模塊化保溫隔聲承重木墻板制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)一種模塊化草板保溫隔聲承重木墻板，包括邊框板、草板、雙層縱向墻骨柱、橫向墻骨柱、墻板內(nèi)空腔、底梁板、下層頂梁板、上層頂梁板、釘、保溫板、OSB板、防水透氣膜、防水透氣膜封縫預(yù)留卷、防潮通風(fēng)口、順?biāo)澹谶吙蚰景迮c橫向墻骨柱以及橫向墻骨柱之間設(shè)置草板，草板兩側(cè)由雙層縱向墻骨柱固定，在墻骨柱、雙層縱向墻骨柱及草板上部及底部釘設(shè)頂梁板、室外墻墻面板一側(cè)墻板內(nèi)空腔填充保溫板，保溫板外側(cè)安裝OSB板，在OSB板兩側(cè)留設(shè)防水透氣膜封縫預(yù)留卷，在防水透氣膜外側(cè)留設(shè)防潮通風(fēng)口，與橫向墻骨柱相對的位置設(shè)置順?biāo)濉１景l(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點施工簡單、保溫隔熱效果好、耐久性能好、承載力良好、經(jīng)濟(jì)效果好。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于建筑
，特別是涉及一種模塊化保溫隔聲承重木墻板。
技術(shù)介紹
輕型木結(jié)構(gòu)是現(xiàn)有房屋結(jié)構(gòu)中最經(jīng)久耐用的結(jié)構(gòu)之一，輕型木結(jié)構(gòu)抗沉降、抗干、抗老化，具有顯著的穩(wěn)定性。輕型木結(jié)構(gòu)房屋因其自身質(zhì)量輕，所以地震時吸收地震力少，在地震時的穩(wěn)定性已經(jīng)得到反復(fù)驗證，即使強(qiáng)烈的地震使整個建筑物脫離其基礎(chǔ)，而其結(jié)構(gòu)卻完整無損。輕型木結(jié)構(gòu)因其材料和結(jié)構(gòu)的特點，使得平面布置更加靈活，為建筑師提供了更大的想象空間沒有任何其他建筑體系能夠提供如此天衣無縫的室內(nèi)碗柜、隔板和衣櫥，從而大幅度節(jié)省購買家具的費用。輕型木結(jié)構(gòu)的保溫節(jié)能性能優(yōu)于其他任何材料建成的結(jié)構(gòu)形式。木材本身就是出色的絕熱體，在同樣厚度的條件下，木材的隔熱值比標(biāo)準(zhǔn)的混凝土高16倍，比鋼材高400倍，比鋁材高1600倍。所以，輕型木結(jié)構(gòu)住房的取暖費用比較低，冬暖夏涼防火性能主要取決于房屋中用于構(gòu)成屋頂、墻壁和地板各部分的整體材料。輕型木結(jié)構(gòu)的各組成部分加上防火石膏墻板，很容易達(dá)到與磚石結(jié)構(gòu)建筑相同的防火性能。例如：在日本對一幢木結(jié)構(gòu)房屋進(jìn)行了一次火災(zāi)試驗。試驗中模擬發(fā)生地震，搖晃房屋，然后用火將其點燃。這時，該房屋表現(xiàn)出了極為出色的性能，展示了輕型木結(jié)構(gòu)建筑的超級性能水平。即使是建造經(jīng)濟(jì)型木結(jié)構(gòu)房屋，其抗火災(zāi)能力也不低于兩個小時。粘土磚生產(chǎn)對環(huán)境的危害是眾所周知的，其燃燒要耗費大量的能源，并且產(chǎn)生的廢氣造成空氣污染、溫室效應(yīng)和酸雨。而木材能減少空氣中的CO2，可持續(xù)發(fā)展的林業(yè)所提供的永不枯竭的森林資源。但木材的生產(chǎn)只產(chǎn)生很少的廢物。鋸材生產(chǎn)的廢料通常被用來制造紙漿、刨花板或作為燃料。木材同時又是100%可降解。