòu)，包括大模板、斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)，其
特征在于：大模板通過(guò)大模板背部與斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)連成一體，用于整體保證大模板的
穩(wěn)定性；所述桁架系統(tǒng)為可移動(dòng)桁架，可移動(dòng)桁架與模板體系的根部混凝土預(yù)埋件錨固；所
述斜撐系統(tǒng)中的大模板斜撐上端與大模板圍檁螺栓式錨固連接，大模板斜撐下端與地板預(yù)
埋地腳螺栓錨固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述大模板由大
模板面板(10)、圍檁(8)、圍檁腹板(9)組成；大模板面板(10)通過(guò)圍檁腹板(9)連接圍檁
(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述斜撐系統(tǒng)包
括可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐(1)、可調(diào)節(jié)短斜撐(2)、預(yù)埋短斜撐地腳螺栓(6)、預(yù)埋長(zhǎng)斜撐地腳螺栓
(7)，所述可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐(1)、可調(diào)節(jié)短斜撐(2)上端分別模板體系固接，所述可調(diào)節(jié)長(zhǎng)斜撐
(1)、可調(diào)節(jié)短斜撐(2)下端分別用螺栓與預(yù)埋長(zhǎng)斜撐地腳螺栓(7)、預(yù)埋短斜撐地腳螺栓
(6)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述可移動(dòng)桁架
剖面為三角形外或矩形或梯形；可移動(dòng)桁架下面裝有萬(wàn)向滑輪(5)和桁架調(diào)節(jié)底托(3)及桁
架支撐地腳螺栓。
5.一種可移動(dòng)組合式單側(cè)大模板的施工方法，包括大模板的施工方法和大模板循環(huán)施
工方法，其特征在于：
所述大模板的施工方法的步驟為：
1)大模板、斜撐系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)、及預(yù)埋件按常規(guī)工藝制作；
2)預(yù)埋桁架地腳螺栓(4)，,預(yù)埋短斜撐地腳螺栓(6)，預(yù)埋長(zhǎng)斜撐地腳螺栓(7)；
3）一個(gè)大模板結(jié)構(gòu)為一個(gè)施工組，同組大模板面板(10)進(jìn)行編號(hào)；

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李吉勇，楊宇波，周雪蓮，袁芬，李耀良，葉松明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海市基礎(chǔ)工程集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海;31