可補漿式灌漿套筒、墩身和承臺的連接結構和連接方法技術

本發明專利技術提供一種可補漿式灌漿套筒、墩身和承臺的連接結構和連接方法。該連接結構包括墩身和承臺，若干可補漿式灌漿套筒預埋于墩身的周向邊沿，墩身預埋若干第一受力鋼筋，承臺預埋若干第二受力鋼筋，其中每個可補漿式灌漿套筒的下部設有灌漿孔，可補漿式灌漿套筒的上部設有補漿孔和排漿孔且排漿孔位于補漿孔的上方，灌漿孔、補漿孔和排漿孔均與墩身的外部空間連通，伸出承臺的每個第二受力鋼筋與每個第一受力鋼筋通過灌漿料對接于每個可補漿式灌漿套筒內。本發明專利技術提供的可補漿式灌漿套筒大大提高了構件連接的可靠性和安全性，這對促進裝配式混凝土施工工藝的發轉和綠色施工的推進具有重要的意義。

Connection structure and method of slurry can fill grouting sleeve, and pier cap

The invention provides a Grouting grouting sleeve, pier and pile cap connection structure and method. The connecting structure comprises a pier and pile cap, some Grouting grouting sleeve is embedded in the circumferential edge of pier, pier buried several first reinforced cap, pre buried several second workingreinforcement, each of which can lower filling slurry grouting sleeve is provided with a filling hole, the upper sleeve can fill slurry grouting a hole filling slurry and the slurry discharging hole and the drain hole is located above the grouting hole, grouting hole, hole filling slurry and the slurry discharging holes are communicated with the outside space of each pier, second out of cap workingreinforcement and each of the first reinforced by grouting material in grouting can butt each grouting sleeve. The Grouting grouting sleeve provided by the invention greatly improves the reliability and safety of the connection of components, and is of great significance to the promotion of the construction process of the assembled concrete and the promotion of the green construction.