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的使輕型木結(jié)構(gòu)墻體能夠在工廠模塊化預(yù)制，簡化安裝操作、加快裝配速度，并采用大部品總成裝配，提高工業(yè)化程度，顯著降低建造成本，避免環(huán)境污染，大幅減少現(xiàn)場作業(yè)，通過系列構(gòu)造，使其具有良好的受力性能。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：模塊化保溫隔聲承重木墻板，包括邊框板、草板、雙層縱向墻骨柱、橫向墻骨柱、墻板內(nèi)空腔、底梁板、下層頂梁板、上層頂梁板、釘、保溫板、OSB板、防水透氣膜、為防水透氣膜封縫預(yù)留卷、防潮通風(fēng)口和順?biāo)澹谀K化保溫隔聲承重木墻板的兩端分別設(shè)置邊框板，在兩端的邊框板之間均勻布置橫向墻骨柱，在相鄰的邊框板與橫向墻骨柱以及橫向墻骨柱之間設(shè)置內(nèi)置草板，在內(nèi)置草板寬度方向中間倆側(cè)設(shè)置雙層縱向墻骨柱。在模塊化保溫隔聲承重木墻板的上下分別設(shè)置底梁板和頂梁板；在上述墻骨架倆側(cè)安裝墻面板，邊框板、草板雙層縱向墻骨柱、橫向墻骨柱、底梁板、底梁板以及墻面板圍成的為墻板內(nèi)空腔。邊框板和雙層縱向墻骨柱、橫向墻骨柱、底梁板、頂梁板橫向?qū)挾葹?00mm~180mm,優(yōu)先選用140mm，厚度一般為38mm；草板一般為工廠加工制作厚度為58mm,墻面板厚度根據(jù)需要選擇。所述的雙層縱向墻骨柱和橫向墻骨柱均為木質(zhì)的，邊框板與橫向墻骨柱與草板采用釘連接或者金屬件連接，當(dāng)采用釘連接時邊框板為垂直釘連接，橫向墻骨柱與草板采用30°或45°釘連接，釘設(shè)時四角交替釘入均勻布置，墻板端部一般留設(shè)50mm~200mm寬度作為保護(hù)距離。所述的草板為工廠加工，可以聯(lián)系工廠根據(jù)所需尺寸定制，草板一般為稻草或者麥草高溫壓制而成，壓制密實保溫隔音效果俱佳。所述的內(nèi)草板倆側(cè)根據(jù)草板的寬度等間距設(shè)置若干雙層縱向墻骨柱以提高墻板的剛度與整體性。所述的邊框板及橫向墻骨柱寬度等于雙層縱向墻骨柱的厚度與草板的厚度之和。所述的板邊框板、草板、雙層縱向墻骨柱、橫向墻骨柱組成的墻板底部和頂端分別設(shè)置底梁板、下層頂梁板、上層頂梁板，且與墻板采取垂直釘連接。所述的邊框板、草板、雙層縱向墻骨柱、橫向墻骨柱、底梁板和頂梁板及墻面板圍成墻板內(nèi)空腔，墻板內(nèi)空腔能夠提高墻板的保溫隔音效果。所述的墻板內(nèi)空腔室外一側(cè)填充保溫板。所述的保溫板外側(cè)安裝OSB板作為外墻面板。所述的OSB板外側(cè)黏貼防水透氣膜，在墻板倆端留設(shè)防水透氣膜封縫預(yù)留卷。所述的防水透氣膜外側(cè)根據(jù)需求留設(shè)防潮通風(fēng)口，在橫向墻骨柱相對的防水透氣膜外側(cè)留設(shè)順?biāo)濉Ｋ龅氖覂?nèi)一側(cè)墻板內(nèi)空腔根據(jù)裝飾需要可選擇不同的墻面板作為室內(nèi)墻板。所述的草板為密實壓制保溫隔音效果很好再加草板倆側(cè)墻板內(nèi)空腔保溫隔音效果也不錯，另外保溫板隔音效果也不錯，三種因素疊加使得綠色隔聲承重木墻保溫隔音效果遠(yuǎn)好于一般普通木結(jié)構(gòu)墻板。本專利技術(shù)的有益效果是安裝操作顯著簡化，裝配速度快，可以采用大部品總成裝配，工業(yè)化程度更高，經(jīng)濟(jì)效果好，且避免了環(huán)境污染。