一種預應力型鋼組合結構制造技術

本實用新型專利技術主要公開了一種預應力型鋼組合結構，其技術方案：包括圍繞于基坑邊緣安裝的圍檁、若干對稱設置在圍檁上的連接座以及若干安裝在基坑內部的托座，所述連接座之間設有型鋼支撐架，所述圍檁拐角處設有若干三角件，所述相鄰三角件之間連接有型鋼支撐架，所述型鋼支撐架通過連接座與三角件固定連接，所述托座包括型鋼立柱、托件以及橫梁，所述型鋼立柱側部與托件側部通過螺栓組件連接，所述托件上側通過螺栓組件與橫梁底部連接，所述橫梁與型鋼立柱垂直設置，所述型鋼支撐架安裝于橫梁上側，所述橫梁上側通過螺栓組件與型鋼支撐架連接；本實用新型專利技術具有結構簡單、安裝和拆卸方便，可以使施工速度變快、重復利用的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及施工
，特別是一種預應力型鋼組合結構。
技術介紹
基坑是在基礎設計位置按基底標高和基礎平面尺寸所開挖的土坑。開挖前應根據地質水文資料，結合現場附近建筑物情況，決定開挖方案，并作好防水排水工作。而且基坑支護是為保證地下結構施工及基坑周邊環境的安全，對基坑側壁及周邊環境采用的支擋、加固與保護措施。現有結構都是通過混泥土柱和鋼筋支架進行加固和支擋，這種安裝方式不僅費時費力，增加了圍護結構的安裝和拆卸，浪費了資源，增加了建造成本。目前，我國正積極倡導節約能源，可持續發展。建筑節能已被建設部納入今后城市建設的重點發展方向，相關的標準和法規也相繼出臺。根據國家倡導的“四節一環保”精神，結合項目特點，采用預應力型鋼組合內支撐PAS技術方案取代傳統的鋼筋混凝土支撐方案，實現了項目建設過程中的節能減排。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術提供一種預應力型鋼組合結構，具有結構簡單、安裝和拆卸方便，可以使施工速度變快、重復利用的優點。為了達到上述目的，本技術通過以下技術方案來實現：一種預應力型鋼組合結構，包括圍繞于基坑邊緣安裝的圍檁、若干對稱設置在圍檁上的連接座以及若干安裝在基坑內部的托座，所述連接座之間設有型鋼支撐架，所述托座分別按均勻間隔安裝于型鋼支撐架下側，所述圍檁拐角處設有若干三角件，所述相鄰三角件之間連接有型鋼支撐架，所述型鋼支撐架通過連接座與三角件固定連接，所述托座包括型鋼立柱、托件以及橫梁，所述型鋼立柱側部與托件側部通過螺栓組件連接，所述托件上側通過螺栓組件與橫梁底部連接，所述橫梁與型鋼立柱垂直設置，所述型鋼支撐架安裝于橫梁上側，所述橫梁上側通過螺栓組件與型鋼支撐架連接。本技術進一步設置為：所述型鋼支撐架包括蓋板和至少兩根并排設置的H型鋼，所述蓋板垂直或傾斜安裝于并排設置的H型鋼之間；所述H型鋼上側均勻間隔設有若干固定孔，所述蓋板與H型鋼通過螺栓組件與固定孔連接，所述蓋板上還設有H型鋼相垂直的肋板。多跟型鋼通過蓋板即可連接在一起，增加整體強度，而且安裝和拆卸都非常方便。本技術進一步設置為：所述型鋼立柱底部設有止水鋼片，所述型鋼立柱通過止水鋼片與基坑底部連接。型鋼固定更加牢固，提升了整體的支撐效果。本技術進一步設置為：所述三角件包括底鋼和兩個側鋼，所述底鋼和側鋼構成等腰三角形結構，所述底鋼和側鋼之間還設有一對按十字交錯分布的加強桿，所述加強桿分別與底鋼和側鋼焊接。三角結構的三角件起到連接方便，結構穩固，適合各種基坑的形狀。本技術進一步設置為：所述底鋼與圍檁之間通過螺栓組件連接，連接和拆卸都非常方便。本技術進一步設置為：所述圍檁由至少兩根工字型鋼相連接組成，所述工字型鋼采用Q345B材質。Q345B材質它是低碳合金鋼(c<0.2％)，綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。本技術具有有益效果為：采用型鋼支撐架可拆卸的安裝于圍檁之間，這種結構和安裝方式相比傳統，不僅具有自重輕、安裝和拆除方便、施工速度快、可以重復利用等優點，而且安裝后能立即發揮支撐作用，對減小由于時間效應而產生的支護結構位移十分有效，以滿足各類基坑支護要求。所述圍檁拐角處設有若干三角件，可以滿足基各類形狀不規則坑布置的要求，起到連接作用。所述型鋼支撐架底部的托座起到支撐作用，使結構更加穩定；該支撐組合結構實現了圍護支護體系結構技術的跨躍式發展，不僅顯著改善施工場地條件，而且大大減少圍護結構的安拆、土方開挖及主體結構施工的造價及工期。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術部分結構示意圖；圖3為圖2中A處放大圖；圖4為本技術中三角件與連接座連接示意圖；圖5為本技術中型鋼支撐架的示意圖；圖6為本技術中托座的結構示意圖；圖7為本技術中鋼立柱安裝于基坑底部的示意圖；圖8為本技術中止水鋼片的示意圖。