【技術實現步驟摘要】
可補漿式灌漿套筒、墩身和承臺的連接結構和連接方法
本專利技術涉及建筑領域，尤其涉及一種可補漿式灌漿套筒、墩身和承臺的連接結構和連接方法。
技術介紹
目前，我國的建筑行業，多采用現澆式施工方式。由于該施工方式施工速度慢，浪費和污染嚴重。加上近些年城市的舊城改造擴張和時間的推移，大量房屋和橋梁老化，面臨改建重建，急需一種施工周期短，綠色環保的施工技術。所以伴隨施工技術的更新，預制拼裝施工工藝在我國飛速發展。現澆混凝土鋼筋的連接有搭接、焊接、機械連接等，但是并不能應用于預制拼裝工程中。預制構件的連接部位是裝配式混凝土結構的薄弱環節，而鋼筋的連接又是預制構件連接的核心。可補漿式灌漿套筒的出現，很好的解決了預制拼裝施工中鋼筋連接這一難題。目前，可補漿式灌漿套筒是一種工程應用范圍最廣的一種鋼筋連接方式，廣泛應用于柱、剪力墻、橋板等關鍵傳力部件。從設計角度，都是假設可補漿式灌漿套筒內的砂漿是完全灌滿且密實的，這樣可補漿式灌漿套筒的連接充分滿足鋼筋傳力的需要。施工單位本身也期盼通過精心組織設計，達到設計要求。但是可補漿式灌漿套筒在施工中也存在著一些問題，比如由于施工人員技術不熟練，漏漿、跑漿現象時有發生。這種現象的出現嚴重影響了灌漿質量，出現“灌不滿”的情況。對于灌漿不密實不可避免且是致命的施工缺陷，關系到整個結構的安全極有可能成為阻礙建筑工業化進程的定時炸彈。整個工程界期盼一種可檢查且可補漿的鋼筋連接方式。
技術實現思路
針對現有可補漿式灌漿套筒存在的上述缺點，本專利技術提供一種可補漿式灌漿套筒、墩身和承臺的連接結構和連接方法。為達到上述目的，本專利技術所采用的技術方案是：一種墩身和承臺的連接結構，包括墩身和承臺，若干可補漿式灌漿套筒預埋于所述墩身的周向邊沿，所述墩身預埋若干第一受力鋼筋，所述承臺預埋若干第二受力鋼筋，其中每個所述可補漿式灌漿套筒的下部設有灌漿孔，所述可補漿式灌漿套筒的上部設有補漿孔和排漿孔且所述排漿孔位于所述補漿孔的上方，所述灌漿孔、補漿孔和排漿孔均與所述墩身的外部空間連通，伸出所述承臺的每個所述第二受力鋼筋與每個所述第一受力鋼筋通過灌漿料對接于每個所述可補漿式灌漿套筒內。較佳的，所述第一受力鋼筋和第二受力鋼筋采用IV級高強螺紋鋼筋。較佳的，所述可補漿式灌漿套筒的中部局部加厚。較佳的，所述補漿孔與所述可補漿式灌漿套筒的筒身平齊，并且所述補漿孔由橡皮塞塞緊，用以隱藏所述補漿孔。一種墩身和承臺的連接方法，實施上述連接結構，其步驟是：1)可補漿式灌漿套筒、承臺和墩身的制備，若干可補漿式灌漿套筒預埋于墩身的周向邊沿，墩身預埋若干第一受力鋼筋，承臺預埋若干第二受力鋼筋；2)定位可補漿式灌漿套筒和第二受力鋼筋，伸出承臺的每個第二受力鋼筋插入每個可補漿式灌漿套筒，然后向可補漿式灌漿套筒內進行灌漿，使第二受力鋼筋和第一受力鋼筋對接于可補漿式灌漿套筒內，進行灌漿時：當灌漿面處于灌漿孔之下，則按照常規可補漿式灌漿套筒灌漿的施工過程，將補漿孔堵緊，從灌漿孔壓漿，排漿孔出漿；當灌漿面處于灌漿孔之上，補漿孔之下，則灌漿孔已經被堵死需要進行補漿，補漿時從補漿孔壓漿，排漿孔出漿；當灌漿面超過補漿孔，但位于出漿孔之下，這時采取針管向排漿孔內注射灌漿料直至填滿可補漿式灌漿套筒。一種可補漿式灌漿套筒，其下部開設灌漿孔，上部開設補漿孔和排漿孔且所述排漿孔位于所述補漿孔的上方，從所述可補漿式灌漿套筒的兩端插入需要連接的受力鋼筋，并在所述可補漿式灌漿套筒的空腔內灌入灌漿料以在所述可補漿式灌漿套筒的中部形成鋼筋漿錨連接接頭，并且所述可補漿式灌漿套筒的中部局部加厚。進一步地，所述可補漿式灌漿套筒采用不銹鋼材料。采用上述技術方案帶來的有益技術效果是：由于第一受力鋼筋插入深度大于規定的伸入距離，結合灌漿料的填充，極大的限制了鋼筋的拔出；通過補漿孔可以檢驗可補漿式灌漿套筒內灌漿料的密實度，若灌漿料不密實沒到補漿孔處，可在補漿孔處進行二次補漿；第一受力鋼筋和第二受力鋼筋對接處為可補漿式灌漿套筒的薄弱部位，通過對可補漿式灌漿套筒的中部進行局部加厚可以有效防止可補漿式灌漿套筒斷裂，可補漿式灌漿套筒的結構得到優化；本專利技術通過改進型的可補漿式灌漿套筒實現鋼筋的連接，大大提高了預制拼裝施工速度，增強了抗震性能，故本專利技術對預制構件的拼裝更能保證連接的質量和安全性。附圖說明圖1是本專利技術一實施例的墩身和承臺的連接結構的平面圖；圖2是本專利技術一實施例的墩身和承臺的拼裝詳圖，其中(a)圖是拼裝前的結構示意圖，(b)圖是拼裝后的結構示意圖；圖3是本專利技術一實施例的墩身中可補漿式灌漿套筒的平面布置圖；圖4是本專利技術一實施例的可補漿式灌漿套筒的構造詳圖；圖5是本專利技術一實施例的可補漿式灌漿套筒施工流程圖，其中(a)圖是第二受力鋼筋定位示意圖，(b)圖是第二受力鋼筋穿插示意圖，(c)圖是可補漿式灌漿套筒灌漿示意圖；圖6是本專利技術一實施例的可補漿式灌漿套筒中不同灌漿程度示意圖，其中(a)圖是灌漿面處于灌漿孔之下的示意圖；(b)圖是灌漿面處于補漿孔之上、補漿孔之下的示意圖；(c)圖是灌漿面處于補漿孔之上、排漿孔之下的示意圖；(d)圖是可補漿式灌漿套筒灌滿灌漿料的示意圖；圖7是本專利技術一實施例的施工流程圖。圖中，1-墩身；2-承臺；3-可補漿式灌漿套筒；4-第一受力鋼筋；5-第二受力鋼筋；6-灌漿料；A-灌漿孔；B-補漿孔；C-排漿孔。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術的各實施方式進行詳細的闡述。如圖1-4所示，本專利技術提供了一種墩身和承臺的連接結構，包括墩身1和承臺2，若干可補漿式灌漿套筒3均勻地預埋于墩身1的周向邊沿，墩身1預埋若干第一受力鋼筋4，承臺2預埋若干第二受力鋼筋5，其中每個可補漿式灌漿套筒3的下部設有灌漿孔A，可補漿式灌漿套筒3的上部設有補漿孔B和排漿孔C且排漿孔C位于補漿孔B的上方，灌漿孔A、補漿孔B和排漿孔C均與墩身1的外部空間連通，并且可補漿式灌漿套筒3的中部局部加厚，這樣可以優化可補漿式灌漿套筒3的受力，同時可補漿式灌漿套筒3在第一受力鋼筋4和第二受力鋼筋5可參與受力的部分適當減薄壁厚，可以節省鋼材，使得可補漿式灌漿套筒3的受力及其材料的使用達到最佳；伸出承臺2的每個第二受力鋼筋5與每個第一受力鋼筋4通過灌漿料6對接于每個可補漿式灌漿套筒3內，第一受力鋼筋4插入可補漿式灌漿套筒3的深度大于規定的深入距離，結合灌漿料6的填充，極大地限制了第一受力鋼筋4的拔出。墩身1的第一受力鋼筋4伸入可補漿式灌漿套筒3內，因補漿孔B造成的可補漿式灌漿套筒3長度的增加，可額外保證灌漿料6對第一受力鋼筋4的握裹，從而可以更加有效地避免第一受力鋼筋4被拔出。較佳的，第一受力鋼筋4和第二受力鋼筋5采用IV級高強螺紋鋼筋。較佳的，補漿孔B與可補漿式灌漿套筒3的筒身平齊，并且補漿孔B由橡皮塞塞緊，用以隱藏補漿孔B。本專利技術還提供了一種墩身和承臺的連接方法，實施上述連接結構，如圖7所示，其步驟是：1)可補漿式灌漿套筒3、承臺2和墩身1的制備，若干可補漿式灌漿套筒3均勻預埋于墩身1的周向邊沿，墩身1預埋若干第一受力鋼筋4，承臺2預埋若干第二受力鋼筋5；2)定位可補漿式灌漿套筒3和第二受力鋼筋5，伸出承臺2的每個第二受力鋼筋5插入每個可補漿式灌漿套筒3，然后向可補漿式灌漿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種墩身和承臺的連接結構，其特征在于：包括墩身和承臺，若干可補漿式灌漿套筒預埋于所述墩身的周向邊沿，所述墩身預埋若干第一受力鋼筋，所述承臺預埋若干第二受力鋼筋，其中每個所述可補漿式灌漿套筒的下部設有灌漿孔，所述可補漿式灌漿套筒的上部設有補漿孔和排漿孔且所述排漿孔位于所述補漿孔的上方，所述灌漿孔、補漿孔和排漿孔均與所述墩身的外部空間連通，伸出所述承臺的每個所述第二受力鋼筋與每個所述第一受力鋼筋通過灌漿料對接于每個所述可補漿式灌漿套筒內。

