無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點及其施工方法技術

本發明專利技術涉及一種無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點，包括鋼管混凝土柱，所述鋼管混凝土柱外套設有環形套筒，所述環形套筒周側環向布置有若干鋼筋混凝土梁；本發明專利技術還涉及一種無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點的施工方法。本發明專利技術結構設計簡單、緊湊、合理，滿足節點各項力學性能，實現結構的裝配化，提高構件的拼裝速度，充分適應裝配式體系的要求和特點。

【技術實現步驟摘要】
無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點及其施工方法
本專利技術涉及一種無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點及其施工方法。
技術介紹
目前，裝配式建筑作為一種新型的施工工藝，以其制作方便，安全可靠，節約成本的特點逐漸受到人們的認可，但是在鋼筋混凝土梁與鋼管混凝土柱的連接中，由于鋼柱內部不能進行施工作業，連接梁與柱的現行方法主要以焊接為主，施工程序復雜，不容易實現剛性連接，而且焊接所需時間較長，制約了整個結構的施工速度，另外，大量的焊接容易產生較大的殘余應力，影響節點的受力性能。另外，目前的裝配式建筑通過工廠預制構件，現場組裝的方式，縮短了工時，但是，梁柱節點的施工依舊耗時耗力，現場鋼筋綁扎的可靠性受工人的技術熟練程度影響，工人經驗的不足可能會導致節點鋼筋綁扎的質量不穩定，不適于裝配式結構中。
技術實現思路
鑒于現有技術的不足，本專利技術所要解決的技術問題是提供一種無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點及其施工方法，不僅結構設計合理，而且易于裝配。為了解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是：一種無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點，包括鋼管混凝土柱，所述鋼管混凝土柱外套設有環形套筒，所述環形套筒周側環向布置有若干鋼筋混凝土梁。優選的，所述鋼管混凝土柱包含鋼管柱，所述鋼管柱內澆筑有混凝土。優選的，所述鋼筋混凝土梁包含向外延伸的工字形鋼板，所述工字形鋼板在靠近環形套筒的端部設置有n字形凸起，所述n字形凸起上間隔布置有若干用以鋼筋穿過的預留通孔，所述鋼筋沿著工字形鋼板的延伸方向布置并在其穿過預留通孔后經螺帽固定在n字形凸起上，若干所述鋼筋又經預制箍筋固定在工字形鋼板上，所述工字形鋼板、鋼筋以及預制箍筋外澆筑有混凝土。優選的，所述環形套筒與若干工字形鋼板為一體制成。優選的，所述環形套筒包含筒身以及設置在筒身兩端的上法蘭盤與下法蘭盤，位于所述n字形凸起頂部的鋼筋延伸至上法蘭盤的頂部。優選的，任意兩相鄰所述工字形鋼板之間的環形套筒上均布置有螺栓組件，所述螺栓組件將環形套筒固定在鋼管混凝土柱上，所述螺栓組件包含至少一列沿環形套筒軸向布置的螺栓。一種無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點的施工方法，包括上述任意一種無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點，包含以下步驟：（1）在所述鋼管柱內澆筑混凝土形成鋼管混凝土柱；（2）在所述鋼管混凝土柱套設環形套筒并經螺栓組件固定，所述環形套筒的周側環向布置有若干工字形鋼板，所述環形套筒與若干工字形鋼板為一體制成；（3）所述工字形鋼板在靠近環形套筒的端部設置有n字形凸起，所述n字形凸起上間隔布置有若干用以鋼筋穿過的預留通孔，所述鋼筋沿著工字形鋼板的延伸方向布置并在其穿過預留通孔后經螺帽固定在n字形凸起上，若干所述鋼筋又經預制箍筋固定在工字形鋼板上，在所述工字形鋼板、鋼筋以及預制箍筋外澆筑有混凝土形成鋼筋混凝土梁。與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：本專利技術結構設計簡單、緊湊、合理，在梁柱結合處采用裝配式的工藝，將梁構件固結在環形套筒上，大大降低了現場焊接對鋼管混凝土柱的影響；另外，所述工字形鋼板上的預留通孔可以方便施工時的鋼筋定位，可顯著提升施工速度和拼裝效率，減少了梁柱節點的現場鋼筋配置和綁扎，且所有構件均可在工廠完成預制，施工時僅需在現場拼裝并澆筑混凝土即可，具有施工方便，安全可靠，顯著縮短工期，節約成本等優點。下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術做進一步詳細的說明。附圖說明圖1為本專利技術實施例的構造示意圖。圖中：1-環形套筒，2-鋼管柱，3-混凝土，4-工字形鋼板，5-n字形凸起，6-鋼筋，7-預留通孔，8-螺帽，9-預制箍筋，10-螺栓組件。具體實施方式為讓本專利技術的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。如圖1所示，一種無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點，包括鋼管混凝土柱，所述鋼管混凝土柱外套設有環形套筒1，所述環形套筒1周側環向布置有若干鋼筋混凝土梁。在本專利技術實施例中，所述鋼管混凝土柱包含鋼管柱2，所述鋼管柱2內澆筑有混凝土3。在本專利技術實施例中，所述鋼筋混凝土梁包含向外延伸的工字形鋼板4，所述工字形鋼板4在靠近環形套筒1的端部設置有n字形凸起5，所述n字形凸起5上間隔布置有若干用以鋼筋6穿過的預留通孔7，所述鋼筋6沿著工字形鋼板4的延伸方向布置并在其穿過預留通孔7后經螺帽8固定在n字形凸起5上，若干所述鋼筋6又經預制箍筋9固定在工字形鋼板4上，所述工字形鋼板4、鋼筋6以及預制箍筋9外澆筑有混凝土。在本專利技術實施例中，所述環形套筒1與若干工字形鋼板4為一體制成。在本專利技術實施例中，所述環形套筒1包含筒身以及設置在筒身兩端的上法蘭盤與下法蘭盤，位于所述n字形凸起5頂部的鋼筋6延伸至上法蘭盤的頂部。在本專利技術實施例中，任意兩相鄰所述工字形鋼板4之間的環形套筒1上均布置有螺栓組件10，所述螺栓組件10將環形套筒1固定在鋼管混凝土3柱上，所述螺栓組件10包含至少一列沿環形套筒1軸向布置的螺栓。在本專利技術實施例中，一種無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點的施工方法，包括上述任意一種無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點，包含以下步驟：（1）在所述鋼管柱2內澆筑混凝土3形成鋼管混凝土柱；（2）在所述鋼管混凝土柱套設環形套筒1并經螺栓組件10固定，所述環形套筒1的周側環向布置有若干工字形鋼板4，所述環形套筒1與若干工字形鋼板4為一體制成；（3）所述工字形鋼板4在靠近環形套筒1的端部設置有n字形凸起5，所述n字形凸起5上間隔布置有若干用以鋼筋6穿過的預留通孔7，所述鋼筋6沿著工字形鋼板4的延伸方向布置并在其穿過預留通孔7后經螺帽8固定在n字形凸起5上，若干所述鋼筋6又經預制箍筋9固定在工字形鋼板4上，在所述工字形鋼板4、鋼筋6以及預制箍筋9外澆筑有混凝土形成鋼筋混凝土梁。本專利技術不局限于上述最佳實施方式，任何人在本專利技術的啟示下都可以得出其他各種形式的無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點及其施工方法。凡依本專利技術申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本專利技術的涵蓋范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點，其特征在于：包括鋼管混凝土柱，所述鋼管混凝土柱外套設有環形套筒，所述環形套筒周側環向布置有若干鋼筋混凝土梁。