減少了大量現(xiàn)場作業(yè)，通過系列構(gòu)造，使其具有良好的受力性能。附圖說明下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)中的模塊化保溫隔聲承重木墻板作進(jìn)一步說明：圖1為本專利技術(shù)模塊化保溫隔聲承重木墻板的室內(nèi)一側(cè)正視示意圖；圖2為圖1的A-A剖面示意圖；圖中：1為邊框板；2為草板；3為雙層縱向墻骨柱；4為橫向墻骨柱；5為墻板內(nèi)空腔；6為底梁板；7為下層頂梁板；8為上層頂梁板；9為釘；10為保溫板；11為OSB板；12為防水透氣膜；13為防水透氣膜封縫預(yù)留卷；14防潮通風(fēng)口；15順?biāo)濉＞唧w實施方式為了進(jìn)一步說明本專利技術(shù)，下面結(jié)合附圖及實施例對本專利技術(shù)提供的模塊化保溫隔聲承重木墻板進(jìn)行詳細(xì)地描述，但不能將它們理解為對本專利技術(shù)保護(hù)范圍的限定。一種模塊化保溫隔聲承重木墻板，如圖1~圖2所示，主要由邊框板1、草板2、雙層縱向墻骨柱3、橫向墻骨柱4、墻板內(nèi)空腔5、底梁板6、下層頂梁板7 、上層頂梁板8、釘9、保溫板10、OSB板11、防水透氣膜12、為防水透氣膜封縫預(yù)留卷13、防潮通風(fēng)口14、順?biāo)?5等組成，其特征在于：在模塊化保溫隔聲承重木墻板的兩端分別設(shè)置邊框板，在兩端的邊框板之間均勻布置橫向墻骨柱，在相鄰的邊框板與橫向墻骨柱以及橫向墻骨柱之間設(shè)置內(nèi)置草板，在內(nèi)置草板寬度方向中間倆側(cè)設(shè)置雙層縱向墻骨柱。在模塊化保溫隔聲承重木墻板的上下分別設(shè)置底梁板和頂梁板；在上述墻骨架倆側(cè)安裝墻面板，邊框板1、草板雙層縱向墻骨柱3、橫向墻骨柱4、底梁板、底梁板以及墻面板圍成的為墻板內(nèi)空腔。邊框板1和雙層縱向墻骨柱3、橫向墻骨柱4、底梁板6、頂梁板7橫向?qū)挾葹?00mm~180mm,優(yōu)先選用140mm，厚度一般為38mm；草板一般為工廠加工制作厚度為58mm,墻面板厚度根據(jù)需要選擇。所述的墻骨柱為木質(zhì)的，邊框板1與橫向墻骨柱4與草板2采用釘連接或者金屬件連接，當(dāng)采用釘連接時邊框板1為垂直釘連接，橫向墻骨柱4與草板2采用30°或45°釘連接，釘設(shè)時四角交替釘入均勻布置，墻板端部一般留設(shè)50mm~200mm寬度作為保護(hù)距離。所述的草板2為工廠加工，可以聯(lián)系工廠根據(jù)所需尺寸定制，草板一般為稻草或者麥草高溫壓制而成，壓制密實保溫隔音效果俱佳。所述的內(nèi)草板2倆側(cè)根據(jù)草板的寬度等間距設(shè)置若干雙層縱向墻骨柱3以提高墻板的剛度與整體性。所述的邊框板1及橫向墻骨柱4寬度等于雙層縱向墻骨柱3的厚度與草板2的厚度之和。所述的板邊框板1、草板2、雙層縱向墻骨柱3、橫向墻骨柱4組成的墻板底部和頂端分別設(shè)置底梁板6、下層頂梁板7 、上層頂梁板8，且與墻板采取垂直釘連接。所述的邊框板1、草板2、雙層縱向墻骨柱3、橫向墻骨柱4、底梁板6和頂梁板7及墻面板8圍成墻板內(nèi)空腔5，墻板內(nèi)空腔5能夠提高墻板的保溫隔音效果本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種模塊化保溫隔聲承重木墻板，包括邊框板(1)、草板(2)、雙層縱向墻骨柱(3)、橫向墻骨柱(4)、墻板內(nèi)空腔(5)、底梁板(6)、下層頂梁板(7)?