【技術特征摘要】
1.一種墩身和承臺的連接結構，其特征在于：包括墩身和承臺，若干可補漿式灌漿套筒預埋于所述墩身的周向邊沿，所述墩身預埋若干第一受力鋼筋，所述承臺預埋若干第二受力鋼筋，其中每個所述可補漿式灌漿套筒的下部設有灌漿孔，所述可補漿式灌漿套筒的上部設有補漿孔和排漿孔且所述排漿孔位于所述補漿孔的上方，所述灌漿孔、補漿孔和排漿孔均與所述墩身的外部空間連通，伸出所述承臺的每個所述第二受力鋼筋與每個所述第一受力鋼筋通過灌漿料對接于每個所述可補漿式灌漿套筒內。2.如權利要求1所述的連接結構，其特征在于：所述第一受力鋼筋和第二受力鋼筋采用IV級高強螺紋鋼筋。3.如權利要求1所述的連接結構，其特征在于：所述可補漿式灌漿套筒的中部局部加厚。4.如權利要求1所述的連接結構，其特征在于：所述補漿孔與所述可補漿式灌漿套筒的筒身平齊，并且所述補漿孔由橡皮塞塞緊，用以隱藏所述補漿孔。5.一種墩身和承臺的連接方法，實施如權利要求1所述的連接結構，其步驟是：1)可補漿式灌漿套筒、承臺和墩身的制備，若干可補漿式灌漿套筒預埋于墩身的周向邊沿，墩身預埋若干第一受力鋼筋，承...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛繼平，鄭煥強，
申請(專利權)人：上海應用技術大學，
類型：發明
國別省市：上海,31