附圖標記：1、圍檁；2、連接座；3、托座；31、鋼立柱；32、托件；33、橫梁；4、型鋼支撐架；41、蓋板；42、H型鋼；5、三角件；51、底鋼；52、側鋼；6、螺栓組件；7、肋板；8、止水鋼片。具體實施方式結合附圖，對本技術較佳實施例做進一步詳細說明。如圖1-8所述的一種預應力型鋼組合結構，包括圍繞于基坑邊緣安裝的圍檁1、若干對稱設置在圍檁1上的連接座2以及若干安裝在基坑內部的托座3，所述連接座2之間設有型鋼支撐架4，所述托座3分別按均勻間隔安裝于型鋼支撐架4下側，所述圍檁1拐角處設有若干三角件5，所述相鄰三角件5之間連接有型鋼支撐架4，所述型鋼支撐架4通過連接座2與三角件5固定連接，所述托座3包括型鋼立柱31、托件32以及橫梁33，所述型鋼立柱31側部與托件32側部通過螺栓組件6連接，所述托件32上側通過螺栓組件6與橫梁33底部連接，所述橫梁33與型鋼立柱31垂直設置，所述型鋼支撐架4安裝于橫梁33上側，所述橫梁33上側通過螺栓組件6與型鋼支撐架4連接。所述型鋼立柱31底部設有止水鋼片8，所述型鋼立柱31通過止水鋼片8與基坑底部連接。型鋼固定更加牢固，提升了整體的支撐效果。采用型鋼支撐架4可拆卸的安裝于圍檁1之間，這種結構和安裝方式相比傳統，不僅具有自重輕、安裝和拆除方便、施工速度快、可以重復利用等優點，而且安裝后能立即發揮支撐作用，對減小由于時間效應而產生的支護結構位移十分有效，以滿足各類基坑支護要求。所述圍檁1拐角處設有若干三角件5，可以滿足基各類形狀不規則坑布置的要求，起到連接作用。所述型鋼支撐架4底部的托座3起到支撐作用，使結構更加穩定；該支撐組合結構實現了圍護支護體系結構技術的跨躍式發展，不僅顯著改善施工場地條件，而且大大減少圍護結構的安拆、土方開挖及主體結構施工的造價及工期。所述型鋼支撐架4包括蓋板41和至少兩根并排設置的H型鋼42，所述蓋板41垂直或傾斜安裝于并排設置的H型鋼42之間；所述H型鋼42上側均勻間隔設有若干固定孔(未標出)，所述蓋板41與H型鋼42通過螺栓組件6與固定孔連接，所述蓋板41上還設有H型鋼42相垂直的肋板7。多跟型鋼通過蓋板41即可連接在一起，增加整體強度，而且安裝和拆卸都非常方便。所述三角件5包括底鋼51和兩個側鋼52，所述底鋼51和側鋼52構成等腰三角形結構，所述底鋼51和側鋼52之間還設有一對按十字交錯分布的加強桿，所述加強桿分別與底鋼51和側鋼5本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預應力型鋼組合結構，其特征在于：包括圍繞于基坑邊緣安裝的圍檁(1)、若干對稱設置在上的連接座(2)以及若干安裝在基坑內部的托座(3)，所述連接座(2)之間設有型鋼支撐架(4)，所述托座(3)分別按均勻間隔安裝于型鋼支撐架(4)下側，所述圍檁(1)拐角處設有若干三角件(5)，所述相鄰三角件(5)之間連接有型鋼支撐架(4)，所述型鋼支撐架(4)通過連接座(2)與三角件(5)固定連接，所述托座(3)包括型鋼立柱(31)、托件(32)以及橫梁(33)，所述型鋼立柱(31)側部與托件(32)側部通過螺栓組件(6)連接，所述托件(32)上側通過螺栓組件(6)與橫梁(33)底部連接，所述橫梁(33)與型鋼立柱(31)垂直設置，所述型鋼支撐架(4)安裝于橫梁(33)上側，所述橫梁(33)上側通過螺栓組件(6)與型鋼支撐架(4)連接。

【技術特征摘要】
1.一種預應力型鋼組合結構，其特征在于：包括圍繞于基坑邊緣安裝的圍檁(1)、
若干對稱設置在上的連接座(2)以及若干安裝在基坑內部的托座(3)，所
述連接座(2)之間設有型鋼支撐架(4)，所述托座(3)分別按均勻間隔安
裝于型鋼支撐架(4)下側，所述圍檁(1)拐角處設有若干三角件(5)，所
述相鄰三角件(5)之間連接有型鋼支撐架(4)，所述型鋼支撐架(4)通過
連接座(2)與三角件(5)固定連接，所述托座(3)包括型鋼立柱(31)、
托件(32)以及橫梁(33)，所述型鋼立柱(31)側部與托件(32)側部通
過螺栓組件(6)連接，所述托件(32)上側通過螺栓組件(6)與橫梁(33)
底部連接，所述橫梁(33)與型鋼立柱(31)垂直設置，所述型鋼支撐架(4)
安裝于橫梁(33)上側，所述橫梁(33)上側通過螺栓組件(6)與型鋼支
撐架(4)連接。
2.根據權利要求1所述的一種預應力型鋼組合結構，其特征在于：所述型鋼支
撐架(4)包括蓋板(41)和至少兩根并排設置的H型鋼(42)，所述蓋板(41)
垂直或傾斜安裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡德軍，張永光，酈佳榮，雷華興，
申請(專利權)人：浙江耀廈控股集團有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33