本實用新型專利技術(shù)涉及一種送風(fēng)裝置及吸塵器，送風(fēng)裝置具有：轉(zhuǎn)子，其具有軸，軸沿上下延伸的中心軸線配置；定子，其位于轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)；機殼，其呈在上側(cè)開口的筒狀，且將定子容納于內(nèi)部；軸承，其將軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；筒狀的軸承保持部件，其位于機殼的上側(cè)的開口，且在周向上包圍并保持軸承；以及葉輪，其在比軸承保持部件靠上側(cè)的位置，安裝于軸。軸承保持部件由沿周向配置的多個保持部件片構(gòu)成。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種送風(fēng)裝置以及吸塵器。
技術(shù)介紹
以往，提出以從其側(cè)方對與轉(zhuǎn)子連接的葉輪進行旋轉(zhuǎn)的不平衡修正為目的，在周向上分割擴散器的結(jié)構(gòu)(例如參照日本特開2014-58870號公報)。在上述的結(jié)構(gòu)中，在組裝了電動機之后，將葉輪安裝于從電動機殼體突出的旋轉(zhuǎn)軸。因此，在將葉輪安裝于轉(zhuǎn)子的組件的狀態(tài)下，不能對轉(zhuǎn)子的鐵芯進行不平衡調(diào)整。因此，存在不能高精度地進行旋轉(zhuǎn)的不平衡調(diào)整的可能性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
鑒于以上問題，本技術(shù)的例示性的一實施方式的目的之一是提供一種具有能夠高精度地調(diào)整轉(zhuǎn)子組件的旋轉(zhuǎn)平衡的結(jié)構(gòu)的送風(fēng)裝置。并且，另一目的是提供一種具有這樣的送風(fēng)裝置的吸塵器。本技術(shù)的例示性的一實施方式的送風(fēng)裝置具有：轉(zhuǎn)子，其具有軸，所述軸沿上下延伸的中心軸線配置；定子，其位于所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)；機殼，其呈在上側(cè)開口的筒狀，且將所述定子容納于內(nèi)部；軸承，其將所述軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；筒狀的軸承保持部件，其位于所述機殼的上側(cè)的開口，且在周向上包圍并保持所述軸承；以及葉輪，其在比所述軸承保持部件靠上側(cè)的位置，安裝于所述軸，所述軸承保持部件由沿周向配置的多個保持部件片構(gòu)成。從所述中心軸線至所述轉(zhuǎn)子的徑向外端的徑向距離比從所述中心軸線至所述內(nèi)側(cè)突出部的徑向內(nèi)端的徑向距離大。所述軸承保持部件具有保持所述軸承的圓筒狀的保持筒部和從所述保持筒部的內(nèi)側(cè)面向徑向內(nèi)側(cè)突出的內(nèi)側(cè)突出部，所述軸承保持部件固定于所述機殼的內(nèi)側(cè)。所述軸承保持部件具有向徑向外側(cè)突出的外側(cè)突出部，所述外側(cè)突出部的下表面與所述機殼的上端面接觸。所述內(nèi)側(cè)突出部與所述軸承的上表面的至少一部分在軸向上相向。多個所述保持部件片彼此呈相同形狀。所述送風(fēng)裝置具有固定于所述軸承保持部件的外側(cè)面的多個靜葉片，所述保持部件片與所述靜葉片是單一部件，所述保持部件片的數(shù)量是所述靜葉片的數(shù)量的約數(shù)。還具有位于所述保持筒部的徑向內(nèi)側(cè)的彈性部件，所述軸承隔著所述彈性部件保持于所述保持筒部。所述葉輪具有在徑向上擴展的平板狀的基底部件，所述基底部件與所述軸承保持部件隔著間隙在軸向上相向，所述軸承保持部件具有保持部件主體部、從所述保持部件主體部的上表面向上側(cè)突出的第一凸部以及第二凸部，所述第一凸部以及所述第二凸部呈包圍所述中心軸線的環(huán)狀，所述第二凸部位于所述第一凸部的徑向外側(cè)。本技術(shù)的例示性的一實施方式的吸塵器具有上述送風(fēng)裝置。根據(jù)本技術(shù)的例示性的一實施方式，提供一種具有能夠高精度地調(diào)整轉(zhuǎn)子組件的旋轉(zhuǎn)平衡的結(jié)構(gòu)的送風(fēng)裝置。