、上層頂梁板（8）、釘（9）、保溫板（10）、OSB板(11)、防水透氣膜（12）、為防水透氣膜封縫預(yù)留卷（13）、防潮通風(fēng)口（14）和順?biāo)澹?5），其特征在于：在模塊化保溫隔聲承重木墻板的兩端分別設(shè)置邊框板，在兩端的邊框板之間均勻布置橫向墻骨柱，在相鄰的邊框板與橫向墻骨柱以及橫向墻骨柱之間設(shè)置內(nèi)置草板，在內(nèi)置草板寬度方向中間兩側(cè)設(shè)置雙層縱向墻骨柱，在模塊化保溫隔聲承重木墻板的上下分別設(shè)置底梁板和頂梁板；在上述墻骨架倆側(cè)安裝墻面板，邊框板（1）、草板雙層縱向墻骨柱（3）、橫向墻骨柱（4）、底梁板、底梁板以及墻面板圍成的為墻板內(nèi)空腔；邊框板（1）和雙層縱向墻骨柱（3）、橫向墻骨柱（4）、底梁板（6）、頂梁板（7）橫向?qū)挾葹?00mm~180mm,優(yōu)先選用140mm，厚度一般為38mm；草板一般為工廠加工制作厚度為58mm,墻面板厚度根據(jù)需要選擇。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種模塊化保溫隔聲承重木墻板，包括邊框板(1)、草板(2)、雙層縱向墻骨柱(3)、橫向墻骨柱(4)、墻板內(nèi)空腔(5)、底梁板(6)、下層頂梁板(7) 、上層頂梁板（8）、釘（9）、保溫板（10）、OSB板(11)、防水透氣膜（12）、為防水透氣膜封縫預(yù)留卷（13）、防潮通風(fēng)口（14）和順?biāo)澹?5），其特征在于：在模塊化保溫隔聲承重木墻板的兩端分別設(shè)置邊框板，在兩端的邊框板之間均勻布置橫向墻骨柱，在相鄰的邊框板與橫向墻骨柱以及橫向墻骨柱之間設(shè)置內(nèi)置草板，在內(nèi)置草板寬度方向中間兩側(cè)設(shè)置雙層縱向墻骨柱，在模塊化保溫隔聲承重木墻板的上下分別設(shè)置底梁板和頂梁板；在上述墻骨架倆側(cè)安裝墻面板，邊框板（1）、草板雙層縱向墻骨柱（3）、橫向墻骨柱（4）、底梁板、底梁板以及墻面板圍成的為墻板內(nèi)空腔；邊框板（1）和雙層縱向墻骨柱（3）、橫向墻骨柱（4）、底梁板（6）、頂梁板（7）橫向?qū)挾葹?00mm~180mm,優(yōu)先選用140mm，厚度一般為38mm；草板一般為工廠加工制作厚度為58mm,墻面板厚度根據(jù)需要選擇。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化保溫隔聲承重木墻板，其特征在于：所述的雙層縱向墻骨柱(3)、橫向墻骨柱(4)均為木質(zhì)的，邊框板（1）與橫向墻骨柱（4）與草板（2）采用釘連接或者金屬件連接，當(dāng)采用釘連接時邊框板（1）為垂直釘連接，橫向墻骨柱（4）與草板（2）采用30°或45°釘連接，釘設(shè)時四角交替釘入均勻布置，墻板端部一般留設(shè)50mm~200mm寬度作為保護(hù)距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化保溫隔聲承重木墻板，其特征在于:所述的草板（2）為工廠加工，可以聯(lián)系工廠根據(jù)所需尺寸定制，草板一般為稻草或者麥草高溫壓制而成，壓制密實保溫隔音效果俱佳。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化保溫隔聲承重木...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張延年，李召波，
申請(專利權(quán))人：沈陽建筑大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21