【技術特征摘要】
1.一種無焊接的裝配式鋼管混凝土梁柱節點，其特征在于：包括鋼管混凝土柱，所述鋼管混凝土柱外套設有環形套筒，所述環形套筒周側環向布置有若干鋼筋混凝土梁，所述鋼筋混凝土梁包含向外延伸的工字形鋼板，所述環形套筒與若干工字形鋼板為一體制成，所述工字形鋼板在靠近環形套筒的端部設置有n字形凸起，所述n字形凸起上間隔布置有若干用以鋼筋穿過的預留通孔，所述鋼筋沿著工字形鋼板的延伸方向布置并在其穿過預留通孔后經螺帽固定在n字形凸起上，若干所述鋼筋又經預制箍筋固定在工字形鋼板上，所述工字形鋼板、鋼筋以及預制箍筋外澆筑有混凝土，所述環形套筒包含筒身以及設置在筒身兩端的上法蘭盤與下法蘭盤，位于所述n字形凸起頂部的鋼筋延伸至上法蘭盤的頂部，任意兩相鄰所述工字形鋼板之間的環形套筒上均布置有螺栓組件，所述螺栓組件將環形套筒固定在鋼管混凝土柱上，所述螺栓組件包含至少一列沿環形套筒軸向布置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：莊一舟，李增鋒，錢海敏，程俊峰，
申請(專利權)人：福州大學，
類型：發明
國別省市：福建;35