并且，提供一種具有這樣的送風(fēng)裝置的吸塵器。參照附圖并通過以下對優(yōu)選實施方式的詳細的說明，本技術(shù)的上述以及其他的要素、特征、步驟、特點和優(yōu)點將會變得更加清楚。附圖說明圖1是示出第一實施方式的送風(fēng)裝置的剖視圖。圖2是示出第一實施方式的送風(fēng)裝置的立體圖。圖3是示出第一實施方式的軸承保持部件的立體圖。圖4是示出第一實施方式的轉(zhuǎn)子組件的主視圖。圖5是示出第一實施方式的送風(fēng)裝置的局部的放大剖視圖。圖6是示出第二實施方式的送風(fēng)裝置的剖視圖，是圖8的VI-VI剖視圖。圖7是示出第二實施方式的送風(fēng)裝置的立體圖。圖8是示出第二實施方式的送風(fēng)裝置的平面圖。圖9是示出實施方式的吸塵器的立體圖。具體實施方式以下參照附圖對本技術(shù)的實施方式所涉及的送風(fēng)裝置進行說明。另外，本技術(shù)的范圍不限于以下的實施方式，在本技術(shù)的技術(shù)思想的范圍內(nèi)能夠進行任意變更。并且，在以下的附圖中，為了便于理解各結(jié)構(gòu)，存在實際的結(jié)構(gòu)與各結(jié)構(gòu)的比例尺和數(shù)量等不同的情況。并且，在附圖中，適當(dāng)?shù)貙YZ坐標(biāo)系表示為三維直角坐標(biāo)系。在XYZ坐標(biāo)系中，Z軸方向是與圖1所示的中心軸線J的軸向平行的方向。Y軸方向是與Z軸方向正交的方向，是圖1的左右方向。X軸方向是同Y軸方向與Z軸方向這兩個方向正交的方向。并且，在以下的說明中，將中心軸線J延伸的方向(Z軸方向)作為上下方向。將Z軸方向的正的一側(cè)(+Z側(cè))稱作“上側(cè)(軸向上側(cè))”，將Z軸方向的負的一側(cè)(-Z側(cè))稱作“下側(cè)(軸向下側(cè))”。另外，上下方向、上側(cè)以及下側(cè)只是為了說明而使用的名稱，不限定實際的位置關(guān)系和方向。并且，在沒有特別說明的前提下，將與中心軸線J平行的方向(Z軸方向)簡稱為“軸向”，將以中心軸線J為中心的徑向簡稱為“徑向”，將以中心軸線J為中心的周向簡稱為“周向”。<第一實施方式>送風(fēng)裝置1如圖1以及圖2所示，具有馬達10、軸承保持部件60、葉輪70、流路部件61、多個靜葉片67以及葉輪殼80。在馬達10的上側(cè)(+Z側(cè))安裝軸承保持部件60。流路部件61在周向上包圍馬達10的徑向外側(cè)。葉輪殼80安裝于流路部件61的上側(cè)。葉輪70容納于軸承保持部件60與葉輪殼80的軸向(Z軸方向)之間。葉輪70能夠繞中心軸線J旋轉(zhuǎn)地安裝于馬達10。另外，在圖2中，省略流路部件61以及葉輪殼80的圖示。馬達10如圖1所示，包括機殼20、具有軸31的轉(zhuǎn)子30、定子40、下側(cè)軸承52a、上側(cè)軸承52b以及連接器90。在本實施方式中，上側(cè)軸承52b與軸承對應(yīng)。由此，送風(fēng)裝置1包括轉(zhuǎn)子30、定子40、機殼20、軸承、軸承保持部件60以及葉輪70。另外，下側(cè)軸承52a或下側(cè)軸承52a以及上側(cè)軸承52b這兩者也可以與軸承對應(yīng)。機殼20呈向上側(cè)開口的筒狀。機殼20將定子40容納于內(nèi)部。機殼20將轉(zhuǎn)子30容納于內(nèi)部。機殼20例如是有底的圓筒容器。機殼20具有圓筒狀的周壁21、位于周壁21的下端的下蓋部22以及位于下蓋部22的中央部的下側(cè)軸承保持部22b。在機殼20的周壁21的內(nèi)側(cè)面固定定子40。下側(cè)軸承保持部22b呈從下蓋部22的中央部向下側(cè)(-Z側(cè))突出的筒狀。下側(cè)軸承保持部22b將下側(cè)軸承52a保持于內(nèi)部。如圖1以及圖2所示，在機殼20設(shè)置有貫通孔21a。貫通孔21a從周壁21的下部側(cè)貫通下蓋部22而設(shè)置。即，貫通孔21a在徑向上貫通周壁21且在軸向(Z軸方向)上貫通下蓋部22。雖省略圖示，貫通孔21a例如沿周向設(shè)置有三個。如圖1所示，貫通孔21a的上端部位于比后述的定子鐵芯41的下端部靠上側(cè)的位置。因此，定子鐵芯41的下部側(cè)露出于機殼20的外部。由此，定子鐵芯41的徑向外側(cè)的面與設(shè)置于馬達10與流路部件61之間的后述的排氣流路87相向。因此，能夠通過在排氣流路87流動的空氣，冷卻定子鐵芯41。并且，例如作為將定子鐵芯41冷卻的方法，也考慮使空氣流入機殼20內(nèi)的方法。但是，在該方法中，機殼20內(nèi)的定子鐵芯41以及線圈42等成為阻礙空氣流動的阻力，產(chǎn)生空氣的損失。因此，存在送風(fēng)裝置1的送風(fēng)效率下降的問題。與此相對，根據(jù)本實施方式，由于采用了與排氣流路87相向且使定子鐵芯41的外側(cè)面露出的結(jié)構(gòu)，因此定子鐵芯41不會成為排氣流路87內(nèi)的空氣流動的阻力。由此，根據(jù)本實施方式，能夠不使送風(fēng)效率下降而冷卻定子鐵芯41。貫通孔21a的下端部在軸向(Z軸方向)上，位于定子鐵芯41的大致中心。即，在本實施方式中，定子鐵芯41的下部側(cè)的一半露出于排氣流路87。因此，能夠進一步冷卻定子鐵芯41。轉(zhuǎn)子30如圖1所示，具有軸31、轉(zhuǎn)子磁鐵33、下側(cè)磁鐵固定部件32a以及上側(cè)磁鐵固定部件32b。轉(zhuǎn)子磁鐵33呈在徑向外側(cè)繞軸(θz方向)包圍軸31的圓筒狀。下側(cè)磁鐵固本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種送風(fēng)裝置，其具有：轉(zhuǎn)子，其具有軸，所述軸沿上下延伸的中心軸線配置；定子，其位于所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)；機殼，其呈在上側(cè)開口的筒狀，且將所述定子容納于內(nèi)部；軸承，其將所述軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；筒狀的軸承保持部件，其位于所述機殼的上側(cè)的開口，且在周向上包圍并保持所述軸承；以及葉輪，其在比所述軸承保持部件靠上側(cè)的位置，安裝于所述軸，所述送風(fēng)裝置的特征在于，所述軸承保持部件由沿周向配置的多個保持部件片構(gòu)成。
【技術(shù)特征摘要】
2015.10.30 JP 2015-213619;2015.05.29 US 62/168,1351.一種送風(fēng)裝置，其具有：轉(zhuǎn)子，其具有軸，所述軸沿上下延伸的中心軸線配置；定子，其位于所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)；機殼，其呈在上側(cè)開口的筒狀，且將所述定子容納于內(nèi)部；軸承，其將所述軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；筒狀的軸承保持部件，其位于所述機殼的上側(cè)的開口，且在周向上包圍并保持所述軸承；以及葉輪，其在比所述軸承保持部件靠上側(cè)的位置，安裝于所述軸，所述送風(fēng)裝置的特征在于，所述軸承保持部件由沿周向配置的多個保持部件片構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送風(fēng)裝置，其特征在于，所述軸承保持部件具有保持所述軸承的圓筒狀的保持筒部和從所述保持筒部的內(nèi)側(cè)面向徑向內(nèi)側(cè)突出的內(nèi)側(cè)突出部，從所述中心軸線至所述轉(zhuǎn)子的徑向外端的徑向距離比從所述中心軸線至所述內(nèi)側(cè)突出部的徑向內(nèi)端的徑向距離大。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送風(fēng)裝置，其特征在于，所述軸承保持部件固定于所述機殼的內(nèi)側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送風(fēng)裝置，其特征在于，所述軸承保持部件具有向徑向外側(cè)突...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：澤田知良，
申請(專利權(quán))人：日本電產(chǎn)株式會社，
類型：新型
國別省市：日本;JP
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。